CN210334212U - 内圈滚道轴承保持架铆接分度盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内圈滚道轴承保持架铆接分度盘。其包括电木盘、铁盘底座，铁盘底座设于电木盘中心，铁盘底座、电木盘中心设有分度机输出轴连接口，铁盘底座外侧的电木盘上设有下铆头焊接孔，下铆头焊接孔位置与加工件铆接点位置对应，下铆头焊接孔外侧的电木盘上设有多个滚子挡块，滚子挡块设于加工件相邻滚子外侧的间隙中。本实用新型适用于内圈滚道轴承的旋转角度分度，滚子挡块实现内圈滚道轴承的快速精确定心定位，实现其保持架的自动铆接，确保分度精度下提高铆接效率。

Description

内圈滚道轴承保持架铆接分度盘

技术领域

本实用新型涉及内圈滚道轴承加工装置技术领域，特别涉及内圈滚道轴承保持架铆接分度盘。

背景技术

一些精密轴承结构都配有刚性保持架，轴承保持架的多个立柱和底盘的结合利用铆接机热铆成型。这道工序加工过程中，每个铆接点需要逐一焊接，这样装有圆柱滚子的保持架需要圆周等分分度转动来完成。内圈滚道圆柱滚子轴承需要对铆接分度盘进行研发，使内圈滚道轴承能够实现自动精准铆接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种内圈滚道轴承保持架铆接分度盘，其可实现内圈滚道轴承保持架各铆接点的精准铆接。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

内圈滚道轴承保持架铆接分度盘，其特征在于，其包括电木盘、铁盘底座，电木盘为圆形，电木盘两边相对设有缺口，铁盘底座为设有键槽中心孔的圆盘，铁盘底座设于电木盘中心，铁盘底座、电木盘中心设有分度机输出轴连接口，分度机输出轴连接口上带有键槽，铁盘底座外部的电木盘上设有对应的沉头螺丝连接孔， 铁盘底座外侧的电木盘上设有下铆头焊接孔，下铆头焊接孔数量与加工件滚子数量一致，下铆头焊接孔位置与加工件铆接点位置对应，下铆头焊接孔对应加工件的保持架底盘，下铆头焊接孔外侧的电木盘上设有多个滚子挡块，滚子挡块在缺口两侧对称分布，滚子挡块设于加工件相邻滚子外侧的间隙中，滚子挡块内端部为梯形结构，滚子挡块内端部斜边的倾斜度与滚子配合。

本实用新型的使用方法为：参阅说明书附图2所示，内圈滚道轴承加工件放置于铆接分度盘上方，铆接分度盘下部连接铁盘、分度机，铁盘连接孔穿入沉头螺丝使电木盘与铁盘连接，挡块与电木盘连接，挡块处于加工件圆柱滚子外侧，挡块与加工件的圆柱滚子接触。分度机转动时，挡块带动加工件内圈滚道轴承转动，以实现准确分度。在焊接时，下铆头穿过下铆头焊接孔与保持架底盘接触，上铆头压在保持架立柱铆点上来实现焊接。滚子挡块内端部的斜面与加工件的滚子外侧吻合，来实现精确定心定位。转动时滚子挡块驱动轴承保持架精确分度，从而实现保持架铆接点精准自动铆接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型适用于内圈滚道轴承的旋转角度分度，滚子挡块实现内圈滚道轴承的快速精确定心定位，实现其保持架的自动铆接，确保分度精度下提高铆接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内圈滚道轴承保持架铆接分度盘的结构示意图；

图2为本实用新型内圈滚道轴承的结构示意图；

附图标记说明：电木盘-11、铁盘底座-12、缺口-111、分度机输出轴连接口-13、沉头螺丝连接孔-14、下铆头焊接孔-15、滚子挡块-16；

内圈-21、滚子-22、顶架-231、底架-232、连接柱-233、焊点-234。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图2所示，本实用新型所述内圈滚道轴承其包括内圈21、保持架、滚子22，滚子22处于轴承的内圈滚道上，保持架包括顶架231、底架232、连接柱233，连接柱对应的底架上铆接焊点234。

参阅说明书附图1所示，内圈滚道轴承保持架铆接分度盘，其包括电木盘11、铁盘底座12，电木盘11为圆形，电木盘11两边相对设有缺口111，缺口111为搬动加工件而预留的扣手空间，铁盘底座12为设有键槽中心孔的圆盘，铁盘底座12设于电木盘11中心，铁盘底座12、电木盘11中心设有分度机输出轴连接口13，分度机输出轴连接口13上带有键槽，分度机的输出轴穿入分度机输出轴连接口13，分度机的输出轴上的止口与键槽配合，分度机的输出轴带动铆接分度盘转动，铁盘底座12外部的电木盘11上设有对应的沉头螺丝连接孔14，铁盘底座12外侧的电木盘11上设有下铆头焊接孔15，下铆头焊接孔15数量与加工件滚子数量一致，下铆头焊接孔15位置与加工件铆接点位置对应，下铆头焊接孔15对应加工件的保持架底盘，下铆头焊接孔15外侧的电木盘11上设有多个滚子挡块16，滚子挡块16在电木盘上圆周等分分布，滚子挡块16设于加工件相邻滚子外侧的间隙中，滚子挡块16内端部为梯形结构，滚子挡块16内端部斜边的倾斜度与滚子配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.内圈滚道轴承保持架铆接分度盘，其特征在于，其包括电木盘（11）、铁盘底座（12），电木盘（11）为圆形，电木盘（11）两边相对设有缺口（111），铁盘底座（12）为设有键槽中心孔的圆盘，铁盘底座（12）设于电木盘（11）中心，铁盘底座（12）、电木盘（11）中心设有分度机输出轴连接口（13），分度机输出轴连接口（13）上带有键槽，铁盘底座（12）外部的电木盘（11）上设有对应的沉头螺丝连接孔（14），铁盘底座（12）外侧的电木盘（11）上设有下铆头焊接孔（15），下铆头焊接孔（15）数量与加工件滚子数量一致，下铆头焊接孔（15）位置与加工件铆接点位置对应，下铆头焊接孔（15）对应加工件的保持架底盘，下铆头焊接孔（15）外侧的电木盘（11）上设有多个滚子挡块（16），滚子挡块（16）在缺口（111）两侧对称分布，滚子挡块（16）设于加工件相邻滚子外侧的间隙中，滚子挡块（16）内端部为梯形结构，滚子挡块（16）内端部斜边的倾斜度与滚子配合。

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