CN210360380U - 一种弱刚性零件自适应夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弱刚性零件自适应夹具，包括：基座、芯轴、夹具、夹具支撑板和顶部压板，基座和顶部压板分别可拆卸设置在芯轴的两端，夹具支撑板固定设置在芯轴上，夹具包括多个夹具单元，多个夹具单元均匀固定设置在夹具支撑板的周边，通过多个夹具单元，可以根据不同弱刚性零件进行调整夹具位置，对零件起到有效支撑，减少零件加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性夹具技术领域，具体涉及一种弱刚性零件自适应夹具。
背景技术
在薄壁、壳体、机匣类零件加工时，由于零件加工中去除材料较多，零件薄，极易发生变形，一旦发生变形如果没有及时控制变形量，则会导致后续加工特征的错位，进而导致零件的报废，在零件批量加工中，每一个零件所发生的变形不同，若采用统一的夹具，则无法适应不同零件所需的变形补偿，因此需要根据不同零件变形调整夹具，现有夹具的调节对工人的技术要求高，费时费力，并且加工质量难以保证，生产效率低，批量生产或零件加工尺寸变化多时，问题尤其突出，为解决此类问题，根据薄壁类零件特点及加工实况，综合各类现有弱刚性夹具的结构特点，需设计并制造出一种便于调节的弱刚性零件自适应夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弱刚性零件自适应夹具，该夹具适用于弱刚性零件加工，可以根据不同弱刚性零件进行调整夹具位置，对零件起到有效支撑，减少零件加工误差。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种弱刚性零件自适应夹具，包括：基座、芯轴、夹具、夹具支撑板和顶部压板，基座和顶部压板分别可拆卸设置在芯轴的两端，夹具支撑板固定设置在芯轴上，夹具包括多个夹具单元，多个夹具单元均匀固定设置在夹具支撑板的周边。
基座用于将该夹具固定在操作台上，并且与顶部压板配合对待加工零件进行轴向定位，多个夹具单元从待加工零件内对进行径向定位，各个夹具单元可独立调整，以适应不同零件内表面，保证零件夹持可靠。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，基座上对称设置多个U型沉头通孔，基座通过U型沉头通孔与工作台可拆卸连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，夹具单元包括：L型支座、压块、调节螺栓、导向杆和复位弹簧，L型支座与压块通过导向杆可拆卸连接，复位弹簧设置在L型支座与导向杆之间，调节螺栓通过L型支座与压块 (33)相抵触。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，L型支座包括固定板和调节板，固定板和调节板固定连接，固定板固定设置在夹具支撑板周边，调节板中部设有螺纹孔，调节螺栓通过螺纹孔抵触所述压块。
L型支座固定，通过调节螺栓，可调整压块相对L型支座的伸出的长度，即压块的径向位置，压块的外表面弧度与工件内表面弧度一致，使压块与零件内表面抵触，对零件起到有效的支撑作用。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，螺纹孔两侧设有沉头通孔，导向杆通过沉头通孔与压块固定连接，导向杆与调节板滑动连接，导向杆与调节板之间设有复位弹簧。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，芯轴为两阶阶梯轴。
本实用新型具有以下有益效果：
该弱刚性零件自适应夹具通过调整多个相互独立的夹具单元，使各夹具单元与零件内表面接触可靠，通过压块对弱刚性零件起到良好的支撑作用，增强零件刚性，减少弱刚性零件加工中的变形，保证加工精度，该装置可保证加工效率，降低零件加工废品率，结构简单、操作简便、可调节范围广、拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的弱刚性零件自适应夹具的结构示意图；
图2为本实用新型的弱刚性零件自适应夹具的***图；
图3为本实用新型的夹具单元的结构示意图。
其中：1-基座；11-U型沉头通孔；2-芯轴；3-夹具；31-夹具单元；32-L 型支座；321-固定板；322-调节板；323-螺纹孔；324-沉头通孔；33-压块； 34-调节螺栓；35-导向杆；36-复位弹簧；4-夹具支撑板；5-顶部压板；6- 工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
参照图1-图2，一种弱刚性零件自适应夹具，包括：基座1、芯轴2、夹具3、夹具支撑板4和顶部压板5，基座上对称设置多个U型沉头通孔11，基座通过U型沉头通孔11与工作台可拆卸连接；芯轴2为两阶的阶梯轴，顶部压板5与芯轴2可拆卸连接，芯轴另一端固定设置基座1，夹具支撑板 4固定设置在芯轴2的阶梯处；
参照图1，夹具3包括多个夹具单元31，多个夹具单元31均匀固定设置在夹具支撑板4的周边；
参照图3，夹具单元31包括：L型支座32、压块33、调节螺栓34、导向杆35和复位弹簧36；L型支座32包括固定板321和调节板322，固定板 321和调节板322固定连接，固定板321固定设置在夹具支撑板4周边，调节板322中部设有螺纹孔323，调节螺栓34通过螺纹孔323抵触压块33，螺纹孔323两侧设有沉头通孔324，导向杆35通过沉头通孔324与压块33 固定连接，导向杆35与调节板322滑动连接，导向杆35与调节板322之间设有复位弹簧36，复位弹簧36在工作时处于压缩状态。
参照图2，通过U型沉头通孔11将基座1固定在工作台上，然后将芯轴2固定在基座1上，再将夹具支撑板4固定在芯轴2的阶梯轴处，之后将多个夹具单元31固定在夹具支撑板4的周边，压块5的外表面与工件6的内表面弧度刚好配合，将工件6放置在基座1上，夹具单元31位于工件6的内腔，在导向杆35的导向下，通过调节螺栓34调整压块33的位置，使多个压块5与工件6的内表面契合，调整完毕后既可将顶部压板5固定在芯轴 2上，对工件6的外表面进行加工，当加工完毕时，将顶部压板5拆掉，调整调节螺栓34使其不再抵触压块33，在复位弹簧36回弹力的作用下，压块 33有一个远离工件内表面径向向内的力，将压块33推出，与工件6的内表面分离，即可取下工件6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，包括：基座(1)、芯轴(2)、夹具(3)、夹具支撑板(4)和顶部压板(5)，所述基座(1)和顶部压板(5)分别可拆卸设置在所述芯轴(2)两端，所述夹具支撑板(4)固定设置在所述芯轴(2)上，所述夹具(3)包括多个夹具单元(31)，所述多个夹具单元(31)均匀固定设置在所述夹具支撑板(4)的周边。
2.根据权利要求1所述的弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，所述基座(1)上对称设置多个U型沉头通孔(11)，所述基座通过所述U型沉头通孔(11)与工作台可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，所述夹具单元(31)包括：L型支座(32)、压块(33)、调节螺栓(34)、导向杆(35)和复位弹簧(36)，所述L型支座(32)与所述压块(33)通过所述导向杆(35)可拆卸连接，所述复位弹簧(36)设置在所述L型支座(32)与所述导向杆(35)之间，所述调节螺栓(34)通过所述L型支座(32)与所述压块(33)相抵触。
4.根据权利要求3所述的弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，所述L型支座(32)包括固定板(321)以及与所述固定板(321)固定连接的调节板(322)，所述固定板(321)固定设置在所述夹具支撑板(4)周边，所述调节板(322)中部设有螺纹孔(323)，所述调节螺栓(34)通过所述螺纹孔(323)抵触所述压块(33)。
5.根据权利要求4所述的弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，所述螺纹孔(323)两侧设有沉头通孔(324)，所述导向杆(35)通过所述沉头通孔(324)与所述压块(33)固定连接，所述导向杆(35)与所述调节板(322)滑动连接，所述导向杆(35)与所述调节板(322)之间设有复位弹簧(36)。
6.根据权利要求5所述的弱刚性零件自适应夹具，其特征在于，所述芯轴(2)为两阶阶梯轴。
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| CN111687488A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-22 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种基于视觉定位***的自动化倒角加工装置 |
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