CN210348029U - 镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镜头模组，包括具有收容空间的镜头筒和收容于所述收容空间内的镜片组，所述镜头筒包括开设有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁外侧弯折延伸的第二筒壁，所述镜头模组还包括固定于所述第二筒壁的靠近像侧一端的环状支撑件，所述环状支撑件、所述第二筒壁及所述第一筒壁共同围设形成所述收容空间，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面，所述环状支撑件包括靠近光轴的内表面，所述环状支撑件的内表面与光轴之间的最小距离大于所述第二筒壁的内侧面与光轴之间的最大距离。与相关技术相比，本实用新型提供的镜头模组的成像质量更佳，可靠性好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及光学成像领域，尤其涉及一种镜头模组。
【背景技术】
近年来随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以及汽车等交通工具上也配备有具备拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。
相关技术的镜头模组包括镜头筒及收容于镜头筒内的镜片组。为了使所述镜头筒能够足够支撑固定所述镜片组以及塑胶镜头筒成型厚度的要求，所述镜头筒的侧壁通常要达到一定的厚度，而对于侧壁太厚的镜头筒，如图1所示，由于镜头筒的内壁对光的反射作用，在成像过程中，从各个角度射至所述镜片组的光容易在所述镜头筒内形成杂光干扰，尤其是所述镜头筒的侧壁靠近像侧的一端是外部光线进入镜头筒后非常容易发生反射的部位，因而在实拍画面中容易出现明显的杂光，导致镜头模组的成像质量较差。
因此，有必要提供一种改进的镜头模组来解决上述问题。
【实用新型内容】
针对相关技术中的镜头模组中镜头筒的内壁对光的反射作用使得镜片容易产生杂散光，从而造成镜头模组的成像质量较差的技术问题，本实用新型提供了一种能有效防止产生杂散光并且具有良好可靠性的镜头模组。
一种镜头模组，包括具有收容空间的镜头筒和收容于所述收容空间内的镜片组，所述镜头筒包括开设有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁外侧弯折延伸的第二筒壁，所述镜头模组还包括固定于所述第二筒壁的靠近像侧一端的环状支撑件，所述环状支撑件、所述第二筒壁及所述第一筒壁共同围设形成所述收容空间，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面，所述环状支撑件包括靠近光轴的内表面，所述环状支撑件的内表面与光轴之间的最小距离大于所述第二筒壁的内侧面与光轴之间的最大距离。
优选的，所述第二筒壁还包括远离光轴的外侧面、靠近像侧的端面和形成于所述外侧面并与所述端面相连的台阶部，所述台阶部环绕所述收容空间设置，所述环状支撑件抵接固定于所述台阶部上。
优选的，所述台阶部包括与所述外侧面相连并向靠近光轴方向水平延伸的承接面和自所述承接面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面相连的挡面；
所述环状支撑件还包括靠近物侧并与所述内表面相连的顶面，所述顶面与所述承接面抵接，所述内表面部分抵接于所述挡面。
优选的，所述内表面包括与所述顶面相连并抵接于所述挡面的第一表面、自所述第一表面向靠近光轴方向水平延伸并与所述端面抵接的第二表面、自所述第二表面向靠近像侧方向垂直延伸的第三表面、自所述第三表面朝远离光轴方向水平延伸的第四表面、以及自所述第四表面向靠近像侧方向垂直延伸的第五表面；
所述端面部分被所述第二表面抵接覆盖，所述端面未被覆盖的部分与所述第三表面、第四表面及第五表面形成阶梯结构，所述阶梯结构作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
优选的，所述内表面包括与所述顶面相连并与所述挡面抵接的第六表面、自所述第六表面向远离光轴方向水平延伸的第七表面、以及自所述第七表面向靠近像侧方向垂直延伸的第八表面；
所述第八表面与所述挡面间隔设置，所述第八表面、第七表面及挡面配合围成第一凹槽，所述第一凹槽作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
优选的，所述台阶部包括与所述外侧面相连并向靠近光轴方向水平延伸的第一承载面、自所述第一承载面向靠近像侧方向垂直延伸的第一挡面、自所述第一挡面向靠近光轴方向水平延伸的第二承载面、以及自所述第二承载面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面相连的第二挡面；
所述环状支撑件还包括靠近物侧并与所述内表面相连的顶面，所述顶面与所述第一承载面抵接，所述内表面包括与所述顶面相连并与所述第一挡面抵接的第一内表面、自所述第一内表面向靠近光轴方向水平延伸的第二内表面、自所述第二内表面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述第二挡面抵接的第三内表面、自所述第三内表面向远离光轴方向水平延伸的第四内表面和自所述第四内表面向靠近像侧方向垂直延伸的第五内表面；
所述第五内表面与所述第二挡面间隔设置，所述第五内表面、第四内表面及第二挡面配合围成第二凹槽，所述第二凹槽作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
优选的，所述环状支撑件由金属或塑胶制成。
优选的，所述环状支撑件与所述第二筒壁通过胶水固定。
优选的，所述镜头模组还包括将所述镜片组固持于所述收容空间内的压环，所述压环与所述第二筒壁的内侧面抵接。
优选的，所述压环靠近像面的一侧与所述第二筒壁的内侧面之间形成第三凹槽，所述第三凹槽中填充有粘接剂，所述压环与所述第二筒壁通过所述粘接剂固定。
与相关技术相比，本实用新型的镜头模组通过在镜头筒靠近像侧的一端设置环状支撑件，所述环状支撑件与镜头筒配合围成收容镜片组的收容空间，且所述环状支撑件的内表面与光轴之间的最小距离大于第二筒壁的内侧面与光轴之间的最大距离，可以有效减少杂光入射到镜头筒内，在所述环状支撑件上发生反射影响成像质量的情况，从而减少镜片组内部的杂光现象，有效地提升了成像品质；所述环状支撑件与所述第二筒壁可以通过多种方式配合固定，采用不同的点胶固定方式，保证了所述镜头筒底部设计的灵活性，更换自由并且保证了镜头筒对镜片组良好的支撑，可靠性好。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为相关技术中镜头模组的剖面图；
图2为本实用新型实施例一提供的镜头模组的剖面图；
图3为图2所示镜头模组的局部分解示意图；
图4为图3所示镜头模组A部分的局部放大图；
图5为本实用新型实施例二提供的镜头模组的剖面图；
图6为图5所示镜头模组的局部分解示意图；
图7为图6所示镜头模组B部分的局部放大图；
图8为本实用新型实施例三提供的镜头模组的剖面图；
图9为图8所示镜头模组的局部分解示意图；
图10为图9所示镜头模组C部分的局部放大图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请结合参阅图2至图4。本实施例提供了一种镜头模组100，其包括镜头筒10、收容于所述镜头筒10内的镜片组30、将所述镜片组30固持于所述镜头筒10内的压环50及固定于所述镜头筒30的靠近像侧一端的环状支撑件70。
所述镜头筒10包括开设有通光孔的第一筒壁11及自所述第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁12。所述环状支撑件70固定于所述第二筒壁12的靠近像侧的一端，所述环状支撑件70、所述第二筒壁12及所述第一筒壁11共同围合形成收容空间，所述收容空间用于***述镜片组30，所述镜片组30夹设在所述镜头筒10与所述压环50之间。
所述第二筒壁12包括靠近光轴00'的内侧面121、远离光轴00'的外侧面122、靠近像侧的端面123和形成于所述外侧面122并与所述端面123相连的台阶部124。所述台阶部124环绕所述收容空间设置，所述环状支撑件70抵接固定于所述台阶部124上。
所述环状支撑件70包括靠近光轴00'的内表面71和靠近物侧并与所述内表面71相连的顶面72。
所述环状支撑件70的内表面71与光轴00'之间的最小距离大于所述第二筒壁12的内侧面121与光轴00'之间的最大距离。由于所述镜头筒10靠近像侧的一端是外部光线进入镜头筒10后非常容易发生反射的部位，因此，在本申请中，将所述环状支撑件70的内表面71与光轴00'之间的最小距离设置为大于所述第二筒壁12的内侧面121与光轴00'之间的最大距离，即所述环状支撑件70的厚度很薄，可以有效减少杂光入射到镜头筒内，在所述环状支撑件上发生反射影响成像质量的情况，从而减少镜片组内部的杂光现象，有效地提升了成像品质。
所述台阶部124包括与所述外侧面122相连并向靠近光轴00'方向水平延伸的承接面1241和自所述承接面1241向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面123相连的挡面1242。
所述内表面71包括与所述顶面72相连并抵接于所述挡面1242的第一表面711、自所述第一表面711向靠近光轴00'方向水平延伸并与所述端面123抵接的第二表面712、自所述第二表面712向靠近像侧方向垂直延伸的第三表面713、自所述第三表面713朝远离光轴00'方向水平延伸的第四表面714、以及自所述第四表面714向靠近像侧方向垂直延伸的第五表面715，即在所述环状支撑件70的内表面71形成一圈凸起结构，该凸起结构可以支撑所述第二筒壁12并配合将二者固定成一个整体。具体地，所述第二表面712与所述端面123抵接并部分覆盖所述端面123，所述端面123未被遮盖的部分与所述第三表面713、第四表面714及第五表面715形成阶梯结构90，该阶梯结构90作为所述环状支撑件70与所述第二筒壁12固定的点胶槽。组装时，在所述点胶槽内注入胶水就可将所述环状支撑件70与第二筒壁12固定连接。
所述环状支撑件70由金属或塑胶材料制成，能达到足够的支撑强度。
所述压环50与所述第二筒壁12的内侧面121抵接。所述压环50靠近像面的一侧与所述第二筒壁12的内侧面121之间形成第三凹槽501，所述第三凹槽501中填充有粘接剂，所述压环50与所述第二筒壁12通过所述粘接剂固定，优选地，所述压环50与所述第二筒壁12通过胶水固定。
实施例二
请结合参阅图5-图7，为本实用新型提供的镜头模组的第二种实施方式的示意图。实施例二的结构与实施例一整体相同，主要区别点在于：所述台阶部124'的结构及所述环状支撑件70'与所述第二筒壁12的配合方式与实施例一不相同，实施例一的台阶部124只包含一个承载面，而本实施例的台阶部124'包含两个承载面，即本实施例的台阶部124'为双层台阶。
具体地，所述台阶部124'包括与所述外表面122'相连并向靠近光轴00'方向水平延伸的第一承载面1241'、自所述第一承载面1241'向靠近像侧方向垂直延伸的第一挡面1242'、自所述第一挡面1242'向靠近光轴00'方向水平延伸的第二承载面1243'、以及自所述第二承载面1243'向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面123'相连的第二挡面1244'。
所述环状支撑件70'的顶面72'与所述第一承载面1241'抵接。所述内表面71'包括与所述顶面72'相连并与所述第一挡面1242'抵接的第一内表面711'、自所述第一内表面711'向靠近光轴00'方向水平延伸的第二内表面712'、自所述第二内表面712'向靠近像侧方向垂直延伸并与所述第二挡面1244'抵接的第三内表面713'、自所述第三内表面713'向远离光轴00'方向水平延伸的第四内表面714'和自所述第四内表面714'向靠近像侧方向垂直延伸的第五内表面715'。
所述第五内表面715'与所述第二挡面1244'间隔设置，所述第五内表面715'、第四内表面714'及第二挡面1244'配合围成第二凹槽90'，所述第二凹槽90'作为所述环状支撑件70'与所述第二筒壁12固定的点胶槽。
在本实施方式中，将所述第二筒壁12的台阶部124'设置成双层台阶，使得所述环状支撑件70'与所述第二筒壁12的固定更加稳定，提高产品可靠性，而且有利于将所述环状支撑件70'的厚度设置的更薄，更好地避免杂光入射到环状支撑件70'上。
所述压环50与所述第二筒壁12的内侧面121'抵接。所述压环50靠近像面的一侧与所述第二筒壁12的内侧面121'之间形成第三凹槽501'，所述第三凹槽501'中填充有粘接剂，所述压环50与所述第二筒壁12通过所述粘接剂固定，优选地，所述压环50与所述第二筒壁12通过胶水固定。
实施例三
请结合参阅图8-图10，为本实用新型提供的镜头模组的第三种实施方式的示意图。实施例三的结构与实施例一整体相同，主要区别点在于：所述环状支撑件70”的内表面71”的结构及所述环状支撑件70”与所述第二筒壁12的配合方式不相同。
在本实施方式中，所述环状支撑件70”的横截面呈倒L型。具体地，所述内表面71”包括与所述顶面72相连并与所述挡面1242抵接的第六表面711”、自所述第六表面711”向远离光轴00'方向水平延伸的第七表面712”、以及自所述第七表面712”向靠近像侧方向垂直延伸的第八表面713”。
所述第二筒壁12的台阶部124的结构与实施例一相同，不再赘述。
组装后，所述环状支撑件70”的顶面72与所述承接面1241抵接，所述第六表面711”与所述挡面1242抵接，所述第八表面713”与所述挡面1242间隔设置，所述第八表面713”、第七表面712”及挡面1242配合围成第一凹槽90”，所述第一凹槽90”作为所述环状支撑件70”与所述第二筒壁12固定的点胶槽。
在本实施方式中，将所述环状支撑件70”的横截面设置成倒L型，便于加工，还有利于将所述环状支撑件70”设置的更薄。
所述镜头模组300还包括将所述镜片组30固持于所述收容空间内的压环50，所述压环50与所述第二筒壁12的内侧面121抵接。所述压环50靠近像面的一侧与所述第二筒壁12的内侧面121之间形成第三凹槽501”，所述第三凹槽501”中填充有粘接剂，所述压环50与所述第二筒壁12通过所述粘接剂固定，优选地，所述压环50与所述第二筒壁12通过胶水固定。
与相关技术相比，本实用新型的镜头模组通过在镜头筒靠近像侧的一端设置环状支撑件，所述环状支撑件与镜头筒配合围成收容镜片组的收容空间，且所述环状支撑件的内表面与光轴之间的最小距离大于第二筒壁的内侧面与光轴之间的最大距离，可以有效减少外部光线入射到所述环状支撑件上，从而减少镜片组内部的杂光现象，有效地提升了成像品质；所述环状支撑件与所述第二筒壁可以通过多种方式配合固定，采用不同的点胶固定方式，保证了所述镜头筒底部设计的灵活性，更换自由，并且保证了镜头筒对镜片组良好的支撑，可靠性好。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种镜头模组，包括具有收容空间的镜头筒和收容于所述收容空间内的镜片组，所述镜头筒包括开设有通光孔的第一筒壁和自所述第一筒壁外侧弯折延伸的第二筒壁，其特征在于，所述镜头模组还包括固定于所述第二筒壁的靠近像侧一端的环状支撑件，所述环状支撑件、所述第二筒壁及所述第一筒壁共同围设形成所述收容空间，所述第二筒壁包括靠近光轴的内侧面，所述环状支撑件包括靠近光轴的内表面，所述环状支撑件的内表面与光轴之间的最小距离大于所述第二筒壁的内侧面与光轴之间的最大距离。
2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第二筒壁还包括远离光轴的外侧面、靠近像侧的端面和形成于所述外侧面并与所述端面相连的台阶部，所述台阶部环绕所述收容空间设置，所述环状支撑件抵接固定于所述台阶部上。
3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述台阶部包括与所述外侧面相连并向靠近光轴方向水平延伸的承接面和自所述承接面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面相连的挡面；
所述环状支撑件还包括靠近物侧并与所述内表面相连的顶面，所述顶面与所述承接面抵接，所述内表面部分抵接于所述挡面。
4.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述内表面包括与所述顶面相连并抵接于所述挡面的第一表面、自所述第一表面向靠近光轴方向水平延伸并与所述端面抵接的第二表面、自所述第二表面向靠近像侧方向垂直延伸的第三表面、自所述第三表面朝远离光轴方向水平延伸的第四表面、以及自所述第四表面向靠近像侧方向垂直延伸的第五表面；
所述第二表面与所述端面抵接并部分覆盖所述端面，所述端面未被覆盖的部分与所述第三表面、第四表面及第五表面形成阶梯结构，所述阶梯结构作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
5.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述内表面包括与所述顶面相连并与所述挡面抵接的第六表面、自所述第六表面向远离光轴方向水平延伸的第七表面、以及自所述第七表面向靠近像侧方向垂直延伸的第八表面；
所述第八表面与所述挡面间隔设置，所述第八表面、第七表面及挡面配合围成第一凹槽，所述第一凹槽作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
6.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述台阶部包括与所述外侧面相连并向靠近光轴方向水平延伸的第一承载面、自所述第一承载面向靠近像侧方向垂直延伸的第一挡面、自所述第一挡面向靠近光轴方向水平延伸的第二承载面、以及自所述第二承载面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述端面相连的第二挡面；
所述环状支撑件还包括靠近物侧并与所述内表面相连的顶面，所述顶面与所述第一承载面抵接，所述内表面包括与所述顶面相连并与所述第一挡面抵接的第一内表面、自所述第一内表面向靠近光轴方向水平延伸的第二内表面、自所述第二内表面向靠近像侧方向垂直延伸并与所述第二挡面抵接的第三内表面、自所述第三内表面向远离光轴方向水平延伸的第四内表面和自所述第四内表面向靠近像侧方向垂直延伸的第五内表面；
所述第五内表面与所述第二挡面间隔设置，所述第五内表面、第四内表面及第二挡面配合围成第二凹槽，所述第二凹槽作为所述环状支撑件与所述第二筒壁固定的点胶槽。
7.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述环状支撑件由金属或塑胶制成。
8.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述环状支撑件与所述第二筒壁通过胶水固定。
9.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括将所述镜片组固持于所述收容空间内的压环，所述压环与所述第二筒壁的内侧面抵接。
10.根据权利要求9所述的镜头模组，其特征在于，所述压环靠近像面的一侧与所述第二筒壁的内侧面之间形成第三凹槽，所述第三凹槽中填充有粘接剂，所述压环与所述第二筒壁通过所述粘接剂固定。
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