CN210334547U - 电动自爬式切管机 - Google Patents
电动自爬式切管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210334547U CN210334547U CN201921444401.0U CN201921444401U CN210334547U CN 210334547 U CN210334547 U CN 210334547U CN 201921444401 U CN201921444401 U CN 201921444401U CN 210334547 U CN210334547 U CN 210334547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crawling
- fixedly connected
- pipeline
- auxiliary
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体的说是电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件、管道切割装置、辅助调整装置I、辅助调整装置II和爬行传动链,把管道放置到两个爬行传动链之间,分别转动两个丝杠I和两个丝杠II,把管道牢牢固定在两个爬行传动链之间,启动电机,电机带动切割片转动,在启动升降杆,让升降杆缓慢向下移动,升降杆通过连接板带动切割片缓慢向下移动对管道进行切割,当把管道的单侧面切透后,启动双头电机,双头电机带动两个爬行链轮转动,转动的两个爬行链轮可以带动爬行箱转动,实现爬行的效果,这时的切割片会绕着管道转动,从而实现对管道的周向切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体的说是电动自爬式切管机。
背景技术
钢材管件的加工过程中,往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序,特别是对于大批量需求的管件,对其长度型号等都有特定或特殊的要求。现有技术的管件裁切过程往往是依靠普通切管机进行人工操作裁切,这样裁剪的效率十分低,而且耗费人力容易造成工伤事故,有时的管道直径过大人工无法对该管道进行切割,所以设计一种可以切割大直径的电动自爬式切管机尤为重要。
发明内容
本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体的说是电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件、管道切割装置、辅助调整装置I、辅助调整装置II和爬行传动链,本装置可以对大直径的管道进行自爬式切割。
电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件,该电动自爬式切管机还包括管道切割装置、辅助调整装置I、辅助调整装置II和爬行传动链,所述的爬行承载箱构件上固定连接有管道切割装置,所述的辅助调整装置I、辅助调整装置II和爬行传动链均设置有两个,两个辅助调整装置I分别固定连接在爬行承载箱构件上端的前后两侧,两个辅助调整装置II分别固定连接在爬行承载箱构件右端的前后两侧,爬行传动链分别与爬行承载箱构件、辅助调整装置I和辅助调整装置II啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型电动自爬式切管机所述的爬行承载箱构件包括爬行箱、滑槽、储存槽、双头电机、爬行链轮、轴承座I、连接轴和辅助链轮,爬行箱内设置有两个滑槽,爬行箱后方的下侧设置有储存槽,爬行箱左端的下方固定连接有双头电机,双头电机的两个输出轴上均固定连接有爬行链轮,爬行箱右端的下方固定连接有轴承座I,轴承座I上转动连接有连接轴,连接轴的前后两端均固定连接有辅助链轮。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型电动自爬式切管机所述的管道切割装置包括顶板、升降杆、连接板、电机和切割片,顶板固定连接在爬行箱上,顶板的下端固定连接有升降杆,升降杆的下端固定连接有连接板,连接板滑动连接在两个滑槽内,连接板的下端固定连接有电机,电机的输出轴位于储存槽内,电机的输出轴上固定连接有切割片。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型电动自爬式切管机所述的辅助调整装置I包括竖板、滑道I、轴承座II、丝杠I、凸块I、转轴I和调节链轮I,竖板上设置有滑道I,滑道I的上端固定连接有轴承座II,轴承座II上转动连接有丝杠I,凸块I滑动连接在滑道I内并与丝杠I通过螺纹连接,凸块I上固定连接有转轴I,转轴I上转动连接有调节链轮I,两个竖板分别固定连接在爬行箱上方的前后两侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型电动自爬式切管机所述的辅助调整装置II包括横板、滑道II、轴承座III、丝杠II、凸块II、转轴II和调节链轮II,横板上设置有滑道II,滑道II的右端固定连接有轴承座III,轴承座III上转动连接有丝杠II,凸块II滑动连接在滑道II内并与丝杠II通过螺纹连接,凸块II上固定连接有转轴II,转轴II上转动连接有调节链轮II,两个横板分别固定连接在爬行箱右端下方的前后两侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型电动自爬式切管机两个所述的爬行传动链分别与两个爬行链轮、两个调节链轮I、两个调节链轮II和两个辅助链轮啮合传动连接。
本实用新型电动自爬式切管机的有益效果为:
把管道放置到两个爬行传动链之间,分别转动两个丝杠I和两个丝杠II,把管道牢牢固定在两个爬行传动链之间,启动电机,电机带动切割片转动,在启动升降杆,让升降杆缓慢向下移动,升降杆通过连接板带动切割片缓慢向下移动对管道进行切割,当把管道的单侧面切透后,启动双头电机,双头电机带动两个爬行链轮转动,转动的两个爬行链轮可以带动爬行箱转动,实现爬行的效果,这时的切割片会绕着管道转动,从而实现对管道的周向切割。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型电动自爬式切管机结构示意图;
图2为电动自爬式切管机另一面结构示意图;
图3为爬行承载箱构件结构示意图;
图4为爬行承载箱构件另一面结构示意图;
图5为爬行承载箱构件部分截面剖面结构示意图;
图6为管道切割装置结构示意图;
图7为辅助调整装置I结构示意图;
图8为辅助调整装置I部分结构示意图一;
图9为辅助调整装置I部分结构示意图二;
图10为辅助调整装置II结构示意图
图11为辅助调整装置II部分结构示意图;
图12为爬行传动链结构示意图。
图中:爬行承载箱构件1;爬行箱1-1;滑槽1-2;储存槽1-3;双头电机1-4;爬行链轮1-5;轴承座I1-6;连接轴1-7;辅助链轮1-8;管道切割装置2;顶板2-1;升降杆2-2;连接板2-3;电机2-4;切割片2-5;辅助调整装置I3;竖板3-1;滑道I3-2;轴承座II3-3;丝杠I3-4;凸块I3-5;转轴I3-6;调节链轮I3-7;辅助调整装置II4;横板4-1;滑道II4-2;轴承座III4-3;丝杠II4-4;凸块II4-5;转轴II4-6;调节链轮II4-7;爬行传动链5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体的说是电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件1、管道切割装置2、辅助调整装置I3、辅助调整装置II4和爬行传动链5,把管道放置到两个爬行传动链5之间,分别转动两个丝杠I3-4和两个丝杠II4-4,把管道牢牢固定在两个爬行传动链5之间,启动电机2-4,电机2-4带动切割片2-5转动,在启动升降杆2-2,让升降杆2-2缓慢向下移动,升降杆2-2通过连接板2-3带动切割片2-5缓慢向下移动对管道进行切割,当把管道的单侧面切透后,启动双头电机1-4,双头电机1-4带动两个爬行链轮1-5转动,转动的两个爬行链轮1-5可以带动爬行箱1-1转动,实现爬行的效果,这时的切割片2-5会绕着管道转动,从而实现对管道的周向切割;
电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件1,该电动自爬式切管机还包括管道切割装置2、辅助调整装置I3、辅助调整装置II4和爬行传动链5,所述的爬行承载箱构件1上固定连接有管道切割装置2,所述的辅助调整装置I3、辅助调整装置II4和爬行传动链5均设置有两个,两个辅助调整装置I3分别固定连接在爬行承载箱构件1上端的前后两侧,两个辅助调整装置II4分别固定连接在爬行承载箱构件1右端的前后两侧,爬行传动链5分别与爬行承载箱构件1、辅助调整装置I3和辅助调整装置II4啮合传动连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的爬行承载箱构件1包括爬行箱1-1、滑槽1-2、储存槽1-3、双头电机1-4、爬行链轮1-5、轴承座I1-6、连接轴1-7和辅助链轮1-8,爬行箱1-1起到承载固定的作用,爬行箱1-1内设置有两个滑槽1-2,两个滑槽1-2可以给连接板2-3提供一个滑动的空间,爬行箱1-1后方的下侧设置有储存槽1-3,储存槽1-3供电机2-4的输出轴穿过,爬行箱1-1左端的下方固定连接有双头电机1-4,双头电机1-4可以带动两个爬行链轮1-5进行转动,双头电机1-4的两个输出轴上均固定连接有爬行链轮1-5,转动的两个爬行链轮1-5可以带动爬行箱1-1绕爬行传动链5转动,爬行箱1-1右端的下方固定连接有轴承座I1-6,轴承座I1-6可以对连接轴1-7进行限位,让连接轴1-7只能让绕自身的轴线转动,轴承座I1-6上转动连接有连接轴1-7,连接轴1-7可以给两个辅助链轮1-8提供一个固定的空间,连接轴1-7的前后两端均固定连接有辅助链轮1-8,当两个爬行链轮1-5在爬行传动链5上爬行转动时,两个辅助链轮1-8也会在爬行传动链5上转动,这时装置在转动时会更平稳,还可以把装置通过缠绕的方式固定在两个爬行传动链5之间;
具体实施方式三:
所述的弹簧拉力装置2包括连接螺栓2-1、弹簧2-2、连接板2-3和拉环2-4,所述的管道切割装置2包括顶板2-1、升降杆2-2、连接板2-3、电机2-4和切割片2-5,顶板2-1通过螺栓固定连接在爬行箱1-1上,顶板2-1可以给升降杆2-2提供一个固定的空间,顶板2-1的下端固定连接有升降杆2-2,升降杆2-2可以带动连接板2-3上下移动,根据管道管壁的厚度调整连接板2-3的位置,升降杆2-2的下端固定连接有连接板2-3,连接板2-3可以带动电机2-4上下移动,当连接板2-3滑动连接在两个滑槽1-2内后,连接板2-3被限位,这时的连接板2-3只能上下移动,连接板2-3的下端固定连接有电机2-4,电机2-4可以带动切割片2-5进行转动,电机2-4的输出轴位于储存槽1-3内,电机2-4的输出轴上固定连接有切割片2-5,转动的切割片2-5可以对管道进行切割。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的辅助调整装置I3包括竖板3-1、滑道I3-2、轴承座II3-3、丝杠I3-4、凸块I3-5、转轴I3-6和调节链轮I3-7,竖板3-1上设置有滑道I3-2,滑道I3-2的上端固定连接有轴承座II3-3,轴承座II3-3上转动连接有丝杠I3-4,凸块I3-5滑动连接在滑道I3-2内并与丝杠I3-4通过螺纹连接,凸块I3-5上固定连接有转轴I3-6,转轴I3-6上转动连接有调节链轮I3-7,两个竖板3-1分别固定连接在爬行箱1-1上方的前后两侧,根据管道直径的不同,转动丝杠I3-4,丝杠I3-4会通过凸块I3-5和转轴I3-6带动调节链轮I3-7上下移动,从而改变调节链轮I3-7的位置,这时会让爬行传动链5更紧固的固定在管道的外壁上。
具体实施方式五:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的辅助调整装置II4包括横板4-1、滑道II4-2、轴承座III4-3、丝杠II4-4、凸块II4-5、转轴II4-6和调节链轮II4-7,横板4-1上设置有滑道II4-2,滑道II4-2的右端固定连接有轴承座III4-3,轴承座III4-3上转动连接有丝杠II4-4,凸块II4-5滑动连接在滑道II4-2内并与丝杠II4-4通过螺纹连接,凸块II4-5上固定连接有转轴II4-6,转轴II4-6上转动连接有调节链轮II4-7,两个横板4-1分别固定连接在爬行箱1-1右端下方的前后两侧,辅助调整装置II4内的零件与辅助调整装置I3上的零件功能一致,但是设置有辅助调整装置II4后,可以更大范围的调节爬行传动链5的直径,这样可以对更多不同直径的管道进行切割,并且还可以进一步的对爬行传动链5进行缠绕,防止装置在切割的过程中脱落。
具体实施方式六:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明两个所述的爬行传动链5分别与两个爬行链轮1-5、两个调节链轮I3-7、两个调节链轮II4-7和两个辅助链轮1-8啮合传动连接,爬行传动链5可以给两个爬行链轮1-5、两个调节链轮I3-7、两个调节链轮II4-7和两个辅助链轮1-8提供一个爬行的空间,利用两个爬行传动链5把本装置固定在管道的外壁上。
本实用新型电动自爬式切管机的工作原理:
把管道放置到两个爬行传动链5之间,分别转动两个丝杠I3-4和两个丝杠II4-4,转动的丝杠I3-4和丝杠II4-4可以分别调整调节链轮I3-7和调节链轮II4-7的位置,可以对爬行传动链5进行支撑拉伸,这样可以把管道牢牢固定在两个爬行传动链5之间,启动电机2-4,电机2-4带动切割片2-5转动,在切割片2-5转动的同时启动升降杆2-2,让升降杆2-2缓慢向下移动,升降杆2-2通过连接板2-3带动转动的切割片2-5缓慢向下移动对管道进行切割,当把管道的单侧面切断后,启动双头电机1-4,双头电机1-4带动两个爬行链轮1-5转动,转动的两个爬行链轮1-5可以在两个爬行传动链5上爬行转动,两个爬行链轮1-5可以在两个爬行传动链5上爬行转动同时可以带动两个调节链轮I3-7、两个调节链轮II4-7和两个辅助链轮1-8在两个爬行传动链5上转动,这样装置会牢牢的固定在管道的外壁上,这时的爬行箱1-1绕管道进行转动,实现绕管道爬行的效果,这时的切割片2-5会绕着管道转动,从而实现对管道的周向切割。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.电动自爬式切管机,包括爬行承载箱构件(1),其特征在于:该电动自爬式切管机还包括管道切割装置(2)、辅助调整装置I(3)、辅助调整装置II(4)和爬行传动链(5),所述的爬行承载箱构件(1)上固定连接有管道切割装置(2),所述的辅助调整装置I(3)、辅助调整装置II(4)和爬行传动链(5)均设置有两个,两个辅助调整装置I(3)分别固定连接在爬行承载箱构件(1)上端的前后两侧,两个辅助调整装置II(4)分别固定连接在爬行承载箱构件(1)右端的前后两侧,爬行传动链(5)分别与爬行承载箱构件(1)、辅助调整装置I(3)和辅助调整装置II(4)啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的电动自爬式切管机,其特征在于:所述的爬行承载箱构件(1)包括爬行箱(1-1)、滑槽(1-2)、储存槽(1-3)、双头电机(1-4)、爬行链轮(1-5)、轴承座I(1-6)、连接轴(1-7)和辅助链轮(1-8),爬行箱(1-1)内设置有两个滑槽(1-2),爬行箱(1-1)后方的下侧设置有储存槽(1-3),爬行箱(1-1)左端的下方固定连接有双头电机(1-4),双头电机(1-4)的两个输出轴上均固定连接有爬行链轮(1-5),爬行箱(1-1)右端的下方固定连接有轴承座I(1-6),轴承座I(1-6)上转动连接有连接轴(1-7),连接轴(1-7)的前后两端均固定连接有辅助链轮(1-8)。
3.根据权利要求2所述的电动自爬式切管机,其特征在于:所述的管道切割装置(2)包括顶板(2-1)、升降杆(2-2)、连接板(2-3)、电机(2-4)和切割片(2-5),顶板(2-1)固定连接在爬行箱(1-1)上,顶板(2-1)的下端固定连接有升降杆(2-2),升降杆(2-2)的下端固定连接有连接板(2-3),连接板(2-3)滑动连接在两个滑槽(1-2)内,连接板(2-3)的下端固定连接有电机(2-4),电机(2-4)的输出轴位于储存槽(1-3)内,电机(2-4)的输出轴上固定连接有切割片(2-5)。
4.根据权利要求3所述的电动自爬式切管机,其特征在于:所述的辅助调整装置I(3)包括竖板(3-1)、滑道I(3-2)、轴承座II(3-3)、丝杠I(3-4)、凸块I(3-5)、转轴I(3-6)和调节链轮I(3-7),竖板(3-1)上设置有滑道I(3-2),滑道I(3-2)的上端固定连接有轴承座II(3-3),轴承座II(3-3)上转动连接有丝杠I(3-4),凸块I(3-5)滑动连接在滑道I(3-2)内并与丝杠I(3-4)通过螺纹连接,凸块I(3-5)上固定连接有转轴I(3-6),转轴I(3-6)上转动连接有调节链轮I(3-7),两个竖板(3-1)分别固定连接在爬行箱(1-1)上方的前后两侧。
5.根据权利要求4所述的电动自爬式切管机,其特征在于:所述的辅助调整装置II(4)包括横板(4-1)、滑道II(4-2)、轴承座III(4-3)、丝杠II(4-4)、凸块II(4-5)、转轴II(4-6)和调节链轮II(4-7),横板(4-1)上设置有滑道II(4-2),滑道II(4-2)的右端固定连接有轴承座III(4-3),轴承座III(4-3)上转动连接有丝杠II(4-4),凸块II(4-5)滑动连接在滑道II(4-2)内并与丝杠II(4-4)通过螺纹连接,凸块II(4-5)上固定连接有转轴II(4-6),转轴II(4-6)上转动连接有调节链轮II(4-7),两个横板(4-1)分别固定连接在爬行箱(1-1)右端下方的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的电动自爬式切管机,其特征在于:两个所述的爬行传动链(5)分别与两个爬行链轮(1-5)、两个调节链轮I(3-7)、两个调节链轮II(4-7)和两个辅助链轮(1-8)啮合传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921444401.0U CN210334547U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 电动自爬式切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921444401.0U CN210334547U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 电动自爬式切管机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210334547U true CN210334547U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70176844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921444401.0U Active CN210334547U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 电动自爬式切管机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210334547U (zh) |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201921444401.0U patent/CN210334547U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785833B (zh) | 一种内涨式管子坡口机 | |
CN202555891U (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN103707152B (zh) | 铝型材自动去毛刺机 | |
CN112045283B (zh) | 一种高效的管道全自动焊接装置 | |
CN210334547U (zh) | 电动自爬式切管机 | |
CN204524370U (zh) | 一种内涨式管子坡口机 | |
CN105414224A (zh) | 一种用于轧机生产***的轧尖装置 | |
CN102528135B (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN209452887U (zh) | 用于管道的旋转切割机 | |
CN202411505U (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN212923287U (zh) | 一种无缝钢管送料架 | |
CN201800100U (zh) | 数控无卡旋切机 | |
CN115070840A (zh) | 一种pe管生产制造用切割设备 | |
CN210307930U (zh) | 一种输送带传动式分切装置 | |
CN201002336Y (zh) | 塑料管道缠绕生产车 | |
CN112453284A (zh) | 一种节距可调式带自动切断钢筋套丝设备 | |
CN111336313A (zh) | 一种空中污水导管的辅助安装装置 | |
CN205436651U (zh) | 一种用于轧机生产***的导向定位装置 | |
CN2573120Y (zh) | 便携式自动进刀管道坡口机床 | |
CN205436652U (zh) | 一种用于轧机生产***的轧尖装置 | |
CN210280858U (zh) | 液压自爬式切管机 | |
CN105523428B (zh) | 一种制冰机电缆线的自动绕线装置 | |
CN205436653U (zh) | 一种轧机生产*** | |
CN117922045B (zh) | 一种隔热油套管的自动缠绕及套装设备 | |
CN219188839U (zh) | 一种液压剪切机用夹紧组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |