CN210332099U - 一种处理降解油烟的等离子体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理降解油烟的等离子体净化装置，属于等离子处理机械领域，包括箱体，所述箱体内设置有腔室，所述腔室内设置有等离子体喷射机构，所述箱体一侧设置有进烟气管，所述进烟气管延伸至所述等离子体喷射机构的下方一侧，所述箱体顶部设置有烟气出口，所述进烟气管上设置有阀门和风机。通过箱体、等离子体喷射机构、进油烟管的设置能充分除去油烟及味道，不会产生副污染物。

Description

一种处理降解油烟的等离子体净化装置

技术领域

本实用新型涉及等离子处理机械领域，具体涉及一种处理降解油烟的等离子体净化装置。

背景技术

目前解决油烟净化的主要技术有机械过滤式、水洗式和静电式，虽然这些技术可以在一定程度上降低油烟引起的环境污染，但仍存在较多的问题。比如净化效率低下，不能除异味，不能降解油烟气体分子等。

长期煮饭，油烟罩上也会附着大量的油烟污渍，很难清理。

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

中国专利CN200420030953.4公开了等离子表面处理装置，由高频电源、高压发生器、放电电极、处理滚筒组成，其特征在于：220V电源接入电源控制器，通过控制线连接高压发生器，使其产生频率为20KHz的交流电压，通过高压线与等离子放电电极相连接，等离子放电电极通过绝缘子与上框架连接，下框架与处理滚筒相连接。广泛地应用于印刷、造纸、无纺布生产，对其产品进行材料改性处理及表面杀菌。具有操作简单，电压、电流可调，内藏式输出电极检修及维护方便的特点。

该装置存在的缺陷是不能根据被处理油烟罩的大小选择适合数量的等离子体，处理效率低下，使用很局限，应用范围不广。

实用新型内容

针对上述现有的等离子表面处理装置不能根据被处理工件的大小选择适合数量的等离子体，处理效率低下的缺陷，本实用新型的目的是提供一种处理降解油烟的等离子体净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种处理降解油烟的等离子体净化装置，包括箱体，所述箱体内设置有腔室，所述腔室内设置有等离子体喷射机构，所述箱体一侧设置有进烟气管，所述进烟气管延伸至所述等离子体喷射机构的下方一侧，所述箱体顶部设置有烟气出口，所述进烟气管上设置有阀门和风机。

工作原理：需要除去油烟时，打开阀门和风机，进烟气管上的油烟进入箱内内的腔室内，等离子体喷射机构开启，其内产生高能量的等离子体，与油烟气体分子碰撞的过程中，会发生电离、分解和激发反应，从而使油烟中的有机物降解为二氧化碳和水，可降解油烟雾中的挥发性有机物，从而除去油烟及其味道。通过箱体、等离子体喷射机构、进油烟管的设置能充分除去油烟及味道，不会产生副污染物，解决了上述现有的油烟净化装置净化效率低下，不能除异味，不能降解油烟气体分子等的缺陷。

烟气出口还设置有挡板，使得烟气在腔室内停留一段时间，彻底被分解后再排出。

该等离子体净化装置不仅对油烟颗粒有效，还对VOC的分解同样有效。

进一步的，所述箱体内还设置有工作台，所述工作台的上方设置有顶架，所述顶架底部的多个第一升降驱动机构，每个所述第一升降驱动机构底部设置有所述等离子体喷射组件，所述等离子体喷射机构外周设置有可升降的环槽，所述环槽包括外壳体、内壳体及位于所述外壳体和内壳体之间的空心夹层，所述外壳体的内壁上设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构上设置有障碍物检测传感器，所述障碍物检测传感器所在的内壳体上设置有开口，每个所述开口均位于所述等离子体喷射组件的下方一侧。使用时，打开箱体前面的密封门，将要处理的油烟罩放置在工作台上，根据处理的油烟罩的大小，选择适合数量的等离子体喷射组件，之后将可升降的环槽降至工件上方合适的部位，关闭密封们，伸缩驱动机构驱动障碍物检测传感器从内壳体上的开口伸出并位于等离子体喷射组件的正下方，再向下调节等离子体喷射组件，当等离子体喷射组件触碰到障碍物检测传感器时，障碍物传感器输出信号，第一升降驱动机构停止工作，即等离子体喷射组件居于与要处理的油烟罩适合的位置，之后等离子体喷射组件开始处理要处理的油烟罩表面，等离子体喷射组件喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。通过第一升降驱动机构、等离子体喷射组件、可升降的环槽、伸缩驱动机构及障碍物检测传感器的设置，能随时根据要处理的油烟罩的大小选择合适数量的等离子体，处理效率高，应用范围广泛，解决了上述现有的等离子表面处理装置不能根据被处理工件的大小选择适合数量的等离子体，处理效率低下的缺陷。

进一步的，所述等离子体喷射组件包括位于所述第一升降驱动机构底部的等离子发生器以及位于所述等离子发生器底部的等离子喷枪。等离子发生器的型号为FSQ-950，等离子发生器产生等离子体，并从等离子喷枪喷出。

进一步的，所述等离子喷枪为4-7个。适用于处理不同大小的工件，应用范围广泛。

进一步的，所述等离子发生器内设置有高频引弧器。在高频引弧器上施加交流高频高压，使两极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。

进一步的，所述第一升降驱动机构包括位于所述顶架底部的第一电机以及位于所述第一电机上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有所述等离子体喷射组件。第一电机驱动第一伸缩杆上下伸缩，带动等离子体喷射组件上下升降，从而调整等离子体喷射组件与工件之间的距离。

进一步的，所述伸缩驱动机构包括位于所述外壳体内壁上的液压缸以及位于所述液压缸上的推杆，所述障碍物检测传感器位于所述推杆顶部。液压缸带动推杆来回伸缩，将障碍物检测传感器推送至开口外部或空心夹层内。

进一步的，所述工作台的两侧相对设置有凹形支架，每个所述凹形支架内竖向设置有第二升降驱动机构，每个所述第二升降驱动机构的顶部固定连接在所述环槽的底部。第二升降驱动机构对环槽起升降作用。

更进一步的，所述第二升降驱动机构包括位于所述凹形支架内底部的第二电机以及位于所述第二电机上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定于所述环槽的底部。第二电机驱动驱动第二伸缩杆升降带动环槽升降，第二电机驱动两侧的第二伸缩杆同时升起或降低对环槽起升降作用；

进一步的，所述箱体的内壁为陶瓷板。具有防瞬时高电压击穿的作用。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)通过箱体、等离子体喷射机构、进油烟管的设置能充分除去油烟及味道，不会产生副污染物；

(2)通过第一升降驱动机构、等离子体喷射组件、可升降的环槽、伸缩驱动机构及障碍物检测传感器的设置，能随时根据要处理的油烟罩的大小选择合适数量的等离子体，处理效率高，应用范围广泛；

(3)等离子发生器产生等离子体，并从等离子喷枪喷出；

(4)在高频引弧器上施加交流高频高压，使两极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区；

(5)第一电机驱动第一伸缩杆上下伸缩，带动等离子体喷射组件上下升降，从而调整等离子体喷射组件与工件之间的距离；

(6)液压缸带动推杆来回伸缩，将障碍物检测传感器推送至开口外部或空心夹层内；

(7)第二电机驱动驱动第二伸缩杆升降带动环槽升降，第二电机驱动两侧的第二伸缩杆同时升起或降低对环槽起升降作用。

附图说明

图1是本实用新型中一种处理降解油烟的等离子体净化装置的结构示意图；

图2为图1中环槽的结构示意图。

图中标记为：1-工作台，2-顶架，3-等离子发生器，4-等离子喷枪，5-第一伸缩杆，6-第一电机，7-凹形支架，8-第二电机，9-第二伸缩杆，10-环槽，11-外壳体，12-内壳体，13-空心夹层，14-液压缸，15-推杆，16-障碍物检测传感器，17-开口，18-箱体，19-烟气出口，20-腔室，21-进烟气管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1，一种处理降解油烟的等离子体净化装置，包括箱体18，所述箱体18内设置有腔室20，所述腔室20内设置有等离子体喷射机构，所述箱体18一侧设置有进烟气管21，所述进烟气管21延伸至所述等离子体喷射机构的下方一侧，所述箱体18顶部设置有烟气出口19，所述进烟气管21上设置有阀门和风机。

工作原理：需要除去油烟时，打开阀门和风机，进烟气管21上的油烟进入箱内内的腔室20内，等离子体喷射机构开启，其内产生高能量的等离子体，与油烟气体分子碰撞的过程中，会发生电离、分解和激发反应，从而使油烟中的有机物降解为二氧化碳和水，可降解油烟雾中的挥发性有机物，从而除去油烟及其味道。通过箱体18、等离子体喷射机构、进油烟管21的设置能充分除去油烟及味道，不会产生副污染物，解决了上述现有的油烟净化装置净化效率低下，不能除异味，不能降解油烟气体分子等的缺陷。

风机的外部设置有防油烟层，防止油烟进入风机内部，风机的型号为GD30K2-12。

烟气出口19还设置有挡板，使得烟气在腔室20内停留一段时间，彻底被分解后再排出。

该等离子体净化装置不仅对油烟颗粒有效，还对VOC的分解同样有效。

实施例2

参照图1，所述箱体18内还设置有工作台1，所述工作台1的上方设置有顶架2，所述顶架2底部的多个第一升降驱动机构，每个所述第一升降驱动机构底部设置有所述等离子体喷射组件，所述等离子体喷射机构外周设置有可升降的环槽10，所述环槽10包括外壳体11、内壳体12及位于所述外壳体11和内壳体12之间的空心夹层13，所述外壳体11的内壁上设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构上设置有障碍物检测传感器16，所述障碍物检测传感器16所在的内壳体12上设置有开口17，每个所述开口17均位于所述等离子体喷射组件的下方一侧。

使用时，打开箱体18前面的密封门，将要处理的油烟罩放置在工作台1上，根据处理的油烟罩的大小，选择适合数量的等离子体喷射组件，之后将可升降的环槽10降至工件上方合适的部位，关闭密封们，伸缩驱动机构驱动障碍物检测传感器16从内壳体12上的开口17伸出并位于等离子体喷射组件的正下方，再向下调节等离子体喷射组件，当等离子体喷射组件触碰到障碍物检测传感器16时，障碍物传感器输出信号，第一升降驱动机构停止工作，即等离子体喷射组件居于与要处理的油烟罩适合的位置，之后等离子体喷射组件开始处理要处理的油烟罩表面，等离子体喷射组件喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。通过第一升降驱动机构、等离子体喷射组件、可升降的环槽10、伸缩驱动机构及障碍物检测传感器16的设置，能随时根据要处理的油烟罩的大小选择合适数量的等离子体，处理效率高，应用范围广泛，解决了上述现有的等离子表面处理装置不能根据被处理工件的大小选择适合数量的等离子体，处理效率低下的缺陷。

进烟气管21位于环槽10的一侧，不影响环槽10的上下移动。

实施例3

参照图1，基于实施例1，所述等离子体喷射组件包括位于所述第一升降驱动机构底部的等离子发生器3以及位于所述等离子发生器3底部的等离子喷枪4。

等离子发生器3的型号为FSQ-950，等离子发生器3产生等离子体，并从等离子喷枪4喷出。

实施例4

参照图1，基于实施例1，所述等离子喷枪4为4-7个。

适用于处理不同大小的工件，应用范围广泛。

实施例5

参照图1，基于实施例1，所述等离子发生器3内设置有高频引孤器。

在高频引孤器上施加交流高频高压，使两极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。

实施例6

参照图1，基于实施例1，所述第一升降驱动机构包括位于所述顶架2底部的第一电机6以及位于所述第一电机6上的第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5的底部设置有所述等离子体喷射组件。

第一电机6驱动第一伸缩杆5上下伸缩，带动等离子体喷射组件上下升降，从而调整等离子体喷射组件与工件之间的距离，第一电机的型号为Y-180L-8。

实施例7

参照图1-2，基于实施例1，所述伸缩驱动机构包括位于所述外壳体11内壁上的液压缸14以及位于所述液压缸14上的推杆15，所述障碍物检测传感器16位于所述推杆15顶部。

液压缸14带动推杆15来回伸缩，将障碍物检测传感器16推送至开口17外部或空心夹层13内。

实施例8

参照图1，基于实施例1，所述工作台1的两侧相对设置有凹形支架7，每个所述凹形支架7内竖向设置有第二升降驱动机构，每个所述第二升降驱动机构的顶部固定连接在所述环槽10的底部。

第二升降驱动机构对环槽10起升降作用。

实施例9

参照图1，基于实施例7，所述第二升降驱动机构包括位于所述凹形支架7内底部的第二电机8以及位于所述第二电机8上的第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9的顶部固定于所述环槽10的底部。

第二电机8驱动驱动第二伸缩杆9升降带动环槽10升降，第二电机8驱动两侧的第二伸缩杆9同时升起或降低对环槽10起升降作用，第二电机的型号为Y-180L-8。

实施例10

参照图1，所述箱体18的内壁为陶瓷板。

具有防瞬时高电压击穿的作用。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种处理降解油烟的等离子体净化装置，包括箱体(18)，其特征在于，所述箱体(18)内设置有腔室(20)，所述腔室(20)内设置有等离子体喷射机构，所述箱体(18)一侧设置有进烟气管(21)，所述进烟气管(21)延伸至所述等离子体喷射机构的下方一侧，所述箱体(18)顶部设置有烟气出口(19)，所述进烟气管(21)上设置有阀门和风机。

2.根据权利要求1所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述箱体(18)内还设置有工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有顶架(2)，所述顶架(2)底部的多个第一升降驱动机构，每个所述第一升降驱动机构底部设置有所述等离子体喷射组件，所述等离子体喷射机构外周设置有可升降的环槽(10)，所述环槽(10)包括外壳体(11)、内壳体(12)及位于所述外壳体(11)和内壳体(12)之间的空心夹层(13)，所述外壳体(11)的内壁上设置有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构上设置有障碍物检测传感器(16)，所述障碍物检测传感器(16)所在的内壳体(12)上设置有开口(17)，每个所述开口(17)均位于所述等离子体喷射组件的下方一侧。

3.根据权利要求2所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述等离子体喷射组件包括位于所述第一升降驱动机构底部的等离子发生器(3)以及位于所述等离子发生器(3)底部的等离子喷枪(4)。

4.根据权利要求3所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述等离子喷枪(4)为4-7个。

5.根据权利要求3所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述等离子发生器(3)内设置有高频引弧器。

6.根据权利要求3所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述第一升降驱动机构包括位于所述顶架(2)底部的第一电机(6)以及位于所述第一电机(6)上的第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的底部设置有所述等离子体喷射组件。

7.根据权利要求2所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构包括位于所述外壳体(11)内壁上的液压缸(14)以及位于所述液压缸(14)上的推杆(15)，所述障碍物检测传感器(16)位于所述推杆(15)顶部。

8.根据权利要求2所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧相对设置有凹形支架(7)，每个所述凹形支架(7)内竖向设置有第二升降驱动机构，每个所述第二升降驱动机构的顶部固定连接在所述环槽(10)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述第二升降驱动机构包括位于所述凹形支架(7)内底部的第二电机(8)以及位于所述第二电机(8)上的第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的顶部固定于所述环槽(10)的底部。

10.根据权利要求1所述的一种处理降解油烟的等离子体净化装置，其特征在于：所述箱体(18)的内壁为陶瓷板。

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