CN210323745U - 一种用于激光准直的机械自回弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光准直的机械自回弹装置，包括支撑背板（5），所述支撑背板（5）上安装反射镜架（3），所述反射镜架（3）上设置沿激光二极管阵列数量方向分布的调节阵列安装工位（31），每个调节阵列安装工位（31）均通过支柱（32）连接角度调节块（2），每个调节阵列安装工位（31）均并联安装两个用于微调角度调节块（2）的调节螺钉（1），所述角度调节块（2）正面安装反射镜（4），每个反射镜（4）与相应的激光二极管出射光束前进方向45°设置。使用“机械结构自回弹的激光准直装置”的结构，相比于原有的调整结构，能实现多维度的调整，所用工时相对于传统技术更加简短。

Description

一种用于激光准直的机械自回弹装置

技术领域

本实用新型属于激光技术领域，涉及激光准直调整装置，具体为一种用于激光准直的机械自回弹装置。

背景技术

激光光源应用于投影显示行业与传统的灯泡光源相比具有很大的优势，激光光源被认为是投影显示行业革命性的光源。它的超大色域，超高的色彩饱和度迎合了消费者对极致画质享受的追求，它的超长使用寿命可以为影院运行商节省了频繁更换灯泡的成本和设备维护的人力成本。因此近几年激光投影在显示行业尤其是影院投影行业受到了越来越多的关注度。

激光光源是由一定数量的激光二极管光束进行层叠耦合而成，激光二极管的发光面多为1×100微米至1×400微米的长方形，由不连续的数个激光二极管组成大功率激光二极管阵列，再由反射镜对其光束进行层叠压缩，由于激光二极管在排列及安装精度上的不统一性，很难将激光束直接通过反射镜组及透镜组汇聚成具有一定焦深的小光斑，也很难进入到具有较低数值孔径的能量传输光纤中，为此许多发明与方法被用来对激光二极管阵列输出的光束进行准直，而传统的方法是通过契角片与直角棱镜进行调节，该方式具有结构简单，易加工等特点，其缺点在于调节难度大，且需要操作者有一定的调节经验，调整效率过低，调节效果差，且造价高。

针对上述要求及对传统方式的不满足与光源生产的现状，急需一种调节结构，这种结构易于多维度调节，调整难度低，便于批量化生产，可靠性高，以解决行业内调整效率低，成本高的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于激光二极管阵列光束耦合反射调节的结构，克服传统工艺中不便于多维度调整的缺点，同时具有提高调整效率，降低制造成本，安装方便等优点。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于激光准直的机械自回弹装置，包括支撑背板，所述支撑背板上安装反射镜架，所述反射镜架上设置沿激光二极管阵列数量方向分布的调节阵列安装工位，每个调节阵列安装工位均通过支柱连接角度调节块，每个调节阵列安装工位均并联安装两个用于微调角度调节块的调节螺钉，所述角度调节块正面安装反射镜，每个反射镜与相应的激光二极管出射光束前进方向45°设置。

本实用新型用于大功率激光耦合的光学调整，反射镜沿大功率激光二极管阵列发出的光束经过微透镜前进方向而依次设置，反射镜胶合于角度调节块上，角度调节块通过支柱（螺丝）固定于反射镜架的调节阵列安装工位上，则角度调节块也按照激光二极管阵列数量方向分布，每片反射镜与光束前进方向45°设置，单个角度调节块上用两个调节螺钉进行调节，使角度调节块发生弹性形变从而使光束反射方向角度微量变化。在调节过程中，对每一个角度调节块上的调节螺丝进行微调整，直至光斑位置达到预期要求。

由于采用可产生弹性变形的角度调节块，可变形部分胶接有反射镜，因此在通过旋转调节螺钉的情况下，会使得角度调节块发生角度的转移，从而对激光二极管光束的方向进行调整，由于弹性变形本身的性质，此调整装置具有自回弹的功能。

本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1表示本实用新型整体结构示意图。

图2表示单个安装工位上安装角度调节块示意图。

图中：1-调节螺钉，2-角度调节块，3-反射镜架，31-调节阵列安装工位，32-支柱，4-反射镜，5-支撑背板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种用于激光准直的机械自回弹装置，如图1所示，包括支撑背板5，支撑背板5上安装反射镜架3，反射镜架3上设置沿激光二极管阵列数量方向分布的调节阵列安装工位31，每个调节阵列安装工位31均通过支柱32一体连接角度调节块2，每个调节阵列安装工位31均并联安装两个用于微调角度调节块2的调节螺钉1，角度调节块2正面通过胶合（粘贴）安装反射镜4，每个反射镜4与相应的激光二极管出射光束前进方向45°设置。

使用时，通过旋转调节螺钉1，角度调节块2受到挤压力，使得角度调节块2发生弹性形变（主要发生在角度调节块与支柱的连接处），从而使得反射镜4角度发生变化；激光二极管光束经过反射镜进行横向层叠，通过调反射镜角度变化，从而影响光束的角度变化；通过调节阵列上每一个角度调节块，从而使得激光束汇聚成具有一定深焦的小光斑。由于机械结构及材料的特性，角度调节块发生弹性形变，在作用力撤去后，回自行回弹至原位。

本实用新型具有如下优点：

1、用于大功率激光二极管阵列光学耦合，单组角度调节装置中有2颗调节螺钉，方便于多维度的调整，角度调节块通过调节螺钉提供作用力而产生形变，使得光束角度变化，多个角度调节架按照激光二极管阵列分布而分布，固定于反射镜架上，完成了大功率激光耦合。

2、使用“机械结构自回弹的激光准直装置”的结构，相比于原有的调整结构，能实现多维度的调整，所用工时相对于传统技术更加简短。

具有应用时，反射镜4粘贴于角度调节块2正面，调节螺钉1安装于角度调节块2背面，角度调节块2按照激光二极管阵列安装于反射镜架3上。通过调节螺钉1挤压角度调节块2，通过弹性变形使得反射镜4角度位置发生变化。角度调节块的参数尺寸因激光二极管功率规格的不同而产生差异，角度调节块应选用6061铝合金，经过静应力分析计算弹性变形应变量，结合需要调整角度需要的应变量，设计得出中间支柱的直径。具体尺寸根据激光功率的大小，耦合功率的大小而进行选择。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于激光准直的机械自回弹装置，其特征在于：包括支撑背板（5），所述支撑背板（5）上安装反射镜架（3），所述反射镜架（3）上设置沿激光二极管阵列数量方向分布的调节阵列安装工位（31），每个调节阵列安装工位（31）均通过支柱（32）连接角度调节块（2），每个调节阵列安装工位（31）均并联安装两个用于微调角度调节块（2）的调节螺钉（1），所述角度调节块（2）正面安装反射镜（4），每个反射镜（4）与相应的激光二极管出射光束前进方向45°设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光准直的机械自回弹装置，其特征在于：所述反射镜（4）胶合安装于角度调节块（2）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于激光准直的机械自回弹装置，其特征在于：所述角度调节块（2）采用6061铝合金制作。

Images