CN210368947U - 一种预制钢筋混凝土基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工程技术领域，公开了一种预制钢筋混凝土基础，包括用于拼接的混凝土的桩体，所述桩体设置有***端和嵌合端，所述***端上设置有截面为直角梯形的插接块，直角梯形的两平行边竖直设置且斜边在上，所述插接块内预设有若干根与桩体长边平行设置的钢筋一，钢筋一的一端伸出插接块，且嵌合端开设有供插接块插接的插接槽，插接槽的侧壁上开有供所述钢筋一插接且直径大于钢筋一的插接孔，且嵌合端的顶部竖直开有与所述插接孔连通的浇筑孔。其采用插接式的结构设计，使预制混凝土基础的拼装工作更加方便操作，具有简单高效的优点。

Description

一种预制钢筋混凝土基础

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程技术领域，特别涉及一种预制钢筋混凝土基础。

背景技术

预制装配式钢筋混凝土基础是一种新兴的工程应用工艺，主要采用厂内浇筑，施工地装配的模式，比起现有的现浇混凝土工艺，具有更高的便捷性，可以极大缩短工期，提高建筑的建成质量。现有的建筑支模是指在浇筑混凝土前，用模板把要浇筑的混凝土做个模型，作为混凝土的模子，通过模具来浇筑，需要等待混凝土凝固后才能进行后续施工，等待时间较长，不利于建筑施工行业的现代化发展。

授权公告号为CN207240432U、申请日为2017年7月13日的中国专利公开了一种预制钢筋混凝土基础，包括：搭接顶基础、搭接底基础、顶基础地梁、顶基础侧梁、顶基础盖梁、底基础地梁、底基础侧梁、底基础盖梁，所述的搭接顶基础由顶基础地梁、顶基础侧梁和顶基础盖梁组成，所述的面层延伸钢筋座延伸出底基础面层的位置处设有面层延伸钢筋座保护环，所述的顶基础侧梁与底基础侧梁的切面相互贴合安装，相对应的顶基础侧梁和底基础侧梁的倾斜切面拼合角度为90°。该实用新型将塔接顶基础和塔接底基础通过浇筑孔浇筑混凝土从而完成拼接，但施工现场一般土地不够平整，塔接顶基础和塔接底基础的浇筑孔难以对齐，拼接工作难以操作，因此应当提出一种新的技术方案以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制钢筋混凝土基础，其采用插接式的结构设计，使预制混凝土基础的拼装工作更加方便操作，具有简单高效的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制钢筋混凝土基础，包括用于拼接的混凝土的桩体，所述桩体设置有***端和嵌合端，所述***端上设置有截面为直角梯形的插接块，直角梯形的两平行边竖直设置且斜边在上，所述插接块内预设有若干根与桩体长边平行设置的钢筋一，钢筋一的一端伸出插接块，且嵌合端开设有供插接块插接的插接槽，插接槽的侧壁上开有供所述钢筋一插接且直径大于钢筋一的插接孔，且嵌合端的顶部竖直开有与所述插接孔连通的浇筑孔，具有简单高效的优点。

采用上述结构，采用预制混凝土基础进行施工时，通过吊机将预制混凝土基础吊装至工地，并在吊装过程中对预制混凝土基础进行拼接，将钢筋一对准插接孔，将***端的插接块插接至嵌合端的插接槽内，完成拼接后再将预制混凝土基础落地，由于插接块与插接槽的配合，即使工地的地面不够平整，***端与嵌合端在插接完成后也不会轻易发生移动，此时再通过浇筑孔向插接孔内浇筑水泥浆，由于插接孔的孔径大于钢筋一，因此水泥浆在震动泵的作用下会沿着浇筑孔流入插接孔内，当浇筑完的水泥浆凝固后，预制混凝土基础即拼接完成。

进一步优选为：所述嵌合端位于插接槽的上方的侧壁上竖直开有贯穿嵌合端的穿孔一，所述插接块的斜面上竖直开有与穿孔一配合且内径相同的穿孔二，并配有插接于穿孔一、穿孔二内且直径小于穿孔一、穿孔二的内径的钢筋二。

采用上述结构，将***端插接至嵌合端的插接槽内，再将钢筋二插接至穿孔一和穿孔二内，往穿孔一内浇筑水泥浆，由于钢筋二的直径小于穿孔一以及穿孔二的孔径，水泥浆会沿着穿孔一往下流，从而充满穿孔一和穿孔二。当水泥浆干燥后，即可将钢筋二固定住，这一结构的设置能够使预制混凝土基础的拼装更为稳定。

进一步优选为：所述穿孔一的顶端开有倒圆锥形的扩口。

采用上述结构，扩口的设置使水泥浆的浇筑工作操作更为简单方便。

进一步优选为：所述插接块的斜面上开有一端与穿孔二连通的导向槽，所述导向槽沿插接块的侧壁开设，且导向槽的路径经过钢筋一所在的插接块的侧壁的位置。

采用上述结构，当往穿孔一内浇筑水泥浆时，由于导向槽设置在插接块的斜面上，水泥浆在浇筑的过程中会沿着导向槽向下流动至钢筋一所在处，往插接孔内灌注，一方面能够防止插接孔内浇筑不实，另一方面导向槽内的水泥浆凝固后使插接槽与插接块的抵接面固定，使二者的拼接更为稳定紧密。

进一步优选为：所述***端上设置有定位块，所述嵌合端的侧面上开设有供定位块插接的定位槽，定位块插接至定位槽内时，钢筋一处于插接孔的轴心位置处。

采用上述结构，在浇筑水泥浆的过程中，插接块容易在插接槽内发生细微位移，使钢筋一偏离插接孔的轴心位置，从而增加对插接孔的浇筑难度，定位块和定位槽的配合，能够固定插接块在插接槽内的位置，防止上述情况发生。

进一步优选为：所述***端和嵌合端配有一用于定位的套在嵌合端上的三边框体，所述三边框体包括一横杆以及垂直连接于横杆两端的竖杆。

采用上述结构，将三边框体套在嵌合端上，能够对插接块在插接槽内的水平位置进行定位，使钢筋一能够更加方便地插接至插接孔中。

进一步优选为：所述桩体内预设有一端伸出顶部的钢筋柱，所述钢筋柱上设置有带有座体的吊环。

采用上述结构，由于桩体的质量较大，人工搬动较为不易，一般采用吊机吊装，但桩体固定不方便，钢筋柱上吊环的设置，能够方便地将桩体挂载在吊机上。

进一步优选为：所述座体与钢筋柱通过螺纹配合连接。

采用上述结构，螺纹配合的方式，使桩体在移动完成后，能够将吊环拆卸，一方面能够使吊环循环利用，另一方面也防止吊环的存在影响桩体与建筑设施之间的配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、拼接预制混凝土基础时，将钢筋一对准插接孔，将***端的插接块插接至嵌合端的插接槽内，由于插接块与插接槽的配合，即使工地的地面不够平整，***端与嵌合端在插接完成后也不会轻易发生移动，再将钢筋二插接至穿孔一和穿孔二内，往浇筑孔以及穿孔一内浇筑水泥浆，由于插接孔的孔径大于钢筋一的直径，穿孔一以及穿孔二的孔径大于钢筋二的直径，水泥浆会沿着孔壁往下流，从而充满浇筑孔、穿孔一和穿孔二，当浇筑完的水泥浆凝固后，预制混凝土基础即拼接完成；

2、由于桩体的质量较大，人工搬动较为不易，一般采用吊机吊装，但桩体固定不方便，钢筋柱上吊环的设置，能够方便地将桩体挂载在吊机上，吊环拆卸的设计，一方面能够使吊环循环利用，另一方面也防止吊环的存在影响桩体与建筑设施之间的配合。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中***端的结构示意图；

图3是图1中嵌合端的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大图。

图中，1、桩体；2、***端；3、嵌合端；4、插接块；5、插接槽；6、钢筋一；7、插接孔；8、浇筑孔；9、穿孔一；10、穿孔二；11、扩口；12、钢筋二；13、导向槽；14、定位块；15、定位槽；16、三边框体；17、钢筋柱；18、座体；19、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种预制钢筋混凝土基础，如图1所示，包括用于拼接的混凝土的桩体1，桩体1设置有***端2和嵌合端3，***端2的侧面上预制有一插接块4，插接块4的截面为直角梯形，且直角梯形的两平行边竖直设置，直角梯形的斜边在上且朝向背离***端的方向，插接块4内预设有四根钢筋一6，钢筋一6与桩体1的长边平行设置，且钢筋一6的一端伸出插接块4，嵌合端3开设有供插接块4插接的插接槽5，插接槽5的侧壁上开有供钢筋一6插接的插接孔7，插接孔7的直径大于钢筋一6，嵌合端3的顶部竖直开有浇筑孔8，浇筑孔8的底部与插接孔7连通。

如图2和图3所示，嵌合端3位于插接槽5的上方的侧壁上竖直开有穿孔一9，穿孔一9贯穿桩体1，且穿孔一9的顶端开有倒圆锥形的扩口11，插接块4的斜面上竖直开有与穿孔一9配合的穿孔二10，穿孔一9与穿孔二10的内径相同，并配有插接于穿孔一9、穿孔二10内的钢筋二12，钢筋二12的直径小于穿孔一9、穿孔二10的内径。插接块4的斜面上开有一端与穿孔二10连通的导向槽13，导向槽13沿插接块4的侧壁开设，且导向槽13的路径所形成的平面与桩体1的正面平行，导向槽13的另一端经过钢筋一6所在的插接块4的侧壁的位置。

如图2和图3所示，***端2的侧面上预制有圆柱形的定位块14，嵌合端3的侧面上开设有供定位块14插接的定位槽15，定位块14插接至定位槽15内时，钢筋一6处于插接孔7的轴心位置处，***端2和嵌合端3配有一用于定位的套在嵌合端3上的三边框体16，三边框体16包括一横杆以及垂直连接于横杆两端的竖杆。将三边框体16套在嵌合端3上，能够对插接块4进入插接槽5内时进行定位，避免需要人工对准钢筋一6和插接孔7。

如图4所示，桩体1（参照图3）内预设有一端伸出顶部的钢筋柱17，钢筋柱17的外壁上开设有螺纹，钢筋柱17上螺纹配合一座体18，座体18上转动连接一吊环19。

本实施例的实施原理为：拼接预制混凝土基础时，采用吊机吊载桩体1，将吊机的吊钩勾住吊环19，并将两需要拼接的桩体1吊载在一起，将三边框体16套在嵌合端3上，直接将***端2的插接块4插接至嵌合端3的插接槽5内，即可将钢筋一6顺利地***插接孔7，由于插接块4与插接槽5的配合，即使工地的地面不够平整，***端2与嵌合端3在插接完成后也不会轻易发生移动，此时再将钢筋二12插接至穿孔一9和穿孔二10内，往浇筑孔8以及穿孔一9内浇筑水泥浆，由于插接孔7的孔径大于钢筋一6的直径，穿孔一9以及穿孔二10的孔径大于钢筋二12的直径，且由于导向槽13的存在，水泥浆会沿着孔壁以及导向槽13往下流，从而充满浇筑孔8、穿孔一9和穿孔二10，取下三边框体16和吊环19，当浇筑完的水泥浆凝固后，预制混凝土基础即拼接完成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预制钢筋混凝土基础，包括用于拼接的混凝土的桩体(1)，其特征是：所述桩体(1)设置有***端(2)和嵌合端(3)，所述***端(2)上设置有截面为直角梯形的插接块(4)，直角梯形的两平行边竖直设置且斜边在上，所述插接块(4)内预设有若干根与桩体(1)长边平行设置的钢筋一(6)，钢筋一(6)的一端伸出插接块(4)，且嵌合端(3)开设有供插接块(4)插接的插接槽(5)，插接槽(5)的侧壁上开有供所述钢筋一(6)插接且直径大于钢筋一(6)的插接孔(7)，且嵌合端(3)的顶部竖直开有与所述插接孔(7)连通的浇筑孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述嵌合端(3)位于插接槽(5)的上方的侧壁上竖直开有贯穿嵌合端(3)的穿孔一(9)，所述插接块(4)的斜面上竖直开有与穿孔一(9)配合且内径相同的穿孔二(10)，并配有插接于穿孔一(9)、穿孔二(10)内且直径小于穿孔一(9)、穿孔二(10)的内径的钢筋二(12)。

3.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述穿孔一(9)的顶端开有倒圆锥形的扩口(11)。

4.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述插接块(4)的斜面上开有一端与穿孔二(10)连通的导向槽(13)，所述导向槽(13)沿插接块(4)的侧壁开设，且导向槽(13)的路径经过钢筋一(6)所在的插接块(4)的侧壁的位置。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述***端(2)设置有定位块(14)，所述嵌合端(3)的侧面上开设有供定位块(14)插接的定位槽(15)，定位块(14)插接至定位槽(15)内时，钢筋一(6)处于插接孔(7)的轴心位置处。

6.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述***端(2)和嵌合端(3)配有一用于定位的套在嵌合端(3)上的三边框体(16)，所述三边框体(16)包括一横杆以及垂直连接于横杆两端的竖杆。

7.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述桩体(1)内预设有一端伸出顶部的钢筋柱(17)，所述钢筋柱(17)上设置有带有座体(18)的吊环(19)。

8.根据权利要求7所述的一种预制钢筋混凝土基础，其特征是：所述座体(18)与钢筋柱(17)通过螺纹配合连接。

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