CN210359654U - 一种自动夹取的电火花加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电火花加工模具技术领域的一种自动夹取的电火花加工模具，包括基板、基板安装座和底板，基板固定安装在基板安装座的顶部，基板安装座的一端侧壁固定安装有连接座，连接座的内腔活动安装有从动轴，从动轴通过连接板与底板转动配合，从动轴的两端外壁分别固定安装有齿轮，底板的顶部固定安装有双头电机，双头电机的输出固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮啮合，从动轴的两端固定安装有拉动板，基板安装座的另一端两侧的外壁固定安装有耳轴，耳轴的外壁活动套设有拉动板，底板的顶部固定安装有两组翻板支撑座，翻板支撑座的外壁固定安装有舵机，舵机的输出端固定安装有翻转轴，本装置通过磁性吸附的方式夹取工件，直接收纳入盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花加工模具技术领域，具体为一种自动夹取的电火花加工模具。
背景技术
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，电火花机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具如钻头和丝锥。
现有的电火花加工模具常常需要将基板上已加工后的工件拆卸下来，而此工程需要人力操作，操作费力，不宜使用人力，因此急需一种可自动夹取的电火花加工模具。
基于此，本实用新型设计了一种自动夹取的电火花加工模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动夹取的电火花加工模具，以解决上述背景技术中提出现有的电火花加工模具常常需要将基板上已加工后的工件拆卸下来，而此工程需要人力操作，操作费力，不宜使用人力，因此急需一种可自动夹取的电火花加工模具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹取的电火花加工模具，包括基板、基板安装座和底板，所述基板固定安装在基板安装座的顶部，所述基板安装座的一端侧壁固定安装有连接座，所述连接座的内腔活动安装有从动轴，所述从动轴通过连接板与底板转动配合，所述从动轴的两端外壁分别固定安装有齿轮，所述底板的顶部固定安装有双头电机，所述双头电机的输出固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮啮合，所述从动轴的两端固定安装有拉动板，所述基板安装座的另一端两侧的外壁固定安装有耳轴，所述耳轴的外壁活动套设有拉动板，所述底板的顶部固定安装有两组翻板支撑座，所述翻板支撑座的外壁固定安装有舵机，所述舵机的输出端固定安装有翻转轴，所述翻转轴的外壁固定安装有翻转板，所述翻转板的侧壁粘贴有盖板，所述盖板的两头双面均刷有粘胶，所述底板的顶部固定安装有收料槽，所述收料槽的内腔底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有承接板，所述收料槽的底部内腔固定安装有电磁铁。
优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有双头电机。
优选的，所述弹簧至少设置有两组。
优选的，所述底板的顶部固定安装有若干组软垫板，所述软垫板与基板安装座接触配合。
优选的，两组所述翻板支撑座之间固定安装有翻转轴限位块，所述翻转轴限位块位于翻转轴的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将底板平放在工作台上固定住，通过启动舵机，使翻转板翻转到基板的上方，使盖板粘贴在基板的顶部，通过启动双头电机，使双头电机带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与连接座的啮合，通过从动轴的转动，带动拉动板翻转，通过拉动板的运动使基板安装座运动到收料槽的上方，通过基板与盖板的粘贴作用，使基板安装座翻转的过程中，工件不会因为过松而脱落，当基板安装座翻转到收料槽的上方后，通过给电磁铁通电，工件与电磁铁磁性吸附带动盖板一同掉入收料槽内，启动双头电机反转，使基板安装座回复原位，通过给电磁铁断电，将盖板和工件收纳在收料槽中，便于工人后处理，本装置通过磁性吸附的方式夹取工件，直接收纳入盒，便于将电基板上已加工后的工件拆卸下来，不用手动直接操作，节省了人力的使用，便于应用于加工制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视角结构示意图；
图2为本实用新型俯视角结构示意图；
图3为本实用新型侧视角结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-基板，3-基板安装座，4-连接座，5-从动轴，6-齿轮，7-拉动板，8-耳轴，9-收料槽，10-弹簧，11-承接板，12-电磁铁，13-双头电机， 14-驱动齿轮，15-支撑柱，16-软垫板，17-翻转板支撑座，18-翻转轴，19- 舵机，20-翻转板，21-盖板，22-翻转轴限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动夹取的电火花加工模具，包括基板2、基板安装座3和底板1，基板2固定安装在基板安装座 3的顶部，基板安装座3的一端侧壁固定安装有连接座4，连接座4的内腔活动安装有从动轴5，从动轴5通过连接板与底板1转动配合，从动轴5的两端外壁分别固定安装有齿轮6，底板1的顶部固定安装有双头电机13，双头电机13的输出固定安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14与齿轮6啮合，从动轴5 的两端固定安装有拉动板7，基板安装座3的另一端两侧的外壁固定安装有耳轴8，耳轴8的外壁活动套设有拉动板7，底板1的顶部固定安装有两组翻板支撑座17，翻板支撑座17的外壁固定安装有舵机19，舵机19的输出端固定安装有翻转轴18，翻转轴18的外壁固定安装有翻转板20，翻转板20的侧壁粘贴有盖板21，盖板21的两头双面均刷有粘胶，底板1的顶部固定安装有收料槽9，收料槽9的内腔底部固定安装有弹簧10，弹簧10的顶部固定安装有承接板11，收料槽9的底部内腔固定安装有电磁铁12。
其中，底板1的顶部固定安装有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定安装有双头电机13，弹簧10至少设置有两组，底板1的顶部固定安装有若干组软垫板16，软垫板16与基板安装座3接触配合，两组翻板支撑座17之间固定安装有翻转轴限位块22，翻转轴限位块22位于翻转轴18的下方。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将底板1平放在工作台上固定住，通过启动舵机19，使翻转板20翻转到基板2的上方，使盖板21粘贴在基板2的顶部，通过启动双头电机13，使双头电机13带动驱动齿轮14 转动，通过驱动齿轮14与连接座4的啮合，通过从动轴5的转动，带动拉动板7翻转，通过拉动板7的运动使基板安装座3运动到收料槽9的上方，通过基板2与盖板21的粘贴作用，使基板安装座3翻转的过程中，工件不会因为过松而脱落，当基板安装座3翻转到收料槽9的上方后，通过给电磁铁12 通电，工件与电磁铁12磁性吸附带动盖板21一同掉入收料槽9内，启动双头电机13反转，使基板安装座3回复原位，通过给电磁铁12断电，将盖板 21和工件收纳在收料槽9中，便于工人后处理，本装置通过磁性吸附的方式夹取工件，直接收纳入盒，便于将电基板上已加工后的工件拆卸下来，不用手动直接操作，节省了人力的使用，便于应用于加工制造。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种自动夹取的电火花加工模具，包括基板(2)、基板安装座(3)和底板(1)，其特征在于：所述基板(2)固定安装在基板安装座(3)的顶部，所述基板安装座(3)的一端侧壁固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的内腔活动安装有从动轴(5)，所述从动轴(5)通过连接板与底板(1)转动配合，所述从动轴(5)的两端外壁分别固定安装有齿轮(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有双头电机(13)，所述双头电机(13)的输出固定安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)与齿轮(6)啮合，所述从动轴(5)的两端固定安装有拉动板(7)，所述基板安装座(3)的另一端两侧的外壁固定安装有耳轴(8)，所述耳轴(8)的外壁活动套设有拉动板(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有两组翻板支撑座(17)，所述翻板支撑座(17)的外壁固定安装有舵机(19)，所述舵机(19)的输出端固定安装有翻转轴(18)，所述翻转轴(18)的外壁固定安装有翻转板(20)，所述翻转板(20)的侧壁粘贴有盖板(21)，所述盖板(21)的两头双面均刷有粘胶，所述底板(1)的顶部固定安装有收料槽(9)，所述收料槽(9)的内腔底部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部固定安装有承接板(11)，所述收料槽(9)的底部内腔固定安装有电磁铁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹取的电火花加工模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部固定安装有双头电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动夹取的电火花加工模具，其特征在于：所述弹簧(10)至少设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种自动夹取的电火花加工模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有若干组软垫板(16)，所述软垫板(16)与基板安装座(3)接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动夹取的电火花加工模具，其特征在于：两组所述翻板支撑座(17)之间固定安装有翻转轴限位块(22)，所述翻转轴限位块(22)位于翻转轴(18)的下方。
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