CN210362653U - 瓦楞纸板压痕机的送料装置 - Google Patents

瓦楞纸板压痕机的送料装置 Download PDF

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朱增泽
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,其技术方案要点是一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,包括有工作机架、设置在工作机架上的输送机构、设置在工作机架上纸板放置台、设置在纸板放置台上的挡板,挡板下端与纸板放置台之间设有通道,纸板放置台设有水平放置面,水平放置面远离挡板的一侧设置有承接板,水平放置面与承接板交汇处设置有推进机构;推进机构包括有驱动轮和驱动电机,驱动轮的外侧壁上设有驱动块,驱动轮位于水平放置面下方,水平放置面与承接板交汇处设有推进槽。该送料装置能够顺畅地将滑落至水平放置面上的瓦楞纸板输送入压痕机,提高了送料的稳定性,从而提高了生产效率。

Description

瓦楞纸板压痕机的送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸板压痕机,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸板压痕机的送料装置。
背景技术
当前,瓦楞纸箱由于重量轻,价格便宜,易于加工等特点的特点,被广泛地运用于商品运输领域。生产瓦楞纸箱时,往往采用瓦楞纸板压痕机对瓦楞纸进行压痕处理,使瓦楞纸能够沿着压痕折叠成瓦楞纸箱。在现有技术中,瓦楞纸板压痕机的工作过程为先将瓦楞纸板放置于送料装置的纸板放置处,由传送带进行输送,然后在压痕机中进行压痕。而现今的纸板放置处已优化为由水平的放置面与斜置的放置面构成,在生产的过程中,大量的瓦楞纸板放置于送料装置的纸板放置面上,由于一侧靠在斜置的放置面上,使瓦楞纸板能够从斜置的放置面上滑落至水平的放置面,并顺着输送机构输送入压痕机进行压痕。但依旧存在底部的瓦楞纸板在送料口处承受堆叠在其上的瓦楞纸板过重的压力,容易出现滑落至水平放置面的底部瓦楞纸板无法输送的情况,需要人为进行推动,从而影响到工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,该送料装置能够顺畅地将滑落至水平放置面上的瓦楞纸板输送入压痕机,提高了送料的稳定性,从而提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,包括有工作机架、设置在工作机架上的用于输送瓦楞纸板的输送机构、设置在工作机架上用于供瓦楞纸板放置的纸板放置台、设置在纸板放置台上靠近输送机构送料口一侧的用于挡住叠加的瓦楞纸板的挡板,所述挡板下端与纸板放置台之间设有用于供一张瓦楞纸板输送的通道,所述纸板放置台设有与输送机构的输送平面水平设置的水平放置面,所述水平放置面远离挡板的一侧设置有用于承接瓦楞纸板一侧的承接板,所述水平放置面与承接板交汇处设置有能够逐一推动瓦楞纸板向挡板一侧水平移动的推进机构;
所述推进机构包括有用于推动瓦楞纸板向挡板一侧水平移动的驱动轮和用于带动驱动轮转动的驱动电机,所述驱动轮的外侧壁上设有能够与瓦楞纸板一侧相抵接的驱动块,所述驱动轮位于水平放置面下方,所述水平放置面与承接板交汇处设有供驱动块伸出水平放置面与瓦楞纸板一侧抵接的推进槽,所述驱动块伸出水平放置面部分的高度尺寸大小与一张瓦楞纸板的厚度尺寸大小相适配。
本实用新型进一步设置为:所述推进机构还包括有固定连接于驱动电机的输出端的轮轴,所述驱动轮设置有能够套设在轮轴上的安装孔,所述轮轴和驱动轮之间设置有能够限制驱动轮在轮轴上转动的限转结构。
本实用新型进一步设置为:所述限转结构包括有凸设在轮轴外侧面的限转支柱和设置在安装孔内侧壁用于供限转支柱嵌入的限转槽。
本实用新型进一步设置为:所述驱动轮设有多个,并沿轮轴轴向排列设置。
本实用新型进一步设置为:所述承接板与工作机架滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板的方向,所述工作机架转动连接有能够与承接板螺接的丝杆,所述工作机架固定连接有与承接板滑移连接的滑移杆,所述丝杆与滑移杆平行设置,所述丝杆端部连接有用于控制丝杆转动的控制件。
本实用新型进一步设置为:所述承接板设置有用于支撑承接板的支撑柱,所述支撑柱下端转动连接有滚轮。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机与工作机架滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板的方向,所述推进槽沿承接板移动方向延伸设置,并且位于水平放置面的长度与承接板的可移动距离相适配。
本实用新型进一步设置为:所述承接板呈斜坡结构设置。
本实用新型进一步设置为:所述水平放置面上靠近输送机构送料口一侧固定连接有横梁,所述横梁平行于水平放置面,所述横梁长度方向与输送机构的输送方向垂直设置,所述横梁固定连接有与挡板滑移连接的连接块,所述挡板滑移方向与输送机构的输送平面垂直设置,所述连接块上设有供挡板滑移的竖向滑移槽,所述竖向滑移槽内侧壁设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺接有用于将挡板固定在横梁上的第一螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述横梁上滑移连接有限位块,所述限位块滑移方向与横梁长度方向一致,所述限位块固定连接有限位板,所述限位板长度方向与输送机构的输送平面垂直设置,所述限位块设有供限位块在横梁上滑移的横向滑移槽,限位块外表面设置有贯穿至横向滑移槽的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺接有用于将限位块固定在横梁上的第二螺栓,所述限位板设有两个,并分别位于挡板的两侧。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在使用本实用新型输送瓦楞纸板时,堆叠的瓦楞纸板一侧靠于承接板处,另一侧靠于挡板处,底部的一张瓦楞纸板由输送机构带动输送到进行压痕工作的工作台,位于底部瓦楞纸板上方的瓦楞纸板被挡板挡住,不会被带动一同输送,底部瓦楞纸板顺着承接板滑移至水平放置面,此时的瓦楞纸板的一端会被驱动轮上的驱动块持续推动,与上方堆叠的瓦楞纸板产生相对移动,实现顺畅地输送瓦楞纸板的目的,不容易出现底部瓦楞纸板位于水平放置面时无法被输送带输送的情况,提高了本实用新型运行的稳定性,从而提升了生产效率。
附图说明
图1为瓦楞纸板压痕机的送料装置的立体结构示意图;
图2为图1立体结构的俯视图;
图3为驱动轮套设在轮轴上的立体结构图;
图4为驱动轮的立体结构示意图;
图5为图2于横梁处的局部放大图;
图6为连接块的立体结构示意图;
图7为限位块的立体结构示意图。
附图标记:1、工作机架;11、输送机构;12、纸板放置台;121、水平放置面;122、承接板;1221、支撑柱;1222、滚轮;1223、丝杆;1224、控制件;1225、滑移杆;13、推进机构;131、驱动轮;1311、驱动块;1312、安装孔;1313、限转槽;132、轮轴;1321、限转支柱;14、横梁;141、连接块;1411、竖向滑移槽;1412、第一螺纹孔;1413、第一螺栓;142、挡板;143、限位块;1431、限位板;1432、横向滑移槽;1433、第二螺纹孔;1434、第二螺栓;15、推进槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-7所示,一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,包括有工作机架1、设置在工作机架1上的用于输送瓦楞纸板的输送机构11、设置在工作机架1上用于供瓦楞纸板放置的纸板放置台12、设置在纸板放置台12上靠近输送机构11送料口一侧的用于挡住叠加的瓦楞纸板的挡板142,挡板142下端与纸板放置台12之间设有用于供一张瓦楞纸板输送的通道,纸板放置台12设有与输送机构11的输送平面水平设置的水平放置面121,水平放置面121远离挡板142的一侧设置有用于承接瓦楞纸板一侧的承接板122,水平放置面121与承接板122交汇处设置有能够逐一推动瓦楞纸板向挡板142一侧水平移动的推进机构13;
推进机构13包括有用于推动瓦楞纸板向挡板142一侧水平移动的驱动轮131和用于带动驱动轮131转动的驱动电机,驱动轮131的外侧壁上设有能够与瓦楞纸板一侧相抵接的驱动块1311,驱动轮131位于水平放置面121下方,水平放置面121与承接板122交汇处设有供驱动块1311伸出水平放置面121与瓦楞纸板一侧抵接的推进槽15,驱动块1311伸出水平放置面121部分的高度尺寸大小与一张瓦楞纸板的厚度尺寸大小相适配。在使用本实用新型输送瓦楞纸板时,堆叠的瓦楞纸板一侧靠于承接板122处,另一侧靠于挡板142处,底部的一张瓦楞纸板由输送机构11带动输送到进行压痕工作的工作台,位于底部瓦楞纸板上方的瓦楞纸板被挡板142挡住,不会被带动一同输送,底部瓦楞纸板顺着承接板122滑移至水平放置面121,此时的瓦楞纸板的一端会被驱动轮131上的驱动块1311持续推动,与上方堆叠的瓦楞纸板产生相对移动,实现顺畅地输送瓦楞纸板的目的,不容易出现底部瓦楞纸板位于水平放置面121时无法被输送带输送的情况,提高了本实用新型运行的稳定性,从而提升了生产效率。
推进机构13还包括有固定连接于驱动电机的输出端的轮轴132,驱动轮131设置有能够套设在轮轴132上的安装孔1312,轮轴132和驱动轮131之间设置有能够限制驱动轮131在轮轴132上转动的限转结构。本实施例提供了一种优选的推进机构13的组成方式,该推进机构13能够通过驱动电机带动轮轴132转动,轮轴132带动安装在轮轴132上的驱动轮131转动,驱动轮131每转一圈,驱动轮131上的驱动块1311便能推动一张瓦楞纸板在水平放置面121上滑移,一个驱动轮131上仅设置一个驱动块1311,可通过调节驱动电机的输出功率和输送机构11的输送速度来实现瓦楞纸板的间隔输送,即第一个瓦楞纸板完全进入送料口后,第二个瓦楞纸板才开始输送,实现将瓦楞纸板逐一送入送料口的目的,从而达到顺畅输送瓦楞纸板的目的,提高了输送的稳定性,从而提升了生产效率。
限转结构包括有凸设在轮轴132外侧面的限转支柱1321和设置在安装孔1312内侧壁用于供限转支柱1321嵌入的限转槽1313。优选地,该限转结构的设计起到限制驱动轮131在轮轴132上相对转动的作用,使得轮轴132带动驱动轮131转动过程中,不容易出现驱动轮131与轮轴132的相对转动情况,从而提升了推进机构13运行的稳定性,提升了工作效率。本领域的技术人员应当理解,此处的限转结构可采用本领域技术人员所公知的任何限转结构,并不仅仅局限于本实施例所设计的方案。
驱动轮131设有多个,并沿轮轴132轴向排列设置。本实施例增加驱动轮131的个数,多个驱动轮131转动过程中,带动多个驱动块1311一同推动瓦楞纸板的一侧,既提高了推动力,也使推动过程更加稳定,起到更顺畅地推动瓦楞纸板在水平放置面121滑移的作用,从而提高了输送的稳定性,提升工作效率。
承接板122与工作机架1滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板142的方向,工作机架1转动连接有能够与承接板122螺接的丝杆1223,工作机架1固定连接有与承接板122滑移连接的滑移杆1225,丝杆1223与滑移杆1225平行设置,丝杆1223端部连接有用于控制丝杆1223转动的控制件1224。丝杆1223在转动过程中能够带动承接板122向靠近或远离挡板142的方向滑移。本实施例中的控制件1224为本领域技术人员所公知的任意能够带动丝杆1223转动的装置,如手轮,电机等。在使用实用新型时,使用者可通过转动丝杆1223带动承接板122与工作机架1沿滑移杆1225方向进行相对滑移,实现调节两者之间的距离,使本实用新型能够放置不同大小的瓦楞纸板,满足了不同大小的瓦楞纸板的输送需要,从而拓宽了应用范围,提高了本实用新型的适用性和实用性。
承接板122设置有用于支撑承接板122的支撑柱1221,支撑柱1221下端转动连接有滚轮1222。支撑柱1221起到支撑作用,避免由于承接板122悬空产生的滑移杆1225和丝杆1223过载现象,从而提高了本实用新型的使用寿命。在转动丝杆1223带动承接板122移动过程中,承接板122能够通过滚轮1222进行移动,减小了摩擦力,从而具有移动灵活的优点。
驱动电机与工作机架1滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板142的方向,推进槽15沿承接板122移动方向延伸设置,并且位于水平放置面121的长度与承接板122的可移动距离相适配。优选的驱动电机的滑移连接方式为驱动电机安装于滑座上,滑座滑移连接于工作机架1的滑轨上。本实施例实现了驱动电机在工作机架1上滑移,固定连接在驱动电机输出端的轮轴132和轮轴132上的驱动轮131也随驱动电机一同滑移,配合承接板122的滑移,从而使驱动轮132始终与承接板122保持相对位置不变,使得驱动块1311始终能够推动水平放置面121上的瓦楞纸板向挡板142一侧水平移动,从而实现本实用新型能够放置不同大小的瓦楞纸板,满足了不同大小的瓦楞纸板的输送需要,从而拓宽了应用范围,提高了本实用新型的适用性和实用性。
承接板122呈斜坡结构设置。一侧抵接于承接板122的瓦楞纸板收到输送机构11的输送力,能够顺畅地顺着斜坡滑落至水平放置面121,再由驱动块1311进行推动,使瓦楞纸板输送起来更加平滑顺畅,从而提高了输送的稳定性,提高了本实用新型的工作效率。
水平放置面121上靠近输送机构11送料口一侧固定连接有横梁14,横梁14平行于水平放置面121,横梁14长度方向与输送机构11的输送方向垂直设置,横梁14固定连接有与挡板142滑移连接的连接块141,挡板142滑移方向与输送机构11的输送平面垂直设置,连接块141上设有供挡板142滑移的竖向滑移槽1411,竖向滑移槽1411内侧壁设置有第一螺纹孔1412,第一螺纹孔1412螺接有用于将挡板142固定在横梁14上的第一螺栓1413。此项实施例实现了挡板142的可移动调节,使用者能够通过调节挡板142与纸板放置台12的距离,形成仅能通过一张瓦楞纸板的通道,根据不同瓦楞纸板的厚度,调节不同的距离,满足了不同厚度瓦楞纸板的输送需要,提高了应用范围,从而提高了适用性和实用性。
横梁14上滑移连接有限位块143,限位块143滑移方向与横梁14长度方向一致,限位块143固定连接有限位板1431,限位板1431长度方向与输送机构11的输送平面垂直设置,限位块143设有供限位块143在横梁14上滑移的横向滑移槽1432,限位块143外表面设置有贯穿至横向滑移槽1432的第二螺纹孔1433,第二螺纹孔1433螺接有用于将限位块143固定在横梁14上的第二螺栓1434,限位板1431设有两个,并分别位于挡板142的两侧。此项实施例实现了限位块143的可移动调节,使用者能够通过调节两个限位块143的位置来控制瓦楞纸板的放置位置,使本实用新型能够输送瓦楞纸板沿同一位置进入压痕装置,使之压出同一位置的折痕,从而提高了输送的精准性,体现了本实用新型的实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板压痕机的送料装置,包括有工作机架(1)、设置在工作机架(1)上的用于输送瓦楞纸板的输送机构(11)、设置在工作机架(1)上用于供瓦楞纸板放置的纸板放置台(12)、设置在纸板放置台(12)上靠近输送机构(11)送料口一侧的用于挡住叠加的瓦楞纸板的挡板(142),所述挡板(142)下端与纸板放置台(12)之间设有用于供一张瓦楞纸板输送的通道,其特征是:所述纸板放置台(12)设有与输送机构(11)的输送平面水平设置的水平放置面(121),所述水平放置面(121)远离挡板(142)的一侧设置有用于承接瓦楞纸板一侧的承接板(122),所述水平放置面(121)与承接板(122)交汇处设置有能够逐一推动瓦楞纸板向挡板(142)一侧水平移动的推进机构(13);
所述推进机构(13)包括有用于推动瓦楞纸板向挡板(142)一侧水平移动的驱动轮(131)和用于带动驱动轮(131)转动的驱动电机,所述驱动轮(131)的外侧壁上设有能够与瓦楞纸板一侧相抵接的驱动块(1311),所述驱动轮(131)位于水平放置面(121)下方,所述水平放置面(121)与承接板(122)交汇处设有供驱动块(1311)伸出水平放置面(121)与瓦楞纸板一侧抵接的推进槽(15),所述驱动块(1311)伸出水平放置面(121)部分的高度尺寸大小与一张瓦楞纸板的厚度尺寸大小相适配。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述推进机构(13)还包括有固定连接于驱动电机的输出端的轮轴(132),所述驱动轮(131)设置有能够套设在轮轴(132)上的安装孔(1312),所述轮轴(132)和驱动轮(131)之间设置有能够限制驱动轮(131)在轮轴(132)上转动的限转结构。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述限转结构包括有凸设在轮轴(132)外侧面的限转支柱(1321)和设置在安装孔(1312)内侧壁用于供限转支柱(1321)嵌入的限转槽(1313)。
4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述驱动轮(131)设有多个,并沿轮轴(132)轴向排列设置。
5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述承接板(122)与工作机架(1)滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板(142)的方向,所述工作机架(1)转动连接有能够与承接板(122)螺接的丝杆(1223),所述工作机架(1)固定连接有与承接板(122)滑移连接的滑移杆(1225),所述丝杆(1223)与滑移杆(1225)平行设置,所述丝杆(1223)端部连接有用于控制丝杆(1223)转动的控制件(1224)。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述承接板(122)设置有用于支撑承接板(122)的支撑柱(1221),所述支撑柱(1221)下端转动连接有滚轮(1222)。
7.根据权利要求5所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述驱动电机与工作机架(1)滑移连接并且其滑移方向为靠近或远离挡板(142)的方向,所述推进槽(15)沿承接板(122)移动方向延伸设置,并且位于水平放置面(121)的长度与承接板(122)的可移动距离相适配。
8.根据权利要求1-7任意一项中所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述承接板(122)呈斜坡结构设置。
9.根据权利要求1-7任意一项中所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述水平放置面(121)上靠近输送机构(11)送料口一侧固定连接有横梁(14),所述横梁(14)平行于水平放置面(121),所述横梁(14)长度方向与输送机构(11)的输送方向垂直设置,所述横梁(14)固定连接有与挡板(142)滑移连接的连接块(141),所述挡板(142)滑移方向与输送机构(11)的输送平面垂直设置,所述连接块(141)上设有供挡板(142)滑移的竖向滑移槽(1411),所述竖向滑移槽(1411)内侧壁设置有第一螺纹孔(1412),所述第一螺纹孔(1412)螺接有用于将挡板(142)固定在横梁(14)上的第一螺栓(1413)。
10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板压痕机的送料装置,其特征是:所述横梁(14)上滑移连接有限位块(143),所述限位块(143)滑移方向与横梁(14)长度方向一致,所述限位块(143)固定连接有限位板(1431),所述限位板(1431)长度方向与输送机构(11)的输送平面垂直设置,所述限位块(143)设有供限位块(143)在横梁(14)上滑移的横向滑移槽(1432),限位块(143)外表面设置有贯穿至横向滑移槽(1432)的第二螺纹孔(1433),所述第二螺纹孔(1433)螺接有用于将限位块(143)固定在横梁(14)上的第二螺栓(1434),所述限位板(1431)设有两个,并分别位于挡板(142)的两侧。
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