CN210366324U - 一种加弹机并丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于并丝技术领域，尤其是一种加弹机并丝装置，针对现有的加弹机丝线并股装置结构简单，不能将双股或多股丝线扭在一起增强劲道，不能满足使用需求问题，现提出如下方案，其包括操作台，操作台的顶部固定安装有立板，立板上横向转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋转板，旋转板与立板转动连接，旋转板的一侧固定安装有多个固定架，固定架上转动安装有旋转杆，旋转杆上活动连接有丝线筒，操作台的顶部竖直转动安装有旋转轴，旋转轴上活动连接有收卷筒，操作台的顶部活动安装有调节杆，本实用新型可以对双股或多股丝线进行合并，增加了丝线的劲道，且可以将丝线均匀的缠绕收存。

Description

一种加弹机并丝装置

技术领域

本实用新型涉及并丝技术领域，尤其涉及一种加弹机并丝装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，但是为了使纺织丝线强度增大需要将一股或多股丝线并股。

现有的加弹机丝线并股装置结构简单，不能将双股或多股丝线扭在一起增强劲道，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的加弹机丝线并股装置结构简单，不能将双股或多股丝线扭在一起增强劲道，不能满足使用需求缺点，而提出的一种加弹机并丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加弹机并丝装置，包括操作台，操作台的顶部固定安装有立板，立板上横向转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋转板，旋转板与立板转动连接，旋转板的一侧固定安装有多个固定架，固定架上转动安装有旋转杆，旋转杆上活动连接有丝线筒，操作台的顶部竖直转动安装有旋转轴，旋转轴上活动连接有收卷筒，操作台的顶部活动安装有调节杆，操作台的底部固定连接有伺服电机，转动杆、旋转轴和调节杆均与伺服电机相配合，多个固定架交替转动可以将丝线缠绕合并，增加了丝线的劲道，可以对双股或多股丝线进行合股。

优选的，所述操作台的顶部固定安装有支撑杆，调节杆的底部开设有矩形槽，支撑杆与矩形槽滑动连接，支撑杆与矩形槽之间固定安装有同一个弹簧，调节杆的一侧固定安装有受力梯形块，操作台上竖直转动安装有竖杆，竖杆与伺服电机相配合，竖杆的顶端固定安装有动力梯形块，动力梯形块与受力梯形块相互挤压，动力梯形块旋转并来回挤压受力梯形块向上运动，在支撑杆的支撑作用下，调节杆只能进行垂直运动，在弹簧的弹力作用下，调节杆可以来回上下运动。

优选的，所述操作台上竖直转动安装有驱动杆，驱动杆的顶端固定安装有第一伞型齿轮，转动杆的一端固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，第一伞型齿轮和第二伞型齿轮起到力的传递，使得驱动杆带动转动杆转动。

优选的，所述操作台的底部横向转动安装有横轴，横轴的外侧固定套接有三个第一锥齿轮，旋转轴、竖杆和驱动杆的底端均固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，横轴的一端与伺服电机的输出轴固定安装，由于设置了三个第一锥齿轮和三个第二锥齿轮，使得横轴同时带动驱动杆、竖杆和旋转轴转动。

优选的，所述固定架为L型结构，固定架上开设有导线孔，调节杆上开设有合并孔，合并孔可以将合并后的丝线缠绕在收卷筒的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将丝线穿过对应的导线孔贯穿合并孔并固定在收卷筒上，启动伺服电机，由于设置了横轴、三个第一锥齿轮和三个第二锥齿轮，使得横轴同时带动驱动杆、竖杆和旋转轴转动，使装置可以同步进行，由于设置了第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、旋转板和多个固定架，使得多个固定架交替转动可以将丝线缠绕合并，增加了丝线的劲道。

(2)本方案由于设置了收卷筒，旋转轴带动收卷筒转动对合并后的丝线进行收卷，可以将合并后的丝线收存，方便后期加弹机加工。

(3)本方案由于设置了调节杆、合并孔、弹簧、支撑杆、受力梯形块和动力梯形块，使得调节杆可以来回上下运动，通过合并孔可以将合并后的丝线均匀的缠绕在收卷筒的外侧，使得丝线缠绕均匀。

本实用新型可以对双股或多股丝线进行合并，增加了丝线的劲道，且可以将丝线均匀的缠绕收存。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加弹机并丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加弹机并丝装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加弹机并丝装置的动力梯形块的立体结构示意图。

图中：1操作台、2立板、3转动杆、4旋转板、5固定架、6旋转杆、7丝线筒、8导线孔、9旋转轴、10收卷筒、11横轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14伺服电机、15调节杆、16受力梯形块、 17动力梯形块、18竖杆、19支撑杆、20矩形槽、21弹簧、22合并孔、23驱动杆、24第一伞型齿轮、25第二伞型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种加弹机并丝装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有立板2，立板2上横向转动安装有转动杆3，转动杆3的一端固定安装有旋转板4，旋转板4与立板2转动连接，旋转板 4的一侧固定安装有多个固定架5，固定架5上转动安装有旋转杆6，旋转杆6上活动连接有丝线筒7，操作台1的顶部竖直转动安装有旋转轴9，旋转轴9上活动连接有收卷筒10，操作台1的顶部活动安装有调节杆15，操作台1的底部固定连接有伺服电机14，转动杆3、旋转轴9和调节杆15均与伺服电机14相配合，多个固定架5交替转动可以将丝线缠绕合并，增加了丝线的劲道，可以对双股或多股丝线进行合股。

本实施例中，操作台1的顶部固定安装有支撑杆19，调节杆15 的底部开设有矩形槽20，支撑杆19与矩形槽20滑动连接，支撑杆 19与矩形槽20之间固定安装有同一个弹簧21，调节杆15的一侧固定安装有受力梯形块16，操作台1上竖直转动安装有竖杆18，竖杆 18与伺服电机14相配合，竖杆18的顶端固定安装有动力梯形块17，动力梯形块17与受力梯形块16相互挤压，动力梯形块17旋转并来回挤压受力梯形块16向上运动，在支撑杆19的支撑作用下，调节杆15只能进行垂直运动，在弹簧21的弹力作用下，调节杆15可以来回上下运动。

本实施例中，操作台1上竖直转动安装有驱动杆23，驱动杆23 的顶端固定安装有第一伞型齿轮24，转动杆3的一端固定安装有第二伞型齿轮25，第一伞型齿轮24与第二伞型齿轮25啮合，第一伞型齿轮24和第二伞型齿轮25起到力的传递，使得驱动杆23带动转动杆3转动。

本实施例中，操作台1的底部横向转动安装有横轴11，横轴11 的外侧固定套接有三个第一锥齿轮12，旋转轴9、竖杆18和驱动杆 23的底端均固定安装有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与对应的第二锥齿轮13啮合，横轴11的一端与伺服电机14的输出轴固定安装，由于设置了三个第一锥齿轮12和三个第二锥齿轮13，使得横轴11 同时带动驱动杆23、竖杆18和旋转轴9转动。

本实施例中，固定架5为L型结构，固定架5上开设有导线孔8，调节杆15上开设有合并孔22，合并孔22可以将合并后的丝线缠绕在收卷筒10的外侧。

实施例二

参照图1-3，一种加弹机并丝装置，包括操作台1，操作台1的顶部通过焊接固定安装有立板2，立板2上横向转动安装有转动杆3，转动杆3的一端通过焊接固定安装有旋转板4，旋转板4与立板2转动连接，旋转板4的一侧通过焊接固定安装有多个固定架5，固定架 5上转动安装有旋转杆6，旋转杆6上活动连接有丝线筒7，操作台1 的顶部竖直转动安装有旋转轴9，旋转轴9上活动连接有收卷筒10，操作台1的顶部活动安装有调节杆15，操作台1的底部通过螺丝固定连接有伺服电机14，转动杆3、旋转轴9和调节杆15均与伺服电机14相配合，多个固定架5交替转动可以将丝线缠绕合并，增加了丝线的劲道，可以对双股或多股丝线进行合股，伺服电机14具有断电自锁功能，伺服电机14上电性连接有控制器。

本实施例中，操作台1的顶部通过焊接固定安装有支撑杆19，调节杆15的底部开设有矩形槽20，支撑杆19与矩形槽20滑动连接，支撑杆19与矩形槽20之间通过焊接固定安装有同一个弹簧21，调节杆15的一侧通过焊接固定安装有受力梯形块16，操作台1上竖直转动安装有竖杆18，竖杆18与伺服电机14相配合，竖杆18的顶端通过焊接固定安装有动力梯形块17，动力梯形块17与受力梯形块16 相互挤压，动力梯形块17旋转并来回挤压受力梯形块16向上运动，在支撑杆19的支撑作用下，调节杆15只能进行垂直运动，在弹簧21的弹力作用下，调节杆15可以来回上下运动，动力梯形块17与受力梯形块16的结构相同。

本实施例中，操作台1上竖直转动安装有驱动杆23，驱动杆23 的顶端通过焊接固定安装有第一伞型齿轮24，转动杆3的一端通过焊接固定安装有第二伞型齿轮25，第一伞型齿轮24与第二伞型齿轮 25啮合，第一伞型齿轮24和第二伞型齿轮25起到力的传递，使得驱动杆23带动转动杆3转动。

本实施例中，操作台1的底部横向转动安装有横轴11，横轴11 的外侧固定套接有三个第一锥齿轮12，旋转轴9、竖杆18和驱动杆 23的底端均通过焊接固定安装有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与对应的第二锥齿轮13啮合，横轴11的一端与伺服电机14的输出轴通过焊接固定安装，由于设置了三个第一锥齿轮12和三个第二锥齿轮 13，使得横轴11同时带动驱动杆23、竖杆18和旋转轴9转动。

本实施例中，固定架5为L型结构，固定架5上开设有导线孔8，调节杆15上开设有合并孔22，合并孔22可以将合并后的丝线缠绕在收卷筒10的外侧。

本实施例中，使用时，将伺服电机14接通电源，将丝线筒7与旋转杆6、收卷筒10与旋转轴9均通过螺母固定，将丝线穿过对应的导线孔8贯穿合并孔22并固定在收卷筒10上，收卷筒10上设置有挂钩用来固定多根丝线，启动伺服电机14，由于设置了横轴11、三个第一锥齿轮12和三个第二锥齿轮13，使得横轴11同时带动驱动杆23、竖杆18和旋转轴9转动，由于设置了第一伞型齿轮24和第二伞型齿轮25，使得驱动杆23带动转动杆3转动，由于设置了旋转板4和多个固定架5，转动杆3通过旋转板4带动多个固定架5转动，多个固定架5交替转动可以将丝线缠绕合并，增加了丝线的劲道，同时由于设置了收卷筒10，旋转轴9带动收卷筒10转动对合并后的丝线进行收卷，可以将合并后的丝线收存，方便后期加弹机加工，由于设置了调节杆15、合并孔22、弹簧21、支撑杆19、受力梯形块 16和动力梯形块17，竖杆18带动动力梯形块17旋转并来回挤压受力梯形块16向上运动，在支撑杆19的支撑作用下，调节杆15只能进行垂直运动，在弹簧21的弹力作用下，调节杆15可以来回上下运动，通过合并孔22可以将合并后的丝线均匀的缠绕在收卷筒10的外侧，使得丝线缠绕均匀，完成加工后停止伺服电机14，同时本申请可以对双股或多股丝线进行合股。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加弹机并丝装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有立板(2)，立板(2)上横向转动安装有转动杆(3)，转动杆(3)的一端固定安装有旋转板(4)，旋转板(4)与立板(2)转动连接，旋转板(4)的一侧固定安装有多个固定架(5)，固定架(5)上转动安装有旋转杆(6)，旋转杆(6)上活动连接有丝线筒(7)，操作台(1)的顶部竖直转动安装有旋转轴(9)，旋转轴(9)上活动连接有收卷筒(10)，操作台(1)的顶部活动安装有调节杆(15)，操作台(1)的底部固定连接有伺服电机(14)，转动杆(3)、旋转轴(9)和调节杆(15)均与伺服电机(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机并丝装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑杆(19)，调节杆(15)的底部开设有矩形槽(20)，支撑杆(19)与矩形槽(20)滑动连接，支撑杆(19)与矩形槽(20)之间固定安装有同一个弹簧(21)，调节杆(15)的一侧固定安装有受力梯形块(16)，操作台(1)上竖直转动安装有竖杆(18)，竖杆(18)与伺服电机(14)相配合，竖杆(18)的顶端固定安装有动力梯形块(17)，动力梯形块(17)与受力梯形块(16)相互挤压。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机并丝装置，其特征在于，所述操作台(1)上竖直转动安装有驱动杆(23)，驱动杆(23)的顶端固定安装有第一伞型齿轮(24)，转动杆(3)的一端固定安装有第二伞型齿轮(25)，第一伞型齿轮(24)与第二伞型齿轮(25)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机并丝装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部横向转动安装有横轴(11)，横轴(11)的外侧固定套接有三个第一锥齿轮(12)，旋转轴(9)、竖杆(18)和驱动杆(23)的底端均固定安装有第二锥齿轮(13)，第一锥齿轮(12)与对应的第二锥齿轮(13)啮合，横轴(11)的一端与伺服电机(14)的输出轴固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机并丝装置，其特征在于，所述固定架(5)为L型结构，固定架(5)上开设有导线孔(8)，调节杆(15)上开设有合并孔(22)。

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