CN210333559U - 一种用于加工金属配件零件的后续处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其通过对配件表面碎屑进行清理，可有效减少配件表面碎屑残留，有效提高配件清理效果，同时配件清理速度得到提高，节省人工清理时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，有效防止碎屑飞入人眼中并对人体造成伤害，提高实用性和可靠性；包括清理箱、两组支腿、传功装置、水箱、第一水管、电机座、第一电机、第一转轴、水泵、第二水管、分水管、两组堵头和两组支架，清理箱的底端形状为锥形，清理箱的内部设置有第一腔体，第一腔体底端左侧连通设置有回收装置，第一腔体左端和右端均连通设置有通口。

Description

一种用于加工金属配件零件的后续处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于加工金属配件零件的后续处理设备。

背景技术

众所周知，金属配件在汽车、机械等领域得到很大应用，配件在加工生产后，配件的表面上容易残留较多金属碎屑，需对碎屑进行清理，现有清理方式主要是工人通过***喷出的高压气体进行吹气清理，采用此种方式进行清理时，工人需消耗较多时间，容易导致人力资源浪费，配件表面仍残留较少碎屑，导致碎屑清理效果较差，同时高压气体容易将碎屑吹入人眼中，导致人体受到伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对配件表面碎屑进行清理，可有效减少配件表面碎屑残留，有效提高配件清理效果，同时配件清理速度得到提高，节省人工清理时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，有效防止碎屑飞入人眼中并对人体造成伤害，提高实用性和可靠性的用于加工金属配件零件的后续处理设备。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，包括清理箱、两组支腿、传功装置、水箱、第一水管、电机座、第一电机、第一转轴、水泵、第二水管、分水管、两组堵头和两组支架，清理箱的底端形状为锥形，清理箱的内部设置有第一腔体，第一腔体底端左侧连通设置有回收装置，第一腔体左端和右端均连通设置有通口，两组支腿的顶端分别安装在清理箱的底端左侧和右侧，传功装置的右端穿过两组通孔并伸出至清理箱的右方，传功装置的下侧安装在清理箱的外侧，水箱的底端安装在清理箱的顶端左侧，水箱的内部设置有第二腔体，第一水管的左侧输入端位于第二腔体右下侧，第一水管的右侧输出端穿过第二腔体顶端右侧并伸出至水箱的右方，电机座位于水箱的右方，电机座的底端安装在清理箱的顶端左侧，电机座的顶端右侧与第一电机的底端连接，第一电机的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴的左端与水泵的右端连接，水泵的底端安装在电机座的顶端左侧，水泵的上侧输入端与第一水管的右侧输出端连通，第二水管的右侧输入端与水泵的左侧输出端连通，第二水管的下侧输出端穿过清理箱的顶端并伸入至第一腔体左上侧，分水管横向位于第一腔体左上侧，两组堵头的内端分别密封安装在分水管的左端和右端，两组支架的底端分别与两组堵头的顶端中部连接，两组支架的顶端均安装在第一腔体顶端，分水管的底端横向均匀连通设置有多组喷头，多组喷头的底端局怒传功装置的顶端位置对应；将加工完成的配件放置在传功装置的顶端左侧，打开传功装置，传功装置带动配件向右传送并通过左侧通口进入第一腔体内部，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动水泵运行，水泵通过第一水管将第二腔体内的水抽离并通过第二水管排入分水管内部，分水管内的水通过多组喷头底端喷出至传送状态的配件上，从而对配件表面的金属碎屑进行清理，清理完成的配件穿过右侧通口并传送至清理箱的外界，配件通过传功装置的右端掉落入外界收集装置内，第一腔体内清理后的污水下落至第一腔体底端并流入回收装置内，通过设置两组堵头和两组支架，可分别对分水管左端和右端进行密封和支撑，通过对配件表面碎屑进行清理，可方便使碎屑与配件分离，有效减少配件表面碎屑残留，有效提高配件清理效果，同时配件清理速度得到提高，节省人工清理时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，有效防止碎屑飞入人眼中并对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，回收装置包括回收仓、过滤网、排屑管、排屑阀、第一排水管和第一排水阀，回收仓的顶端安装在清理箱的底端左侧，回收仓的左端设置为倾斜面，回收仓的左端下侧位于左端上侧的右方，回收仓的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端左侧连通设置有进水口，进水口的顶端与第一腔体底端左侧连通，过滤网位于进水口的右方，过滤网竖向安装在第三腔体内部左侧，排屑管位于过滤网的左方，排屑管的上侧输入端与第三腔体底端左侧连通，排屑阀安装在排屑管的下侧输出端，第一排水管的左侧输入端与第三腔体右端下侧连通，第一排水阀的顶端安装在第一排水管的下侧输出端；第一腔体内清理后的污水下落至第一腔体底端并沿第一腔体底端和进水口流入第三腔体左侧，第三腔体左侧的污水穿过过滤网进入第三腔体右侧，过滤网对污水中的金属碎屑进行拦截处理，碎屑拦截在第三腔体左侧并沉积在第三腔体低端左侧，通过将回收仓的左端设置为倾斜面，可方便对碎屑进行聚拢，打开排屑阀，第三腔体左侧的碎屑可通过排屑管排出至外界，从而方便对碎屑进行统一收集和处理，打开第一排水阀，第三腔体右侧经过过滤处理的水通过第一排水管排出至外界收集装置内，从而方便对水进行回收和重复利用，提高资源利用率，提高实用性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括第二电机、第二转轴、扇叶安装座和四组扇叶，第二电机的顶端安装在第一腔体顶端右侧，第二转轴的顶端安装在第二电机的底端中部，扇叶安装座的顶端安装在第二转轴的底端，四组扇叶的内端均匀安装在扇叶安装座的外壁上；打开第二电机，第二电机通过第二转轴和扇叶安装座带动四组扇叶进行转动，转动状态的四组扇叶对传功装置顶端传送的配件进行鼓风处理，从而方便使配件表面的水分得到有效蒸发，方便保持配件表面干燥，有效防止水分对配件造成锈蚀，提高实用性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括隔板，隔板位于右侧堵头与四组扇叶之间，隔板的顶端安装在第一腔体顶端；通过设置隔板，可方便对多组喷头和四组扇叶进行隔离，有效防止多组喷头底端喷出的水和转动状态的四组扇叶产生相互影响，提高实用性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括过滤仓和过滤板，过滤仓安装在第二腔体右下部内壁上，过滤仓的左端连通设置有过滤口，第一水管的左侧输入端穿过过滤仓的顶端并伸入至过滤口的内部，过滤板的右端盖装在过滤口的左端；第二腔体内的水穿过过滤板进入过滤仓内并通过第一水管左侧输入端进入第一水管内部，通过设置过滤仓和过滤板，可方便对进入第一水管内的水进行过滤处理，有效防止水中的杂质对第一水管和水泵造成堵塞，同时防止杂质对配件造成二次污染，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括液位计，液位计的右端上侧和下侧分别与第二腔体左端上侧和下侧连通；通过设置液位计，可方便对第二腔体内的水量进行有效观察，提高实用性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括盖板，第二腔体顶端连通设置有清理口，盖板的底端盖装在清理口的顶端；打开盖板，可方便对过滤板上吸附的杂质进行清理，提高过滤板的透水性，同时方便对第二腔体内的水进行补充，提高实用性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，还包括第二排水管和第二排水阀，第二排水管位于液位计的下方，第二排水管的右侧输入端与第二腔体左端下侧连通，第二排水阀的顶端安装在第二排水管的下侧输出端；打开第二排水阀，第二腔体内过滤板拦截的杂质可通过第二排水管排出至外界，同时方便对第二腔体内的水进行更换，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将加工完成的配件放置在传功装置的顶端左侧，打开传功装置，传功装置带动配件向右传送并通过左侧通口进入第一腔体内部，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动水泵运行，水泵通过第一水管将第二腔体内的水抽离并通过第二水管排入分水管内部，分水管内的水通过多组喷头底端喷出至传送状态的配件上，从而对配件表面的金属碎屑进行清理，清理完成的配件穿过右侧通口并传送至清理箱的外界，配件通过传功装置的右端掉落入外界收集装置内，第一腔体内清理后的污水下落至第一腔体底端并流入回收装置内，通过设置两组堵头和两组支架，可分别对分水管左端和右端进行密封和支撑，通过对配件表面碎屑进行清理，可方便使碎屑与配件分离，有效减少配件表面碎屑残留，有效提高配件清理效果，同时配件清理速度得到提高，节省人工清理时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，有效防止碎屑飞入人眼中并对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中水箱放大结构示意图；

图3是图1中第一电机放大结构示意图；

图4是图1中回收仓放大结构示意图；

附图中标记：1、清理箱；2、支腿；3、传功装置；4、水箱；5、第一水管；6、电机座；7、第一电机；8、第一转轴；9、水泵；10、第二水管；11、分水管；12、堵头；13、支架；14、喷头；15、回收仓；16、过滤网；17、排屑管；18、排屑阀；19、第一排水管；20、第一排水阀；21、第二电机；22、第二转轴；23、扇叶安装座；24、扇叶；25、隔板；26、过滤仓；27、过滤板；28、液位计；29、盖板； 30、第二排水管；31、第二排水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其在工作时，将加工完成的配件放置在传功装置3的顶端左侧，打开传功装置3，传功装置3带动配件向右传送并通过左侧通口进入第一腔体内部，打开第一电机7，第一电机7通过第一转轴8带动水泵9运行，水泵9通过第一水管5将第二腔体内的水抽离并通过第二水管10排入分水管11内部，分水管11内的水通过多组喷头14底端喷出至传送状态的配件上，从而对配件表面的金属碎屑进行清理，清理完成的配件传送至四组扇叶24的下方，打开第二电机21，第二电机21 通过第二转轴22和扇叶安装座23带动四组扇叶24进行转动，转动状态的四组扇叶24对传功装置3顶端传送的配件进行鼓风处理，从而方便使配件表面的水分得到快速蒸发，方便保持配件表面干燥，配件经过鼓风处理继续向右传送，配件穿过右侧通口并传送至清理箱1的外界，配件通过传功装置3的右端掉落入外界收集装置内，第一腔体内清理后的污水下落至第一腔体底端并流入回收装置内。

本实用新型所实现的主要功能为：通过设置两组堵头和两组支架，可分别对分水管左端和右端进行密封和支撑，通过对配件表面碎屑进行清理，可方便使碎屑与配件分离，有效减少配件表面碎屑残留，有效提高配件清理效果，同时配件清理速度得到提高，节省人工清理时的体力和时间，提高工作效率，节省人力资源，有效防止碎屑飞入人眼中并对人体造成伤害；第一腔体内清理后的污水下落至第一腔体底端并沿第一腔体底端和进水口流入第三腔体左侧，第三腔体左侧的污水穿过过滤网进入第三腔体右侧，过滤网对污水中的金属碎屑进行拦截处理，碎屑拦截在第三腔体左侧并沉积在第三腔体低端左侧，通过将回收仓的左端设置为倾斜面，可方便对碎屑进行聚拢，打开排屑阀，第三腔体左侧的碎屑可通过排屑管排出至外界，从而方便对碎屑进行统一收集和处理，打开第一排水阀，第三腔体右侧经过过滤处理的水通过第一排水管排出至外界收集装置内，从而方便对水进行回收和重复利用，提高资源利用率；打开第二电机，第二电机通过第二转轴和扇叶安装座带动四组扇叶进行转动，转动状态的四组扇叶对传功装置顶端传送的配件进行鼓风处理，从而方便使配件表面的水分得到有效蒸发，方便保持配件表面干燥，有效防止水分对配件造成锈蚀；通过设置隔板，可方便对多组喷头和四组扇叶进行隔离，有效防止多组喷头底端喷出的水和转动状态的四组扇叶产生相互影响；第二腔体内的水穿过过滤板进入过滤仓内并通过第一水管左侧输入端进入第一水管内部，通过设置过滤仓和过滤板，可方便对进入第一水管内的水进行过滤处理，有效防止水中的杂质对第一水管和水泵造成堵塞，同时防止杂质对配件造成二次污染；通过设置液位计，可方便对第二腔体内的水量进行有效观察；打开盖板，可方便对过滤板上吸附的杂质进行清理，提高过滤板的透水性，同时方便对第二腔体内的水进行补充；打开第二排水阀，第二腔体内过滤板拦截的杂质可通过第二排水管排出至外界，同时方便对第二腔体内的水进行更换，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；传送装置可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，包括清理箱(1)、两组支腿(2)、传功装置(3)、水箱(4)、第一水管(5)、电机座(6)、第一电机(7)、第一转轴(8)、水泵(9)、第二水管(10)、分水管(11)、两组堵头(12)和两组支架(13)，清理箱(1)的底端形状为锥形，清理箱(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体底端左侧连通设置有回收装置，第一腔体左端和右端均连通设置有通口，两组支腿(2)的顶端分别安装在清理箱(1)的底端左侧和右侧，传功装置(3)的右端穿过两组通孔并伸出至清理箱(1)的右方，传功装置(3)的下侧安装在清理箱(1)的外侧，水箱(4)的底端安装在清理箱(1)的顶端左侧，水箱(4)的内部设置有第二腔体，第一水管(5)的左侧输入端位于第二腔体右下侧，第一水管(5)的右侧输出端穿过第二腔体顶端右侧并伸出至水箱(4)的右方，电机座(6)位于水箱(4)的右方，电机座(6)的底端安装在清理箱(1)的顶端左侧，电机座(6)的顶端右侧与第一电机(7)的底端连接，第一电机(7)的左端与第一转轴(8)的右端连接，第一转轴(8)的左端与水泵(9)的右端连接，水泵(9)的底端安装在电机座(6)的顶端左侧，水泵(9)的上侧输入端与第一水管(5)的右侧输出端连通，第二水管(10)的右侧输入端与水泵(9)的左侧输出端连通，第二水管(10)的下侧输出端穿过清理箱(1)的顶端并伸入至第一腔体左上侧，分水管(11)横向位于第一腔体左上侧，两组堵头(12)的内端分别密封安装在分水管(11)的左端和右端，两组支架(13)的底端分别与两组堵头(12)的顶端中部连接，两组支架(13)的顶端均安装在第一腔体顶端，分水管(11)的底端横向均匀连通设置有多组喷头(14)，多组喷头(14)的底端局怒传功装置(3)的顶端位置对应。

2.如权利要求1所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，回收装置包括回收仓(15)、过滤网(16)、排屑管(17)、排屑阀(18)、第一排水管(19)和第一排水阀(20)，回收仓(15)的顶端安装在清理箱(1)的底端左侧，回收仓(15)的左端设置为倾斜面，回收仓(15)的左端下侧位于左端上侧的右方，回收仓(15)的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端左侧连通设置有进水口，进水口的顶端与第一腔体底端左侧连通，过滤网(16)位于进水口的右方，过滤网(16)竖向安装在第三腔体内部左侧，排屑管(17)位于过滤网(16)的左方，排屑管(17)的上侧输入端与第三腔体底端左侧连通，排屑阀(18)安装在排屑管(17)的下侧输出端，第一排水管(19)的左侧输入端与第三腔体右端下侧连通，第一排水阀(20)的顶端安装在第一排水管(19)的下侧输出端。

3.如权利要求2所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括第二电机(21)、第二转轴(22)、扇叶安装座(23)和四组扇叶(24)，第二电机(21)的顶端安装在第一腔体顶端右侧，第二转轴(22)的顶端安装在第二电机(21)的底端中部，扇叶安装座(23)的顶端安装在第二转轴(22)的底端，四组扇叶(24)的内端均匀安装在扇叶安装座(23)的外壁上。

4.如权利要求3所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括隔板(25)，隔板(25)位于右侧堵头(12)与四组扇叶(24)之间，隔板(25)的顶端安装在第一腔体顶端。

5.如权利要求4所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括过滤仓(26)和过滤板(27)，过滤仓(26)安装在第二腔体右下部内壁上，过滤仓(26)的左端连通设置有过滤口，第一水管(5)的左侧输入端穿过过滤仓(26)的顶端并伸入至过滤口的内部，过滤板(27)的右端盖装在过滤口的左端。

6.如权利要求5所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括液位计(28)，液位计(28)的右端上侧和下侧分别与第二腔体左端上侧和下侧连通。

7.如权利要求6所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括盖板(29)，第二腔体顶端连通设置有清理口，盖板(29)的底端盖装在清理口的顶端。

8.如权利要求7所述的一种用于加工金属配件零件的后续处理设备，其特征在于，还包括第二排水管(30)和第二排水阀(31)，第二排水管(30)位于液位计(28)的下方，第二排水管(30)的右侧输入端与第二腔体左端下侧连通，第二排水阀(31)的顶端安装在第二排水管(30)的下侧输出端。

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