CN210346233U - 一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体，所述桶体内绕其轴线设有螺旋状的料槽，料槽内设有筛板，其上端开口处设有防尘布，料槽底部***设有气流通道，气流通道下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体外；所述桶体上方设有与料槽上端相连通的料斗，下方侧壁上设有与料槽下端相连通的出料口；所述桶体底部设有振动电机。本实用新型的目的是，提供一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。

Description

一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，具体为一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置。

背景技术

毛竹，又名楠竹。禾本科竹亚科刚竹属，单轴散生型。常绿乔木状竹类植物，秆大型，高可达20米以上，粗达18厘米。喜温暖湿润气候，在深厚肥沃、排水良好的酸性土壤上生长良好，忌排水不良的低洼地，以沙土为易。

我国有毛竹林400多万公顷，主要分布在湖南，江西，福建等地，大面积的种植推广能保持水土流失，调节局部小气候，净化空气，美化环境，并且成林时间较木材而言大为缩短。毛竹生长快、成材早、产量高、砍伐周期短、用途多，是使用价值和经济价值较高的一种实用竹，也是我国竹林生产的主要经营对象。

毛竹在整个生长过程中需要消耗大量的养分，加上挖笋及砍伐的杆、枝、叶也要带走较多的营养物质，需通过施肥进行补充。施肥是一种有利于实现毛竹林可持续经营的方式，但由于毛竹营养需求的特性，需要采用撒施、沟施、竹蔸施和伐桩施等多途径方式施加多种类型的肥料，于是本申请人发明了一种毛竹专用肥及其生产方法，肥料生产过程主要包括粉碎、造粒、烘干、冷却、筛选、分装等，而在肥料的制作过程中，肥料的烘干是极为重要的，如果烘干不彻底、不均匀，肥料后期包装后就会产生结块，使用时无法均匀撒出去，然而现有烘干设备由于肥料在移动过程中，肥料颗粒不可避免发生碰撞，其中一部分碎成粉，一方面导致产生的灰尘较多，另一方面烘干后的肥料中，颗粒与粉末并存，需要再次分级，费时费力，因此有必要开发设计一种专用的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体，所述桶体内绕其轴线设有螺旋状的料槽，料槽内设有筛板，其上端开口处设有防尘布，料槽底部***设有气流通道，气流通道下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体外；所述桶体上方设有与料槽上端相连通的料斗，下方侧壁上设有与料槽下端相连通的出料口；所述桶体底部设有振动电机。

进一步的，所述热风源包括燃烧室、燃烧炉排、燃烧喷嘴和耐热风机，所述燃烧炉排设置于燃烧室内，其上设置多个所述的燃烧喷嘴，所述燃烧室出风口通过耐热风机与气流通道下端进口管路连接。

进一步的，所述桶体上端设有出风管，所述出风管与热交换器进口连通，热交换器的出口与耐热风机进口连通。

进一步的，所述桶体底部通过减振弹簧与地基连接。

本实用新型的有益效果：该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。本实用中通过燃烧燃气提供热气源，节能环保，烘干效率高；出风管将带有一定热量的尾气进行回收，在热交换器重新加热后，再与燃烧室产生的热气流汇合后给烘干装置提供热气源，大幅降低能量的消耗。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中料槽截面结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、桶体；2、料槽；3、筛板；4、防尘布；5、气流通道；6、料斗；7、出料口；8、振动电机；9、燃烧室；10、燃烧炉排；11、燃烧喷嘴；12、耐热风机；13、出风管；14、热交换器；15、减振弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-2所示，本实用新型的具体结构为：一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体1，其上端设有可拆卸的桶盖，桶体1竖直设置，所述桶体1内绕其轴线设有螺旋状的料槽2，料槽2外侧壁与桶体1内壁通过螺栓紧固，料槽2内设有筛板3，筛板3上设有较细的落料孔，筛板3将料槽2分成上、下两层通道，上层用于通过合格的肥料颗粒，下层用于过滤肥料碎粉；料槽2上端开口处设有防尘布4，该防尘布4用于使肥料中的水分向上蒸发，而不让肥料粉尘通过，料槽2底部***设有气流通道5，即U形壳体与料槽2两侧外壁封闭形成的气流通道5，气流通道5下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体1外，气流通道5上端设有通风孔；所述桶体1上方设有与料槽2上端相连通的料斗6，下方侧壁上设有与料槽2下端相连通的出料口7，出料口7为两层，上层出料为合格的（粒径均匀，大小一致）肥料颗粒，便于下一步的冷却、包装，下层出的是肥料细碎料，其通过管道回收重新再造粒；所述桶体1底部设有振动电机8，振动电机8通过螺栓紧固在桶体1底部，为使整个桶体1产生振动。

优选的，所述热风源包括燃烧室9、燃烧炉排10、燃烧喷嘴11和耐热风机12，所述燃烧炉排10设置于燃烧室9内，燃烧炉排10上设置多个所述的燃烧喷嘴11，燃烧喷嘴11处设有点火器，燃烧喷嘴11与燃烧炉排10相连通；燃烧炉排10通过管路与燃气源连通；所述燃烧室9出风口通过耐热风机12与气流通道5下端进口管路连接。通过燃烧燃气提供热气源，节能环保，烘干效率高。

优选的，所述桶体1上端设有出风管13，所述出风管13与热交换器14进口连通，热交换器14的出口与耐热风机12进口连通。同时燃烧室9与耐热风机12之间、热交换器14与耐热风机12之间均设有单向阀门，保证燃烧室9、热交换器14只能单向通至耐热风机12。出风管13将带有一定热量的尾气进行回收，在热交换器14重新加热后，再与燃烧室9产生的热气流汇合后给烘干装置提供热气源，大幅降低能量的消耗。

优选的，所述桶体1底部通过减振弹簧15与地基连接。桶体1底部通过地脚螺栓与地基连接，同时地脚螺栓上套设有减振弹簧15，即减振弹簧15将桶体1支撑起，目的是缓冲振动电机8对地基造成的振动。

具体使用时，肥料造粒后，需要进行烘干处理的肥料从料斗6均匀上料后，肥料进入到料槽2内，振动电机8工作使得桶体1、料槽2振动，肥料沿料槽2匀速下移，热气源通过气流通道5对料槽2进行加热、烘干，移动过程中产生的细碎料经过筛板3落至下层，即分选，细碎料可以回收后进行二次造粒，因此该装置一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内绕其轴线设有螺旋状的料槽（2），料槽（2）内设有筛板（3），其上端开口处设有防尘布（4），料槽（2）底部***设有气流通道（5），气流通道（5）下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体（1）外；所述桶体（1）上方设有与料槽（2）上端相连通的料斗（6），下方侧壁上设有与料槽（2）下端相连通的出料口（7）；所述桶体（1）底部设有振动电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，其特征在于，所述热风源包括燃烧室（9）、燃烧炉排（10）、燃烧喷嘴（11）和耐热风机（12），所述燃烧炉排（10）设置于燃烧室（9）内，其上设置多个所述的燃烧喷嘴（11），所述燃烧室（9）出风口通过耐热风机（12）与气流通道（5）下端进口管路连接。

3.根据权利要求2所述的一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，其特征在于，所述桶体（1）上端设有出风管（13），所述出风管（13）与热交换器（14）进口连通，热交换器（14）的出口与耐热风机（12）进口连通。

4.根据权利要求1所述的一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，其特征在于，所述桶体（1）底部通过减振弹簧（15）与地基连接。

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