CN210349991U - 叠片压紧机构及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种叠片压紧机构，其包括叠片压紧组件，叠片压紧组件包括安装块、安装导轨、滑动座及压刀；安装导轨设置于安装块；滑动座设置于安装导轨；压刀设置于滑动座。本实用新型还提供一种叠片压紧装置。本实用新型的叠片压紧机构结构简单，通过将安装导轨倾斜设置于安装块，使得滑动座带动压刀抽出时具有一定倾斜角度，从而避免压刀抽出时将隔膜带起，并且可将隔膜与极片抚平，保证隔膜与极片的对齐度，从而保证电芯产品的质量。

Description

叠片压紧机构及装置

技术领域

本实用新型涉及电芯生产技术领域，具体地，涉及一种叠片压紧机构及装置。

背景技术

锂电池制造过程中，通常采用叠片机将锂电池电芯的正、负极片与隔膜做 Z性叠片装配，制成电芯。目前，常用的叠片方式是叠片台在两个叠片位置之间来回移动，阴阳两取片机械臂在叠片位置交替放料，并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开，如此循环重复，形成完整的电芯，叠片过程中，需要在机械臂压紧极片时，将压刀从下一层隔膜的下方抽出来，然后压在极片的上方，而压刀是与隔膜接触的，抽出过程中，压刀抽出过程中容易将隔膜带起，导致隔膜与极片对齐度不良，从而影响电芯产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种叠片压紧机构，其包括：叠片压紧组件，叠片压紧组件包括安装块、安装导轨、滑动座及压刀；安装导轨设置于安装块；滑动座设置于安装导轨；压刀设置于滑动座。

根据本实用新型的一实施方式，上述安装导轨倾斜设置于安装块。

根据本实用新型的一实施方式，上述叠片压紧组件还包括调节件，调节件设置于滑动座。

根据本实用新型的一实施方式，上述调节件包括调节固定块、顶块及推块；顶块插设于调节固定块，并抵接滑动座；推块插设于调节固定块，并抵接顶块。

根据本实用新型的一实施方式，上述顶块具有限位孔。

根据本实用新型的一实施方式，上述叠片压紧组件还包括弹性件；弹性件的两端分别连接安装块与滑动座。

根据本实用新型的一实施方式，上述叠片压紧机构还包括叠片压紧移动组件；叠片压紧组件设置于叠片压紧移动组件。

根据本实用新型的一实施方式，上述叠片压紧移动组件包括移动支架、竖直移动件及水平移动件；竖直移动件与水平移动件均设置于移动支架。

根据本实用新型的一实施方式，上述移动支架上设有缓冲块。

本实用新型另一方面提供一种叠片压紧装置，包括上述的叠片压紧机构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的叠片压紧机构结构简单，通过将安装导轨倾斜设置于安装块，使得滑动座带动压刀抽出时具有一定倾斜角度，从而避免压刀抽出时将隔膜带起，并且可将隔膜与极片抚平，保证隔膜与极片的对齐度，从而保证电芯产品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中叠片压紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中叠片压紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中叠片压紧组件的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例中叠片压紧组件的又一结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为本实用新型实施例中叠片的示意图。

附图标记说明：

2、叠片压紧机构；21、叠片压紧组件；211、安装块；212、安装导轨；213、滑动座；2131、安装孔；214、压刀；215、调节件；2151、调节固定块； 2152、顶块；2153、推块；216、弹性件；217、驱动块；22、叠片压紧移动组件；221、移动支架；222、竖直移动件；223、水平移动件；23、缓冲块；3、承载平台；501、隔膜；502、正极片；503、负极片。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1及图2，图1为本实用新型实施例中叠片压紧机构的结构示意图；图2为本实用新型实施例中叠片压紧组件的结构示意图。如图所示，叠片压紧机构2包括叠片压紧移动组件22及两个叠片压紧组件21。两个叠片压紧组件21相对设置于叠片压紧移动组件22。

本实施例中，叠片压紧机构2的数量为两个，两个叠片压紧机构2平行设置，两个叠片压紧机构2实现对隔膜或极片的压紧。

进一步地，叠片压紧移动组件22包括移动支架221、竖直移动件222及水平移动件222。移动支架221包括竖板2211及横板2212，竖板2211的数量为两块，两块竖板2211平行设置，横板2212设置于两块竖板2211的一端，形成门字型支架，横板2212连接叠片压紧驱动机构。两块竖板2211分别通过竖直移动件222滑动设置于安装架。水平移动件222设置于横板2212远离竖板2211的一面。具体应用时，竖直移动件222及水平移动件222均为直线导轨。

再一并参照图3、图4及图5，图3为本实用新型实施例中叠片压紧组件的另一结构示意图；图4为本实用新型实施例中叠片压紧组件的又一结构示意图；图5为图4的A-A剖视图。如图所示，每个叠片压紧组件21均包括安装块211、安装导轨212、滑动座213及压刀214。安装块211滑动设置于水平移动件222，安装块211上设有驱动块217，驱动块217连接叠片压紧驱动机构。安装导轨212倾斜设置于安装块211。滑动座213通过滑块滑动设置于安装导轨212。压刀214设置于滑动座213。

具体应用时，外部驱动机构通过驱动块217驱动安装块211在水平移动件 222上滑动，安装块211移动过程中带动滑动座213及压刀214移动，于此同时，叠片压紧驱动机构驱动移动支架221沿着竖直移动件222滑动实现升降移动，移动支架221移动过程中带动两个叠片压紧组件21升降移动，当叠片压紧驱动机构驱动两个安装块211相向滑动至预定位置后，叠片压紧驱动机构驱动移动支架221带动两个叠片压紧组件21下降，实现对隔膜或极片两边的压紧；当叠片压紧驱动机构驱动两个安装块211相背滑动至预定位置后，叠片压紧驱动机构驱动移动支架221带动两个叠片压紧组件21上升，此时两个压刀 214不对隔膜或极片进行压紧，由于安装导轨212倾斜设置，因此，当压刀214 抽出时与隔膜或极片呈一定倾斜角度抽出，既可以减小摩擦，又可以防止带起极片，并且，压刀214在拔出时可以将隔膜或极片进行展平，提高电芯的生产质量。

优选地，安装块211上还设有连接板218，驱动块217通过螺栓螺设于连接板218上，通过调节驱动块217设置在连接板218上的位置，进而实现调节左右两个压刀214之间的间距，以实现对不同尺寸的电芯进行压紧。

优选地，压刀214的两面贴有铁氟龙涂层，铁氟龙具有不粘性的性能，可有效避免压刀214抽出时带起隔膜或极片。

优选地，滑动座213上具有多个安装孔2131，多个安装孔2131即为多个安装位置，便于使用者根据需求将压刀214安装至预定位置，实现压刀214 位置的调节，使用方便。

优选地，每个叠片压紧组件21还包括调节件215。调节件215包括调节固定块2151、顶块2152及推块2153。调节固定块2151具有“L”型的内腔，顶块2152的一端插设于调节固定块2151的内腔，顶块2152的另一端抵接滑动座213，推块2153的一端插设于调节固定块2151内腔，顶块2152与推块 2153相互垂直，顶块2152***调节固定块2151的内腔的一端具有第一斜面，推块2153***调节固定块2151的内腔的一端具有第二斜面，第一斜面与第二斜面相互接触，如此，可通过调节与推块2153连接的调节螺母调节推块2153 ***调节固定块2151的内腔的深度，从而调节顶块2152的顶起高度，实现对滑动座213的倾斜角度的调整，并且，在后续进行压刀214更换时也可调整压刀214的复位高度。

优选地，顶块2152具有限位孔21521。具体应用时，螺栓依次贯穿调节固定块2151及限位孔21521，实现对顶块2152的固定，需要说明的是，限位孔21521的孔径大于螺栓的直径，以便于推块2153推动顶块2152实现移动。

优选地，每个叠片压紧组件21还包括弹性件216。弹性件216的一端连接安装块211上的连接柱，弹性件216的另一端连接滑动座213上的连接柱，具体地，弹性件216为拉簧。压刀214压住隔膜或极片时，弹性件216被拉伸，弹性件216要恢复未拉伸状态，弹性件216的拉力作用于滑动座213，使其具有向安装块211方向滑动的趋势，从而使得压刀214对隔膜或极片产生一定的压力，保证压紧隔膜或极片，同时，弹性件216可根据极片的厚度的不同自动适应，避免采用相同的力度而出现压不稳极片的情况发生。

优选地，相对设置的两个叠片压紧组件21之间具有缓冲块23，缓冲块23 设置于移动支架221上，当两个叠片压紧组件21相向运动时，缓冲块23起到缓冲作用，防止两个叠片压紧组件21直接撞击在一起发生损坏。

本实用新型还提供一种叠片压紧装置，叠片压紧装置包括叠片压紧机构 2、叠片压紧驱动机构(图中未示出)及承载平台3。叠片压紧驱动机构连接叠片压紧机构2。承载平台3位于叠片压紧机构2之间。

叠片压紧驱动机构均包括水平驱动部及竖直驱动部。水平驱动部连接安装块211上的驱动块217。竖直驱动部连接移动支架221。水平驱动部可以驱动驱动块217带动安装块211在移动支架221上水平滑动，竖直驱动部可以驱动移动支架221竖直滑动。具体应用时，水平驱动部及竖直驱动部可以采用两个单独的驱动元件，如采用两个气缸分别驱动，水平驱动部及竖直驱动部也可以共用一个驱动元件，如双面凸轮结构。

具体应用时，承载平台3通过气缸驱动可以升降，当竖直驱动部驱动移动支架221向上移动时，于此同时，左右两个水平驱动部分别带动左右两个叠片压紧组件21在叠片压紧移动组件22上相背滑动至预定位置，此时，两个叠片压紧组件21远离，不对隔膜或极片进行压紧；当左右两个水平驱动部分别带动左右两个叠片压紧组件21在叠片压紧移动组件22上相背滑动时，于此同时，竖直驱动部驱动移动支架221向下移动，此时，两个叠片压紧组件21靠近，对隔膜或极片的两边进行压紧，叠片过程中，每叠片一层，气缸驱动承载平台3下降一层叠片的高度，如此往复，实现将隔膜501、正极片502和负极片503 叠成如图6所示的“Z”字型叠片。

具体应用时，上述叠片压紧驱动机构电连接叠片压紧装置的控制***，叠片压紧装置的控制***控制叠片压紧驱动机构作动，以达到叠片压紧装置自动化控制之功效。当然，叠片压紧装置的控制***可为工控机、PLC或单片机的任意一种，于此不再赘述。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的叠片压紧机构结构简单，通过将安装导轨倾斜设置于安装块，使得滑动座带动压刀抽出时具有一定倾斜角度，从而避免压刀抽出时将隔膜带起，并且可将隔膜与极片抚平，保证隔膜与极片的对齐度，从而保证电芯产品的质量。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种叠片压紧机构，其特征在于，包括叠片压紧组件(21)，所述叠片压紧组件(21)包括安装块(211)、安装导轨(212)、滑动座(213)及压刀(214)；所述安装导轨(212)设置于所述安装块(211)；所述滑动座(213)设置于所述安装导轨(212)；所述压刀(214)设置于所述滑动座(213)。

2.根据权利要求1所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述安装导轨(212)倾斜设置于所述安装块(211)。

3.根据权利要求1所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述叠片压紧组件(21)还包括调节件(215)，所述调节件(215)设置于所述滑动座(213)。

4.根据权利要求3所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述调节件(215)包括调节固定块(2151)、顶块(2152)及推块(2153)；所述顶块(2152)插设于所述调节固定块(2151)，并抵接所述滑动座(213)；所述推块(2153)插设于所述调节固定块(2151)，并抵接所述顶块(2152)。

5.根据权利要求4所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述顶块(2152)具有限位孔(21521)。

6.根据权利要求1所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述叠片压紧组件(21)还包括弹性件(216)；所述弹性件(216)的两端分别连接所述安装块(211)与所述滑动座(213)。

7.根据权利要求1所述的叠片压紧机构，其特征在于，还包括叠片压紧移动组件(22)；所述叠片压紧组件(21)设置于所述叠片压紧移动组件(22)。

8.根据权利要求7所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述叠片压紧移动组件(22)包括移动支架(221)、竖直移动件(222)及水平移动件(223)；所述竖直移动件(222)与所述水平移动件(223)均设置于所述移动支架(221)。

9.根据权利要求8所述的叠片压紧机构，其特征在于，所述移动支架(221)上设有缓冲块(23)。

10.一种叠片压紧装置，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的叠片压紧机构。

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