CN210360888U

CN210360888U - 一种砂轮固定装置和磨砂机

Info

Publication number: CN210360888U
Application number: CN201921019129.1U
Authority: CN
Inventors: 赵鹏; 陈永召; 蔡延辉
Original assignee: Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Current assignee: Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型提供了一种砂轮固定装置和磨砂机，属于磨料磨具技术领域，砂轮固定装置包括转动套、套件和固定件；转动套同轴套设在电机的输出轴上；套件与输出轴可拆卸连接，且一端抵接在转动套上，另一端用于安装砂轮，套件的外壁上设有环形凸起；固定件一端固定连接在电机上，另一端通过滚体与环形凸起转动连接，且固定件的内表面与转动套抵接；固定件借助滚体将套件挤压至电机一侧，输出轴承受的径向力通过转动套传递至固定件。磨砂机采用了该砂轮固定装置。本实用新型提供的砂轮固定装置和磨砂机，通过固定件与转动套提高了电机输出轴的径向承载能力，减少了维修次数，避免了生产过程的中断，降低了生产的成本。

Description

一种砂轮固定装置和磨砂机

技术领域

本实用新型属于磨料磨具技术领域，更具体地说，是涉及一种砂轮固定装置和磨砂机。

背景技术

球墨铸铁管成型后，需要对其内壁进行打磨，此工艺通常做法为电机直接驱动砂轮转动，但由于打磨过程中的不稳定性以及砂轮本身重量较重，在生产过程中砂轮所受到的不稳定力通过杠杆原理的放大会直接作用到电机轴承的根部，引发电机轴承的断裂，此时需要更换电机，但更换电机不仅影响了正常生产，而且若对电机进行维修费时费力，而购买新电机则造成生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮固定装置和磨砂机，旨在解决电机轴承易断裂，影响正常的生产，并且更换或者维修费时费力，且成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种砂轮固定装置，包括：

转动套，用于同轴套设在电机的输出轴上；

套件，用于套装固定在所述输出轴上，且一端抵接在所述转动套上，另一端用于安装砂轮，所述套件的外壁上设有环形凸起；

固定件，套装在所述套件靠近输出轴的一端上，所述固定件的一端通过滚体与所述环形凸起转动连接，另一端固定连接在电机上，所述转动套的外表面与所述固定件的内表面抵接；

所述固定件借助滚体将所述套件挤压至所述电机一侧。

进一步地，所述固定件包括：

安装座，内壁的一端与所述转动套抵接，内壁的另一端上设有用于卡接所述环形凸起的卡接部，所述滚***于所述卡接部和所述环形凸起之间；和

辐条，一端与电机固定连接，另一端与所述安装座的固定连接；

所述卡接部与所述滚体转动抵接。

进一步地，所述环形凸起与所述卡接部均垂直于所述安装座的轴线设置。

进一步地，所述转动套为轴瓦或轴承，且所述轴瓦或所述轴承的上表面与所述安装座的内表面抵接。

进一步地，所述套件与所述输出轴键连接。

进一步地，还包括：

套管，外壁与所述套件的内壁螺纹连接；和

固定盘，与所述套管固定连接，且外部直径大于所述套件的直径；

所述砂轮的一侧由所述套件上的轴肩固定，另一侧由所述固定盘旋紧固定。

进一步地，还包括：

套管，外壁用于套装所述砂轮，内壁与所述套件的外壁螺纹连接；和

固定盘，与所述套管固定连接，且侧面与所述砂轮抵接；

进一步地，所述固定盘上设有定位孔。

进一步地，还包括用于将所述滚体分隔定位的保持架。

本实用新型提供的砂轮固定装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砂轮固定装置在电机的输出轴上套设了转动套和套件，套件的一端与转动套抵接，起到固定转动套的作用，而且套件的外壁上设置了环形凸起。砂轮固定装置还包括固定件，固定件的一端与电机连接，另一端通过滚体与环形凸起转动连接。在电机带动套件运转过程中固定件能够保证套件位置的相对稳定，并且转动套与固定件抵接，可将电机输出轴所承受的径向力通过转动套传递至固定件，保证了电机输出轴的使用寿命，减少了电机的损坏。

本实用新型还包括一种磨砂机，包括电机，还包括上述任意一项所述的砂轮固定装置。

本实用新型提供的磨砂机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨砂机包括上述任意一项砂轮固定装置，砂轮固定装置在电机的输出轴上套设了转动套和套件，套件的一端与转动套抵接，起到固定转动套的作用，而且套件上设置了环形凸起，还包括有固定件，固定件的一端与电机连接，另一端通过滚体与环形凸起转动连接，从而在电机带动套件运转过程中，固定件能够保证套件位置的相对稳定，并且转动套与固定点抵接，从而将电机输出轴所承受的径向力通过转动套传递至固定件，从而保证了电机输出轴的使用寿命，减少了电机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种磨砂机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的一种磨砂机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的一种磨砂机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4提供的一种磨砂机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的旋紧件结构示意图。

图中：1、电机；2、砂轮；3、固定件；301、安装座；302、辐条；303、肋板；4、套件；401、环形凸起；5、旋紧件；501、固定盘；502、套管；503、定位孔；6、转动套；7、滚体；8、输出轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1-6，现对本实用新型提供的砂轮固定装置进行说明。砂轮固定装置，包括：转动套6、套件4和固定件3。转动套用于同轴套设在电机1的输出轴8上；套件4用于套装固定在输出轴8上，且一端抵接在转动套6上，另一端用于安装砂轮2。套件4的外壁上设有环形凸起401；固定件3的一端通过滚体7与环形凸起401转动连接，另一端固定连接在电机1上，转动套6的外表面与固定件3的内表面抵接；固定件3借助滚体将套件4挤压至电机1一侧。转动套6用于同轴套设在电机1的输出轴8上。套件4用于套装固定在输出轴8上，且一端抵接在转动套6上，另一端用于安装砂轮2，套件4的外壁上设有环形凸起401。固定件3套装在套件4靠近输出轴8的一端上，且固定件3的一端通过滚体7与环形凸起401转动连接，另一端固定连接在电机1上，转动套6的外表面与固定件的内表面抵接，固定件3借助滚体7将套件4挤压至电机1一侧。

本实用新型提供的砂轮固定装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砂轮固定装置在电机1的输出轴8上套设了转动套6和套件4，套件4的一端与转动套6抵接，起到固定转动套6的作用，而且套件4上设置了环形凸起401。砂轮固定装置还包括有固定件3，固定件3的一端与电机1连接，另一端通过滚体7与环形凸起401转动连接，在电机1带动套件4运转过程中固定件3能够保证套件4位置的相对稳定，并且转动套6与固定点抵接，将电机1输出轴8所承受的径向力通过转动套6传递至固定件3，从而保证了电机1输出轴8的使用寿命，减少了电机1的损坏。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1，固定件3包括：安装座301和辐条302；安装座301内壁的一端与转动套6抵接，内壁的另一端上设有用于卡接环形凸起401的卡接部，滚体7位于卡接部和环形凸起401之间；辐条302一端与电机1固定连接，另一端与安装座301的固定连接，卡接部与滚体7转动抵接。安装座301可为内部中空的圆柱体，卡接部为沿安装座301内表面周向设置的凸起，卡接部与安装座301可一体成型，为减少设置的空间尺寸，安装座301可为锥形，且靠近电机1侧直径逐渐增大，在于转动套6抵接处的内表面直径相同。辐条302的一端与电机1螺栓连接，另一端与安装座301固定连接，辐条302与安装座301可一体成型，转动套6所承受的径向力通过安装座301的内表面传递至辐条302，最终传递至电机1外壳，提高了电机1输出轴8径向的承载力，卡接部上可开设用于滚体7滚动的容纳槽，容纳槽可保证滚体7转动时位置的相对稳定，为了保证固定件3的稳定性，在辐条302与安装座301之间加设肋板303，保证了安装座301与辐条302的固定处不会因磨削过程中产生振动而发生断裂等情况。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1，环形凸起401与卡接部均垂直于安装座301的轴线设置。安装座301的轴线与输出轴8的轴线重合，环形凸起401与卡接部均垂直于轴线设置，保证了在卡接部与环形凸起401在与滚体7接触过程中，不产生偏离轴线方向的力，保证了装置的稳定性。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，转动套6为轴瓦或轴承，且轴瓦或轴承的上表面与安装座301的内表面抵接，轴瓦可为高速轴瓦，因电机1在运转过程中速度较高，在轴瓦与输出轴8之间加润滑油，输出轴8所产生的径向力通过油膜传导至安装座301，从而提高了电机1输出轴8的径向承载能力，同时转动套6可为轴承，轴承的内圈与电机1的输出轴8紧密连接，外圈抵接在安装座301上，通过轴承内的滚珠将径向力由内圈传导至为外圈，同样可提高电机1的使用寿命。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1，套件4与输出轴8键连接。套件4的端部设有与输出轴8键连接的键槽，键槽略大于键的长度，输出轴8通过键带动套件4转动，且套件4的一端与轴瓦抵接，或与轴承的内圈抵接，套件4的另一端设有用于固定砂轮2的轴肩。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，还包括：套管502和固定盘501；套管502外壁与套件4的内壁螺纹连接；固定盘501与套管502固定连接，且外部直径大于套件4的直径；砂轮2的一侧由套件4上的轴肩固定，另一侧由固定盘501旋紧固定。套件4的内壁上设有内螺纹，且内螺纹的长度长于套管502外壁上螺纹长度，从而可根据不同砂轮2的厚度自适应的调整套管502旋入套件4的深浅，固定盘501与套管502可一体成型。固定盘501用于将砂轮2挤压至套件4上的轴肩，从而保证砂轮2在运转过程时保持稳定，固定盘501可为最外层直降大于套件4直径的圆环，圆环的内表面与套管502连接，此时砂轮2安装孔的内壁与套件4的外壁抵接。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，还包括：套管502和固定盘501；套管502外壁用于套装砂轮2，内壁与套件4的外壁螺纹连接；固定盘501与套管502固定连接，且外部直径大于套件4的直径。砂轮2的一侧由套件4上的轴肩固定，另一侧由固定盘501旋紧固定，套件4的外壁上设有长度长于套管502内壁的螺纹，可根据砂轮2的厚度，调整套管502旋入的深浅，套管502与固定盘501可一体成型，此时固定盘501的外周面高于砂轮2安装孔即可，此时砂轮2套设在套管502的外部，砂轮2在固定盘501的作用下与套件4的轴肩抵接。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，请参阅图1，固定盘501上设有用于紧固砂轮2的定位孔503，在固定盘501上开设多个定位孔503，在定位孔503上安装套筒，在套筒径向上可开设通孔，可使用杆件贯穿通孔，在固定电机1输出轴8的基础上将砂轮2紧固，也可将杆件搭设在两个套筒的不同侧也可将砂轮2固定。

作为本实用新型提供的砂轮固定装置的一种具体实施方式，还包括保持架，保持架用于将滚体7分隔设置。保持架将滚体7均匀的分隔，从而使滚体7所收到的力大小相等，保证了装置运转过程中的稳定性。

本实用新型还提供一种磨砂机，包括电机1，还包括上述砂轮固定装置。

本实用新型提供的磨砂机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨砂机包括上述任意一项砂轮固定装置，砂轮固定装置在电机1的输出轴8上套设了转动套6和套件4，套件4的一端与转动套6抵接，起到固定转动套6的作用，而且套件4上设置了环形凸起401，还包括有固定件3，固定件3的一端与电机1连接，另一端通过滚体7与环形凸起401转动连接。从而在电机1带动套件4运转过程中，固定件3能够保证套件4位置的相对稳定，并且转动套6与固定点抵接，从而将电机1输出轴8所承受的径向力通过转动套6传递至固定件3，从而保证了电机1输出轴8的使用寿命，减少了电机1的损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.砂轮固定装置，其特征在于，包括：

转动套，用于同轴套设在电机的输出轴上；

套件，用于套装固定在所述输出轴上，且一端抵接在所述转动套上，另一端用于安装砂轮，所述套件的外壁上设有环形凸起；和

所述固定件借助滚体将所述套件挤压至所述电机一侧。

2.如权利要求1所述的砂轮固定装置，其特征在于，所述固定件包括：

所述卡接部与所述滚体转动抵接。

3.如权利要求2所述的砂轮固定装置，其特征在于，所述环形凸起与所述卡接部均垂直于所述安装座的轴线设置。

4.如权利要求2所述的砂轮固定装置，其特征在于，所述转动套为轴瓦或轴承，且所述轴瓦或所述轴承的上表面与所述安装座的内表面抵接。

5.如权利要求1所述的砂轮固定装置，其特征在于，所述套件与所述输出轴键连接。

6.如权利要求1所述的砂轮固定装置，其特征在于，还包括：

套管，外壁与所述套件的内壁螺纹连接；和

7.如权利要求1所述的砂轮固定装置，其特征在于，还包括：

固定盘，与所述套管固定连接，且侧面与所述砂轮抵接；

8.如权利要求6-7任意一项所述的砂轮固定装置，其特征在于，所述固定盘上设有定位孔。

9.如权利要求1所述的砂轮固定装置，其特征在于，还包括用于将所述滚体分隔定位的保持架。

10.一种磨砂机，包括电机，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的砂轮固定装置。