CN210342324U - 一种减震装配式建筑墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震装配式建筑墙体，解决了现有的装配式建筑墙体的减震结构多为纵向上的减震且结构复杂，在一定程度上增加了墙体的尺寸的问题。本实用新型包括相互组装的多个墙体预制件，所述墙体预制件包括砌体，所述砌体在纵向上设置有通孔，所述连接杆贯穿连接纵向上排列的砌体，所述连接杆的侧壁上套装有减震环，所述砌体包括砌体一和砌体二，所述砌体一的一端设置有凸榫，所述砌体二的一端设置有与所述凸榫相互配合的凹槽，所述凸榫和所述凹槽的配合方向均与所述通孔的方向垂直。本实用新型具有纵向横向均可减震，减震结构简单，墙体结构稳固，易装配等优点。

Description

一种减震装配式建筑墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种减震装配式建筑墙体。

背景技术

墙体是建筑上的常见结构之一，随着近年来地震的频发，除了对墙体质量、施工速度以及施工环境等提出的要求之外，对建筑墙体的抗震性能提出了更高的要求，常规的建筑墙体施工方法是采用砖块涂抹混凝土一块一块现场施工，但是这种方式不便于增加减震结构，而且施工慢，现场主要是进行湿环境操作，环境恶劣且对周边环境影响较大，由此提出了装配式建筑墙体。

在保证墙体结构稳固性的基础上实现墙体的减震是目前装配式建筑墙体遇到的新问题，而减震包括了横向减震和纵向上的减震，现在的减震结构多是在纵向上减震，少有考虑横向上的减震，而且现有的减震结构多是设置在砌体的外部，会增加墙体的尺寸。

因此，有必要对现有的装配式墙体进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的装配式建筑墙体的减震结构多为纵向上的减震且结构复杂，在一定程度上增加了墙体的尺寸。

本实用新型提供了解决上述问题的一种减震装配式建筑墙体。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种减震装配式建筑墙体，包括相互组装的多个墙体预制件，所述墙体预制件包括砌体，所述砌体在纵向上设置有通孔，所述连接杆贯穿连接纵向上排列的砌体，所述连接杆的侧壁上套装有减震环。

本实用新型砌体在纵向上组装后通过连接杆贯穿，连接杆上的减震环利于吸收横向上的能，从而实现横向上的减震，由于减震结构位于所述砌体内部，不需要额外占用砌体的体积，因此，使得墙体尺寸不会发生变化，另一方面，连接杆的贯穿使得砌体的组装更为稳固。

为了实现砌体在横向上的连接，本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述砌体包括砌体一和砌体二，所述砌体一的一端设置有凸榫，所述砌体二的一端设置有与所述凸榫相互配合的凹槽，所述凸榫和所述凹槽的配合方向均与所述通孔的方向垂直，这样砌体在纵向上通过连接杆连接，在横向上通过凸榫和凹槽铆接并限位在支撑架中形成一个整体，结构稳固。

本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述墙体预制件还包括支撑架，所述砌体安装在所述支撑架中，所述支撑架的外侧设置有连接件，用于与其它支撑架连接，所述连接杆的两端与所述支撑架连接。

本实用新型将砌体安装在支撑架中，通过支撑架现场组装完成建筑墙体的修筑，为了实现砌体与砌体之间能稳定连接，在纵向上设置连接杆，且为了能将砌体稳定限位在支撑架中，连接杆再与支撑架连接，这样砌体与砌体之间以及砌体与支撑架之间形成一个稳固的整体，多个墙体预制件可以在工厂预制，然后运输至现场进行快速装配即可，非常方便，在运输不方便时，也可选择将零部件运送至现场进行墙体预制件的组装以及最终墙体的组装。

本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述砌体上端的通孔处设置向下的凹槽三，所述凹槽三中设置有弹簧，所述连接杆穿过所述弹簧，所述弹簧限位在所述砌体与所述支撑架之间。

本实用新型在连接杆的纵向上设置弹簧，可实现墙体纵向上的减震，且结构简单。

本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述支撑架包括2个相互平行的敞开面和与所述敞开面垂直连接的4个侧壁，所述侧壁包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，所述敞开面的四边设置有挡板，所述砌体沿所述右侧壁装入所述支撑架中，4个侧壁以及挡板一起对位于支撑架中的砌体进行限位。

本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述减震环为橡胶阻尼环。

橡胶阻尼环是软性材料，可以依靠自身塑性变形而胀紧在通孔中，实现稳定安装，而且在发生震动时，能吸收周围传递过来的能，然后缓慢释放，起到很好的减震效果。

本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述支撑架的外侧设置有凸榫二和凹槽二。

本实用新型通过两次装配，第一次是墙体预制件的装配，第二次是多个墙体预制件的组装，第一次可在工厂提前组装再运送至施工现场，而对于运输不方便时，也可将零部件运送至施工现场，现场进行墙体预制件的组装，再通过通过凸榫二和凹槽二的配合实现多个墙体预制件的快速装配，这种结构灵活，装配便捷且结构稳固。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过在相互装配的砌体内部设置横向的减震环，起到了横向减震作用，在连接杆上设置纵向的弹簧，起到纵向减震的作用，且结构简单。

2、本实用新型砌体与砌体之间纵向上通过连接杆进行加固，横向上通过凸榫和凹槽结构进行加固并限位在支撑架中，另外通过连接杆与支撑架的连接使得支撑架与砌体形成一个整体作为墙体预制件，再将多个墙体预制件通过凸榫二和凹槽二的配合实现快速装配，同时满足了结构的稳固性和装配的快捷性要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的砌体纵向连接示意图。

图3为本实用新型A-A截面示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑架，2-砌体，3-连接杆，4-凸榫，5-凹槽，6-凸榫二，7-凹槽二，8-通孔，9-通孔二，11-挡板，12-橡胶阻尼环，13-弹簧，14-凹槽三。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图2和图3所示，包括相互组装的多个墙体预制件，所述墙体预制件包括砌体2，所述砌体2在纵向上设置有通孔8，所述连接杆3贯穿连接纵向上排列的砌体2，所述连接杆3的侧壁上套装有减震环。

本实用新型砌体2在纵向上组装后通过连接杆3贯穿，连接杆3上的减震环利于吸收横向上的能，从而实现横向上的减震，由于减震结构位于所述砌体2内部，不需要额外占用砌体2的体积，因此，使得墙体尺寸不会发生变化，另一方面，连接杆3的贯穿使得砌体2的组装更为稳固。

所述减震环为橡胶阻尼环12。

橡胶阻尼环12是软性材料，可以依靠自身塑性变形而胀紧在通孔8中，实现稳定安装，而且在发生震动时，能吸收周围传递过来的能，然后缓慢释放，起到很好的减震效果。

为了实现砌体2在横向上的连接，所述砌体2包括砌体一和砌体二，所述砌体一的一端设置有凸榫4，所述砌体二的一端设置有与所述凸榫4相互配合的凹槽5，所述凸榫4和所述凹槽5的配合方向均与所述通孔8的方向垂直，这样砌体2在纵向上通过连接杆3连接，在横向上通过凸榫4和凹槽5铆接并限位在支撑架1中形成一个整体，结构稳固。

实施例2

如图1所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述墙体预制件还包括支撑架1，所述砌体2安装在所述支撑架1中，所述支撑架1的外侧设置有连接件，用于与其它支撑架1连接，所述连接杆3的两端与所述支撑架1连接。

本实用新型将砌体2安装在支撑架1中，通过支撑架1现场组装完成建筑墙体的修筑，为了实现砌体2与砌体2之间能稳定连接，在纵向上设置连接杆3，且为了能将砌体2稳定限位在支撑架1中，连接杆3再与支撑架1连接，这样砌体2与砌体2之间以及砌体2与支撑架1之间形成一个稳固的整体，多个墙体预制件可以在工厂预制，然后运输至现场进行快速装配即可，非常方便，在运输不方便时，也可选择将零部件运送至现场进行墙体预制件的组装以及最终墙体的组装。

所述支撑架1包括2个相互平行的敞开面和与所述敞开面垂直连接的4个侧壁，所述侧壁包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，所述敞开面的四边设置有挡板11，所述砌体2沿所述右侧壁装入所述支撑架1中，4个侧壁以及挡板11一起对位于支撑架1中的砌体2进行限位，当砌体2进入支撑架1后，右侧壁通过焊接或者螺纹连接实现与支撑架1的连接。

所述支撑架1的上侧壁和下侧壁设置有通孔二9，所述通孔8与通孔二9同轴且均为圆形孔，所述连接杆3在依次穿过所述支撑架1的通孔二9和通孔8之后，通过焊接与支撑架1实现连接，这样砌体2与支撑架1形成一个稳固的整体。

所述支撑架1的外侧设置有凸榫二6和凹槽二7。

本实用新型通过两次装配，第一次是墙体预制件的装配，第二次是墙体预制件的组装，第一次可在工厂提前组装再运送至施工现场，而对于运输不方便时，也可将零部件运送至施工现场，现场进行墙体预制件的组装，再通过通过凸榫二6和凹槽二7的配合实现多个墙体预制件的快速装配，这种结构灵活，装配便捷且结构稳固。

所述支撑架1和连接杆3均为钢制件。

实施例3

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实用新型优选一种减震装配式建筑墙体，所述砌体2上端的通孔8处设置向下的凹槽三14，所述凹槽三14中设置有弹簧13，所述连接杆3穿过所述弹簧13，所述弹簧13限位在所述砌体2与所述支撑架1之间。

本实用新型在连接杆3的纵向上设置弹簧13，可实现墙体纵向上的减震，且结构简单。

在具体实施时，按照以下方式进行：

1、预制墙体预制件：先预制好具有通孔8的砌体2，保证砌体2排列好之后，通孔8在同一条纵向线上，将砌体2装入支撑架1，并封装支撑架1的右侧壁，将连接杆3从支撑架1的顶部***，依次穿过上下块砌体2，并从连接杆3的顶部穿入弹簧13，然后将连接杆3与支撑架1的上侧壁焊接，将弹簧13限位在砌体2和支撑架1的上侧壁之间。

2、将墙体预制件放置在施工现场的预设地基上，并采用凸榫二6和凹槽二7的配合实现多个墙体预制件的连接从而实现整个墙体的组装。

本实用新型中，所述“纵向”、“横向”、“上”、“下”等方位均以附图所示方位为准。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，包括相互组装的多个墙体预制件，所述墙体预制件包括砌体(2)，所述砌体(2)在纵向上设置有通孔(8)，连接杆(3)贯穿连接纵向上排列的砌体(2)，所述连接杆(3)的侧壁上套装有减震环。

2.根据权利要求1所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述砌体(2)包括砌体一和砌体二，所述砌体一的一端设置有凸榫(4)，所述砌体二的一端设置有与所述凸榫(4)相互配合的凹槽(5)，所述凸榫(4)和所述凹槽(5)的配合方向均与所述通孔(8)的方向垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述墙体预制件还包括支撑架(1)，所述砌体(2)安装在所述支撑架(1)中，所述支撑架(1)的外侧设置有连接件，用于与其它支撑架(1)连接，所述连接杆(3)的两端与所述支撑架(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述砌体(2)上端的通孔(8)处设置向下的凹槽三(14)，所述凹槽三(14)中设置有弹簧(13)，所述连接杆(3)穿过所述弹簧(13)，所述弹簧(13)限位在所述砌体(2)与所述支撑架(1)之间。

5.根据权利要求3所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述支撑架(1)包括2个相互平行的敞开面和与所述敞开面垂直连接的4个侧壁，所述侧壁包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，所述敞开面的四边设置有挡板(11)，所述砌体(2)沿所述右侧壁装入所述支撑架(1)中。

6.根据权利要求1、2、4或5任一项所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述减震环为橡胶阻尼环(12)。

7.根据权利要求3所述的一种减震装配式建筑墙体，其特征在于，所述支撑架(1)的外侧设置有凸榫二(6)和凹槽二(7)。

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