CN210336785U - 一种能精确定位的电缆裹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能精确定位的电缆裹塑机，包括电缆裹塑机本体、移动组件、定位组件、防滑垫、箱体、导槽、螺杆和模头，所述箱体的内部底端四角分别与移动组件的底端通过螺栓固定连接，所述移动组件包括固定柱、滚轮、滑块、第二固定座和防磨垫，所述箱体的内部底端四角分别与第二固定座的底端通过螺栓固定连接，所述第二固定座的相向一侧中心处分别与固定柱的两端通过螺栓固定连接，该实用新型，结构简单，使用方便，通过设置的移动组件，避免了不同模头的大小宽度不一，有利于调节模头中心位置与冷却水槽中心位置，从而提高了该实用新型的利用率，同时设置的定位组件，有利于降低生产电缆时的误差，从而提高了该实用新型的良品率。

Description

一种能精确定位的电缆裹塑机

技术领域

本实用新型涉及电缆裹塑机技术领域，具体为一种能精确定位的电缆裹塑机。

背景技术

传统的电缆裹塑机固定在箱体上，不利于移动，导致模头的中心位置与冷却水槽中心位置产生偏差，由于不同模头的大小宽度不一，冷却水槽位置不易随意变动，电缆裹塑机使用单一的模头，因此对生产造成局限性，且导致电缆裹塑机所生产的电缆与设定生产电缆产生误差，减低了生产设备的利用率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能精确定位的电缆裹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能精确定位的电缆裹塑机，包括电缆裹塑机本体、移动组件、定位组件、第一固定座、防滑垫、箱体、导槽、螺杆和模头，所述箱体的内部底端四角分别与移动组件的底端通过螺栓固定连接；

所述移动组件包括固定柱、滚轮、滑块、第二固定座和防磨垫，所述箱体的内部底端四角分别与第二固定座的底端通过螺栓固定连接，所述第二固定座的相向一侧中心处分别与固定柱的两端通过螺栓固定连接，所述滑块位于固定柱上，所述箱体的内部底端中心处两端分别开设有导槽，所述滑块的顶端分别与电缆裹塑机本体的底端四角通过螺栓固定连接，所述电缆裹塑机本体的侧面底端中心处两端分别与定位组件的一侧焊接；

所述定位组件包括套管、移动杆、丝杆、第一滑座、紧固螺母、连接杆、连接柱、刻度线、第二滑座、推动杆和指针，所述电缆裹塑机本体的侧面底端中心处两端分别与套管的一侧焊接，且移动杆的一端位于套管的内部，所述移动杆对应套管的另一端分别与推动杆的一侧中心处两端通过螺栓固定连接，所述推动杆对应移动杆的另一侧中心处设置有轴承，所述丝杆的一端与轴承内部套接固定连接，且丝杆的另一端贯穿箱体的侧面中心处开设的小孔以及紧固螺母的内部，所述丝杆与箱体的连接处设置有轴承，所述丝杆外部设置的螺纹与紧固螺母的内部相互配合连接，所述紧固螺母的一侧与箱体的外部侧面中心处顶端固定连接，所述丝杆对应推动杆的另一端与第一滑座内部设置的轴承内部套接固定连接，所述第一滑座的顶端中心处与第二滑座的底端通过螺栓固定连接，且第二滑座位于连接柱上，所述连接柱的两端分别与连接杆的底端开设的凹槽内部相向一侧通过螺栓固定连接，所述连接杆的侧面雕刻有刻度线，所述电缆裹塑机本体的一侧顶端中心处设置有螺杆，所述螺杆对应电缆裹塑机本体的另一端与模头的一侧固定连接。

进一步的，所述箱体的底端四角分别与第一固定座的底端通过螺栓固定连接，且第一固定座的底端粘接有防滑垫。

进一步的，所述滑块的底端开设有凹槽，且滚轮的顶端与滑块的底端开设的凹槽通过螺栓固定连接，所述滚轮的底端位于导槽的内部。

进一步的，所述第二固定座的相向一侧分别防磨垫的一侧通过胶粘剂粘接。

进一步的，所述第一滑座的一侧顶端中心处与指针的一侧底端焊接，且指针的一侧顶端与连接杆的一侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过设置的移动组件，有利于电缆裹塑机本体在箱体内部移动，从而调节模头中心位置与冷却水槽中心位置之间的距离，从而使电缆裹塑机本体安装多种模头进行生产，提高了该实用新型的利用率；同时设置的定位组件，有利于准确调节模头中心位置与冷却水槽中心位置之间的位置关系，降低生产电缆时的误差，提高了该实用新型的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是图1中B区域的放大图。

图4是图1中C区域的放大图。

图5是本实用新型中套管的侧视图。

图6是本实用新型中推动杆的俯视图。

图中：1、电缆裹塑机本体；2、移动组件；3、定位组件；4、第一固定座；5、防滑垫；6、箱体；7、导槽；8、螺杆；9、模头；201、固定柱；202、滚轮；203、滑块；204、第二固定座；205、防磨垫；301、套管；302、移动杆；303、丝杆；304、第一滑座；305、紧固螺母；306、连接杆；307、连接柱；308、刻度线；309、第二滑座；310、推动杆；311、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种能精确定位的电缆裹塑机，包括电缆裹塑机本体1、移动组件2、定位组件3、第一固定座4、防滑垫5、箱体6、导槽7、螺杆8和模头9，箱体6的底端四角分别与第一固定座4的底端通过螺栓固定连接，且第一固定座4的底端粘接有防滑垫5，有利于防滑，箱体6的内部底端四角分别与移动组件2的底端通过螺栓固定连接；

移动组件2包括固定柱201、滚轮202、滑块203、第二固定座204和防磨垫205，箱体6的内部底端四角分别与第二固定座204的底端通过螺栓固定连接，第二固定座204的相向一侧中心处分别与固定柱201的两端通过螺栓固定连接，第二固定座204的相向一侧分别防磨垫205的一侧通过胶粘剂粘接，有利于防磨，滑块203位于固定柱201上，滑块203的底端开设有凹槽，且滚轮202的顶端与滑块203的底端开设的凹槽通过螺栓固定连接，滚轮202的底端位于导槽7的内部，有利于滚轮202的滚动，箱体6的内部底端中心处两端分别开设有导槽7，滑块203的顶端分别与电缆裹塑机本体1的底端四角通过螺栓固定连接，电缆裹塑机本体1的侧面底端中心处两端分别与定位组件3的一侧焊接；

定位组件3包括套管301、移动杆302、丝杆303、第一滑座304、紧固螺母305、连接杆306、连接柱307、刻度线308、第二滑座309、推动杆310和指针311，电缆裹塑机本体1的侧面底端中心处两端分别与套管301的一侧焊接，且移动杆302的一端位于套管301的内部，移动杆302对应套管301的另一端分别与推动杆310的一侧中心处两端通过螺栓固定连接，推动杆310对应移动杆302的另一侧中心处设置有轴承，丝杆303的一端与轴承内部套接固定连接，且丝杆303的另一端贯穿箱体6的侧面中心处开设的小孔以及紧固螺母305的内部，丝杆303与箱体6的连接处设置有轴承，丝杆303外部设置的螺纹与紧固螺母305的内部相互配合连接，紧固螺母305的一侧与箱体6的外部侧面中心处顶端固定连接，丝杆303对应推动杆310的另一端与第一滑座304内部设置的轴承内部套接固定连接，第一滑座304的一侧顶端中心处与指针311的一侧底端焊接，且指针311的一侧顶端与连接杆306的一侧贴合，有利于调节电缆裹塑机本体1的位置关系，第一滑座304的顶端中心处与第二滑座309的底端通过螺栓固定连接，且第二滑座309位于连接柱307上，连接柱307的两端分别与连接杆306的底端开设的凹槽内部相向一侧通过螺栓固定连接，连接杆306的侧面雕刻有刻度线308，电缆裹塑机本体1的一侧顶端中心处设置有螺杆8，螺杆8对应电缆裹塑机本体1的另一端与模头9的一侧固定连接；当工作人员使用该实用新型时，通过旋转丝杆303带动第一滑座304和推动杆310的移动，对着第一滑座304的移动带动第二滑座309在连接柱307处滑动，且带动指针311的移动，随着推动杆310的移动带动移动杆302对应推动杆310的另一端位于套管301处移动，通通过推动电缆裹塑机本体1带动滑块203在固定柱201处滑动，且滚轮202的底端位于导槽7内滑动，进而带动电缆裹塑机本体1的移动，随着电缆裹塑机本体1的移动带动模头9的移动，从而调节模头9的中心位置与冷却水槽中心位置之间的位置关系，且通过调节模头9的中心位置与冷却水槽中心的位置关系，当调节完成后，通过旋转丝杆303使推动杆310对应第一滑座304的另一侧分别与电缆裹塑机本体1的侧面底端产生挤压，进而使电缆裹塑机本体1与箱体6之间相对固定，即可通过打开电缆裹塑机本体1生产电缆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能精确定位的电缆裹塑机，包括电缆裹塑机本体（1）、移动组件（2）、定位组件（3）、第一固定座（4）、防滑垫（5）、箱体（6）、导槽（7）、螺杆（8）和模头（9），其特征在于：所述箱体（6）的内部底端四角分别与移动组件（2）的底端通过螺栓固定连接；

所述移动组件（2）包括固定柱（201）、滚轮（202）、滑块（203）、第二固定座（204）和防磨垫（205），所述箱体（6）的内部底端四角分别与第二固定座（204）的底端通过螺栓固定连接，所述第二固定座（204）的相向一侧中心处分别与固定柱（201）的两端通过螺栓固定连接，所述滑块（203）位于固定柱（201）上，所述箱体（6）的内部底端中心处两端分别开设有导槽（7），所述滑块（203）的顶端分别与电缆裹塑机本体（1）的底端四角通过螺栓固定连接，所述电缆裹塑机本体（1）的侧面底端中心处两端分别与定位组件（3）的一侧焊接；

所述定位组件（3）包括套管（301）、移动杆（302）、丝杆（303）、第一滑座（304）、紧固螺母（305）、连接杆（306）、连接柱（307）、刻度线（308）、第二滑座（309）、推动杆（310）和指针（311），所述电缆裹塑机本体（1）的侧面底端中心处两端分别与套管（301）的一侧焊接，且移动杆（302）的一端位于套管（301）的内部，所述移动杆（302）对应套管（301）的另一端分别与推动杆（310）的一侧中心处两端通过螺栓固定连接，所述推动杆（310）对应移动杆（302）的另一侧中心处设置有轴承，所述丝杆（303）的一端与轴承内部套接固定连接，且丝杆（303）的另一端贯穿箱体（6）的侧面中心处开设的小孔以及紧固螺母（305）的内部，所述丝杆（303）与箱体（6）的连接处设置有轴承，所述丝杆（303）外部设置的螺纹与紧固螺母（305）的内部相互配合连接，所述紧固螺母（305）的一侧与箱体（6）的外部侧面中心处顶端固定连接，所述丝杆（303）对应推动杆（310）的另一端与第一滑座（304）内部设置的轴承内部套接固定连接，所述第一滑座（304）的顶端中心处与第二滑座（309）的底端通过螺栓固定连接，且第二滑座（309）位于连接柱（307）上，所述连接柱（307）的两端分别与连接杆（306）的底端开设的凹槽内部相向一侧通过螺栓固定连接，所述连接杆（306）的侧面雕刻有刻度线（308），所述电缆裹塑机本体（1）的一侧顶端中心处设置有螺杆（8），所述螺杆（8）对应电缆裹塑机本体（1）的另一端与模头（9）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种能精确定位的电缆裹塑机，其特征在于：所述箱体（6）的底端四角分别与第一固定座（4）的底端通过螺栓固定连接，且第一固定座（4）的底端粘接有防滑垫（5）。

3.根据权利要求1所述的一种能精确定位的电缆裹塑机，其特征在于：所述滑块（203）的底端开设有凹槽，且滚轮（202）的顶端与滑块（203）的底端开设的凹槽通过螺栓固定连接，所述滚轮（202）的底端位于导槽（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种能精确定位的电缆裹塑机，其特征在于：所述第二固定座（204）的相向一侧分别防磨垫（205）的一侧通过胶粘剂粘接。

5.根据权利要求1所述的一种能精确定位的电缆裹塑机，其特征在于：所述第一滑座（304）的一侧顶端中心处与指针（311）的一侧底端焊接，且指针（311）的一侧顶端与连接杆（306）的一侧贴合。

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