CN210335238U - 一种led间隔柱的装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED间隔柱的装夹治具，涉及灯具散热器配件技术领域。本实用新型包括底座，每组气缸分别通过对应的第一安装孔安装在底座上；支撑板上开设有凹槽；压板与凹槽相配合对应，压板的一相对两侧均开设有一卡槽；每一放置板安装在两相邻压板的卡槽之间；挡板固定安装在支撑板的一侧。本实用新型通过采用底座、支撑板作为支撑，在底座、支撑板之间安装多个气缸，多个气缸用一个开关控制，实现同时装卸，使用时先打开气缸，将多个待加工件依次放进安装格子里面，然后关上气缸，压条同时固定住放置板，然后实现多个待加工件的同时加工，加工完成后打开开关，依次取出待加工件，再重复以上动作，提高工作效率，产品的尺寸也很稳定。

Description

一种LED间隔柱的装夹治具

技术领域

本实用新型属于灯具散热器配件技术领域，特别是涉及一种LED间隔柱的装夹治具。

背景技术

LED间隔柱广泛应用于视频管、显示屏产品，用途是作为RGB间隔。进入21世纪，LED产品发展迅猛，对LED间隔柱的需求也日趋复杂，为配合LED灯，间隔柱高度一般以0.5毫米为一个基准，从1毫米到25毫米共分为50个不同高度，使得LED间隔柱产品型号异常繁多，基本外形都为圆柱形。

这种圆柱形的产品装夹是比较难的，而且产能不高，现在设计了一种LED间隔柱的装夹治具，解决了上述的问题，而且产品的尺寸也很稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED间隔柱的装夹治具，通过采用底座、支撑板作为支撑，在底座、支撑板的中间安装多个气缸，气缸对应的连接上面的压板，多个气缸用一个开关控制，压条同时固定住/放开放置板，实现同时装卸，提高工作效率，且产能提高，产品的尺寸也很稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种LED间隔柱的装夹治具，包括：

一底座，所述底座为矩形结构，且底座上开设有若干组第一安装孔；优选的，所述第一安装孔为三组，每组第一安装孔用于安装一组气缸；三组所述第一安装孔并排、均匀的开设在底座上，三组所述第一安装孔均匀分布使整个设备受力均匀。

若干组气缸，每组所述气缸分别通过对应的第一安装孔安装在底座上；优选的，所述气缸为三组，每组气缸为两个；三组所述气缸并排、均匀的安装在底座上，两个气缸支撑一个压板，使压板的受力均匀，实现同步升降装夹。

一支撑板，所述支撑板为矩形结构，所述支撑板上开设有若干凹槽；其中，若干所述凹槽与若干组气缸一一对应，所述支撑板上开设有若干组定位凸柱，每一组所述定位凸柱分别与一放置板相对应，所述放置板下表面开设有与定位凸柱相配合对应的限位孔；

若干压板，所述压板与凹槽相配合对应，所述压板为矩形结构，所述压板的一相对两侧均开设有一卡槽；其中，所述气缸的伸缩杆穿过支撑板分别固定连接在对应的压板上；优选的，每一所述凹槽的槽底均开设有一组第二安装孔；每组所述第二安装孔为两个，两个所述第二安装孔分别与两个气缸的伸缩杆相配合对应；所述压板上开设有与气缸伸缩杆相配合对应的第四安装孔，每一压板与一组所述气缸相连接，所述卡槽为矩形槽，所述卡槽的结构与放置板的结构相配合对应。

若干放置板，每一所述放置板安装在两相邻所述压板的卡槽之间；其中，所述放置板为矩形板，所述放置板上开设有多个用于放置待加工件的安装格；所述安装格为一圆孔，且圆孔的周侧沿其轴向开设有与待加工件相配合对应的槽道，所述放置板上开设有与安装格相连通的固定孔，开设的两所述卡槽使压板呈“工”字型结构；所述凹槽的深度与压板“工”字型结构的下横板的厚度相配合对应；

若干挡板，所述挡板固定安装在支撑板的一侧，每一挡板分别与两相邻的放置板相对应设置。

优选的，所述支撑板的一侧均匀的开设有若干组第三安装孔；所述挡板为矩形板，所述挡板上开设有分别与每组第三安装孔相配合对应的第五安装孔；每一所述挡板通过螺钉与第三安装孔、第五安装孔相配合的方式固定在支撑板上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用底座、支撑板作为支撑，在底座、支撑板的中间安装多个气缸，气缸对应的连接上面的压板，多个气缸用一个开关控制，实现同时装卸，使用时先打开气缸，将多个待加工件依次放进安装格子里面，然后关上气缸，压条同时固定住放置板，然后实现多个待加工件的同时加工，加工完成后打开开关，依次取出待加工件，再重复以上动作，提高工作效率，产能提高，且产品的尺寸也很稳定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种LED间隔柱的装夹治具的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为本实用新型一种LED间隔柱的装夹治具的结构示意图；

图5为本实用新型一种LED间隔柱的装夹治具的局部结构示意图；

图6为图5的结构主视图；

图7为本实用新型中底座的结构示意图；

图8为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图9为图8的结构主视图；

图10为本实用新型放置板的结构示意图；

图11为本实用新型压板的结构示意图；

图12为本实用新型挡板的结构示意图；

图13为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图14为待加工件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-气缸，3-支撑板，4-压板，5-放置板，6-挡板，7-安装格，8-待加工件，101-第一安装孔，301-凹槽，302-第二安装孔，303-第三安装孔，304-定位凸柱，401-卡槽，402-第四安装孔，601-第五安装孔，701-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“一组”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施方式一：

请参阅图1-14所示，本实用新型为一种LED间隔柱的装夹治具：该装夹治具包括一个底座1、三组气缸2，每组气缸2为两个、一个支撑板3、三个压板4、两个放置板5，每个放置板5上设有10个安装格7、一个挡板6，用一个底座1、支撑板3作为支撑，在底座1、支撑板3的中间安装六个气缸2，对应的两个气缸2用伸缩杆连接上面的压板4，六个气缸2用一个开关，实现同时装卸，使用时先打开气缸2，将20个待加工件8依次放进20个安装格7里面，然后关上气缸2，三个压板4同时固定住两块放置板5，然后实现20个待加工件8同时加工，加工完成后打开开关，依次取出20个产品，再重复以上动作，提高工作效率，产能提高，产品的尺寸也很稳定。

具体的，底座1为矩形结构，且底座1上并排、均匀的开设有三组第一安装孔101，每组第一安装孔101用于安装一组气缸2；每组气缸2分别通过对应的第一安装孔101安装在底座1上；三组气缸2并排、均匀的安装在底座1上；三组第一安装孔101均匀分布使整个设备受力均匀；两个气缸2支撑一个压板4，使压板4的受力均匀，实现同步升降装夹放置板5，放置板5上受力均匀；支撑板3为矩形结构，支撑板3上开设有三个凹槽301；其中，三个凹槽301与三组气缸2一一对应，支撑板3上开设有两组定位凸柱304，每一组定位凸柱304分别与一放置板5相对应，放置板5下表面开设有与定位凸柱304相配合对应的限位孔，对放置板5起到定位作用；压板4为矩形结构，压板4的一相对两侧均开设有一卡槽401；其中，气缸2的伸缩杆穿过支撑板3分别固定连接在对应的压板4上；优选的，每一凹槽301的槽底均开设有一组第二安装孔302；每组第二安装孔302为两个，两个第二安装孔302分别与两个气缸2的伸缩杆相配合对应；压板4上开设有与气缸2伸缩杆相配合对应的第四安装孔402，每一压板4与一组气缸2相连接，卡槽401为矩形槽，卡槽401的结构与放置板5的结构相配合对应，每一放置板5安装在两相邻压板4的卡槽401之间；其中，放置板5为矩形板，每一放置板5上对称开设有10个用于放置待加工件8的安装格7；安装格7为一圆孔，且圆孔的周侧沿其轴向开设有与待加工件8相配合对应的槽道，槽道与待加工件8上的槽口相对应，待加工件8即指LED间隔柱，放置板5上开设有与安装格7相连通的固定孔701，固定孔701用于安装固定螺丝，对产品进行固定，固定后，通过刀具对该待加工件8进行端面铣削或钻孔工作，开设的两卡槽401使压板4呈“工”字型结构；凹槽301的深度与压板4“工”字型结构的下横板的厚度相配合对应(即图6中a处所示的尺寸)，使放置板5的下表面与支撑板3的上表面相贴合；挡板6固定安装在支撑板3的一侧，每一挡板6分别与两相邻的放置板5相对应设置；优选的，支撑板3的一侧均匀的开设有一组第三安装孔303；挡板6为矩形板，挡板6上开设有分别与第三安装孔303相配合对应的第五安装孔601；挡板6通过螺钉与第三安装孔303、第五安装孔601相配合的方式固定在支撑板3上，挡板6对放置板5其限位作用，结构简单。

具体实施方式二：

该装夹治具包括一个底座1、四组气缸2，每组气缸2为三个、一个支撑板3、四个压板4、三个放置板5，每个放置板5上设有8个安装格7、两个挡板6，用一个底座1、支撑板3作为支撑，在底座1、支撑板3的中间安装十二个气缸2，对应的三个气缸2用伸缩杆连接上面的一个压板4，十二个气缸2用一个开关，实现同时装卸，使用时先打开气缸2，将16个待加工件8依次放进16个安装格7里面，然后关上气缸2，四个压板4同时固定住三块放置板5，然后实现16个待加工件8同时加工，加工完成后打开开关，依次取出16个产品，再重复以上动作，提高工作效率，产能提高，产品的尺寸也很稳定。具体的结构，可根据机床、刀具的加工功能确定一次装夹加工的产品个数。

一种LED间隔柱的装夹治具，通过采用底座1、支撑板3作为支撑，在底座1、支撑板3的中间安装多个气缸2，气缸2对应的连接上面的压板4，多个气缸2用一个开关控制，实现同时装卸，使用时先打开气缸2，将多个待加工件8依次放进安装格7里面，然后关上气缸2，压条4同时固定住放置板5，然后实现多个待加工件8的同时加工，加工完成后打开开关，依次取出待加工件8，再重复以上动作，提高工作效率，产能提高，产品的尺寸也很稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于，包括：

一底座(1)，所述底座(1)为矩形结构，且底座(1)上开设有若干组第一安装孔(101)；

若干组气缸(2)，每组所述气缸(2)分别通过对应的第一安装孔(101)安装在底座(1)上；

一支撑板(3)，所述支撑板(3)为矩形结构，所述支撑板(3)上开设有若干凹槽(301)；

其中，若干所述凹槽(301)与若干组气缸(2)一一对应；

若干压板(4)，所述压板(4)与凹槽(301)相配合对应，所述压板(4)为矩形结构，所述压板(4)的一相对两侧均开设有一卡槽(401)；

其中，所述气缸(2)的伸缩杆穿过支撑板(3)分别固定连接在对应的压板(4)上；

若干放置板(5)，每一所述放置板(5)安装在两相邻所述压板(4)的卡槽(401)之间；

其中，所述放置板(5)为矩形板，所述放置板(5)上开设有多个用于放置待加工件(8)的安装格(7)；

所述安装格(7)为一圆孔，且圆孔的周侧沿其轴向开设有与待加工件(8)相配合对应的槽道；

所述放置板(5)上开设有与安装格(7)相连通的固定孔(701)；

若干挡板(6)，所述挡板(6)固定安装在支撑板(3)的一侧，每一挡板(6)分别与两相邻的放置板(5)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于：

所述第一安装孔(101)为三组，每组第一安装孔(101)用于安装一组气缸(2)；

三组所述第一安装孔(101)并排、均匀的开设在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于：

所述气缸(2)为三组，每组气缸(2)为两个；

三组所述气缸(2)并排、均匀的安装在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于：

每一所述凹槽(301)的槽底均开设有一组第二安装孔(302)；

每组所述第二安装孔(302)为两个，两个所述第二安装孔(302)分别与两个气缸(2)的伸缩杆相配合对应。

5.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于，所述压板(4)上开设有与气缸(2)伸缩杆相配合对应的第四安装孔(402)，每一压板(4)与一组所述气缸(2)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于，所述卡槽(401)为矩形槽，所述卡槽(401)的结构与放置板(5)的结构相配合对应。

7.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于：

开设的两所述卡槽(401)使压板(4)呈“工”字型结构；

所述凹槽(301)的深度与压板(4)“工”字型结构的下横板的厚度相配合对应。

8.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于，所述支撑板(3)上开设有若干组定位凸柱(304)，每一组所述定位凸柱(304)分别与一放置板(5)相对应，所述放置板(5)下表面开设有与定位凸柱(304)相配合对应的限位孔。

9.根据权利要求1所述的一种LED间隔柱的装夹治具，其特征在于：

所述支撑板(3)的一侧均匀的开设有若干组第三安装孔(303)；

所述挡板(6)为矩形板，所述挡板(6)上开设有分别与每组第三安装孔(303)相配合对应的第五安装孔(601)；

每一所述挡板(6)通过螺钉与第三安装孔(303)、第五安装孔(601)相配合的方式固定在支撑板(3)上。

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