CN210346729U - 一种汽车检测台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车检测台架,包括台架和检测台,所述检测台位于台架内部一侧,所述台架底端设置有底座,所述底座上侧设置有横架,所述横架与底座之间设置有支架,所述台架上端设置有丝杆,所述丝杆两端伸入安装板内部,所述丝杆一端伸出安装板嵌入第一电机内部,所述丝杆上侧设置有移动板,所述移动板底端一侧设置有第二电机,所述第二电机前端安装有卷绳轴,所述卷绳轴两端嵌入移动板上侧,所述卷绳轴外侧收卷有钢丝绳,所述钢丝绳底端焊接有挂钩。本实用新型放置时,可以将部件固定在挂钩上侧,第二电机带动卷绳轴收卷钢丝绳,对部件向上提升,第一电机带动丝杆旋转,丝杆旋转时,带动丝杆螺母即移动板进行移动,便于对部件进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检测设备技术领域,具体是一种汽车检测台架。
背景技术
在对汽车检测时,需要将汽车的各个组成部分进行检测,在检测的过程中,需要将检测部件放置在工作台上侧,由于机体的汽车组成部分体积和重量较大,移动非常的不便,影响对汽车的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车检测台架,以解决现有技术中汽车组成部分体积和重量较大,移动非常的不便,影响对汽车的检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车检测台架,包括台架和检测台,所述检测台位于台架内部一侧,所述台架底端设置有底座,所述底座上侧设置有横架,所述横架与底座之间设置有支架,所述支架两端焊接在横架底端和底座上侧,所述检测台底端焊接在底座上侧,所述台架上端设置有丝杆,所述丝杆两端伸入安装板内部,所述安装板焊接在横架上侧,所述丝杆伸入安装板内部段外侧套有轴承,所述轴承焊接在安装板内部,所述丝杆一端伸出安装板嵌入第一电机内部,所述第一电机通过螺栓固定安装在安装板上侧,所述丝杆上侧设置有移动板,所述移动板内部设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母套在丝杆外侧,所述移动板底端一侧设置有第二电机,所述第二电机通过螺栓固定安装在移动板一侧,所述第二电机前端安装有卷绳轴,所述卷绳轴两端嵌入移动板上侧,所述卷绳轴外侧收卷有钢丝绳,所述钢丝绳底端焊接有挂钩。
优选的,所述移动板底端设置有限位孔,且限位孔贯穿移动板,钢丝绳穿过限位孔伸出移动板。
优选的,所述丝杆两端外侧套有弹簧,且弹簧一端焊接在安装板内侧。
优选的,所述横架和支架之间设置有侧架,且侧架两端通过螺栓固定安装在横架底端和支架内侧。
优选的,所述台架外侧设置有防护垫,且防护垫通过粘合胶粘贴在台架外侧。
优选的,所述移动板两端设置有通孔,且通孔内部穿插有滑竿,滑竿两端焊接在安装板上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、放置时,可以将部件固定在挂钩上侧,通过第二电机带动卷绳轴收卷钢丝绳,对部件向上提升,在通过第一电机带动丝杆旋转,丝杆旋转时,将会带动丝杆螺母即移动板进行移动,便于对部件进行移动;
2、侧架与横架和支架形成三角形,根据三角形具有稳定性,使得横架和支架之间安装的更加的稳定;
3、台架为金属制品,质地较硬,防护垫能够在工作人员撞击台架时进行缓冲,避免工作人员受到伤害;
4、滑竿***通孔内部后,一方面能够使得移动板沿着滑竿进行滑动,另一方面能够对移动板进行支撑,分担丝杆所受压力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的丝杆结构示意图;
图2为本实用新型的移动板结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1、台架;2、侧架;3、检测台;4、支架;5、底座;6、安装板;7、弹簧;8、丝杆;9、横架;10、轴承;11、防护垫;12、第一电机;13、通孔;14、滑竿;15、移动板;16、丝杆螺母;17、钢丝绳;18、限位孔;19、挂钩;20、卷绳轴;21、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种汽车检测台架,包括台架1和检测台3,检测台3位于台架1内部一侧,台架1底端设置有底座5,底座5上侧设置有横架9,横架9与底座5之间设置有支架4,支架4两端焊接在横架9底端和底座5上侧,检测台3底端焊接在底座5上侧,台架1上端设置有丝杆8,丝杆8两端伸入安装板6内部,安装板6焊接在横架9上侧,丝杆8伸入安装板6内部段外侧套有轴承10,轴承10焊接在安装板6内部,丝杆8一端伸出安装板6嵌入第一电机12内部,第一电机12通过螺栓固定安装在安装板6上侧,丝杆8上侧设置有移动板15,移动板15内部设置有丝杆螺母16,丝杆螺母16套在丝杆8外侧,移动板15底端一侧设置有第二电机21,第二电机21通过螺栓固定安装在移动板15一侧,第二电机21前端安装有卷绳轴20,卷绳轴20两端嵌入移动板15上侧,卷绳轴20外侧收卷有钢丝绳17,钢丝绳17底端焊接有挂钩19。
进一步,移动板15底端设置有限位孔18,且限位孔18贯穿移动板15,钢丝绳17穿过限位孔18伸出移动板15,限位孔18用于限制钢丝绳17导出的位置,避免在使用时钢丝绳17左右晃动。
进一步,丝杆8两端外侧套有弹簧7,且弹簧7一端焊接在安装板6内侧,移动板15在移动至丝杆8两端时,弹簧7能够对移动板15进行缓冲,避免移动板15与横架9之间发生撞击。
进一步,横架9和支架4之间设置有侧架2,且侧架2两端通过螺栓固定安装在横架9底端和支架4内侧,侧架2与横架9和支架4形成三角形,根据三角形具有稳定性,使得横架9和支架4之间安装的更加的稳定。
进一步,台架1外侧设置有防护垫11,且防护垫11通过粘合胶粘贴在台架1外侧,台架1为金属制品,质地较硬,防护垫11能够在工作人员撞击台架1时进行缓冲,避免工作人员受到伤害。
进一步,移动板15两端设置有通孔13,且通孔13内部穿插有滑竿14,滑竿14两端焊接在安装板6上侧,滑竿14***通孔13内部后,一方面能够使得移动板15沿着滑竿14进行滑动,另一方面能够对移动板15进行支撑,分担丝杆8所受压力。
本实用新型的工作原理及使用流程:吊装时,将部件挂在挂钩19上侧,打开第二电机21,第二电机21将会带动卷绳轴20进行旋转,卷绳轴20将会对钢丝绳17进行收件,钢丝绳17将会带动挂钩19即部件进行向上移动,移动到一定高度后,打开第一电机12,第一电机12将会带动丝杆8进行旋转,丝杆8旋转时,丝杆螺母16将会移动,丝杆螺母16移动时江湖带动移动板15进行移动,移动板15在移动时将会带动部件进行横向移动,将部件移动至检测台3上侧,在控制第二电机21开启,第二电机21将会带动卷绳轴20进行旋转,将钢丝绳17放下即将需要检测的部件放置到检测台3上侧。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车检测台架,包括台架(1)和检测台(3);其特征在于:所述检测台(3)位于台架(1)内部一侧,所述台架(1)底端设置有底座(5),所述底座(5)上侧设置有横架(9),所述横架(9)与底座(5)之间设置有支架(4),所述支架(4)两端焊接在横架(9)底端和底座(5)上侧,所述检测台(3)底端焊接在底座(5)上侧,所述台架(1)上端设置有丝杆(8),所述丝杆(8)两端伸入安装板(6)内部,所述安装板(6)焊接在横架(9)上侧,所述丝杆(8)伸入安装板(6)内部段外侧套有轴承(10),所述轴承(10)焊接在安装板(6)内部,所述丝杆(8)一端伸出安装板(6)嵌入第一电机(12)内部,所述第一电机(12)通过螺栓固定安装在安装板(6)上侧,所述丝杆(8)上侧设置有移动板(15),所述移动板(15)内部设置有丝杆螺母(16),所述丝杆螺母(16)套在丝杆(8)外侧,所述移动板(15)底端一侧设置有第二电机(21),所述第二电机(21)通过螺栓固定安装在移动板(15)一侧,所述第二电机(21)前端安装有卷绳轴(20),所述卷绳轴(20)两端嵌入移动板(15)上侧,所述卷绳轴(20)外侧收卷有钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)底端焊接有挂钩(19)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车检测台架,其特征在于:所述移动板(15)底端设置有限位孔(18),且限位孔(18)贯穿移动板(15),钢丝绳(17)穿过限位孔(18)伸出移动板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车检测台架,其特征在于:所述丝杆(8)两端外侧套有弹簧(7),且弹簧(7)一端焊接在安装板(6)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车检测台架,其特征在于:所述横架(9)和支架(4)之间设置有侧架(2),且侧架(2)两端通过螺栓固定安装在横架(9)底端和支架(4)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车检测台架,其特征在于:所述台架(1)外侧设置有防护垫(11),且防护垫(11)通过粘合胶粘贴在台架(1)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车检测台架,其特征在于:所述移动板(15)两端设置有通孔(13),且通孔(13)内部穿插有滑竿(14),滑竿(14)两端焊接在安装板(6)上侧。
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CN201921481612.1U CN210346729U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种汽车检测台架 |
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CN201921481612.1U CN210346729U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种汽车检测台架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112254985A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 安徽江田环卫设备股份有限公司 | 一种基于环卫车整车装配的检测平台 |
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