CN210319001U - 一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体 - Google Patents

Abstract

一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，是由一组套管组成，其套管包括设置有承接口塑料管和设置有插口塑料管；承接口塑料管和插口塑料管的外管壁上分别各自设置有缠绕塑料管体；插口塑料管的管口前端外壁处依次设置有一圈或者两圈凹槽，若两圈凹槽，分别定义为第一凹槽和第二凹槽，并且该第一凹槽和第二凹槽内依次安装有遇水膨胀或普通第一密封圈和第二密封圈；且插口塑料管的管口后端外壁处固定安装Z形电熔铜丝；本实用新型通过两道密封圈起到双重密封作用，即在Z形电熔铜丝的接线柱处出现缝隙时，或因为电源电压不稳、施工环境恶劣而造成的熔接效果不理想时，也不存在漏水或渗水的现象发生。

Description

一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体

技术领域

本实用新型属于市政地下管道技术领域，具体涉及的是一种使用寿命长，施工操作方便且不容易渗水漏水的承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体。

背景技术

地下排水管或给水管道采用无数根短管进行连接而成，因此管道与管道之间的接头处理非常重要，若处理不好造成渗水或漏水，给市政检修带来极大的不便；目前针对现有市场上采用的塑钢材料管，传统管道的缺点在于：1、塑钢材料管，其里面的金属材料在端面截断后，容易裸露里面的金属材料，由于长时间与污水接触后，导致金属材料体生锈腐蚀，而一旦内部金属材料被腐蚀后，管道壁失去支撑力，管道壁受力大大减弱，非常容易导致管道压扁、破裂、堵塞；2、管口连接方式是：埋入电熔丝后，通过加热电熔丝达到管口熔融的目的，因为无法观察到熔接面是否熔化，或熔浆是否流动填满承口和插口间的缝隙，加之裸露出来的电熔丝接线柱处容易出现缝隙，在做闭水试验或使用通水时会向外渗水，针对此类技术缺陷，发明人多次研究实验，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，连接牢靠，密封性能强的承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，是由一组套管组成，其套管包括设置有承接口塑料管和设置有插口塑料管；所述的承接口塑料管和插口塑料管的外管壁上分别各自设置有缠绕塑料管体；所述的插口塑料管的管口前端外壁处依次设置有一圈或者两圈凹槽，若两圈凹槽分别定义为第一凹槽和第二凹槽，并且该第一凹槽和第二凹槽内依次安装有遇水膨胀或者普通密封圈的第一密封圈和第二密封圈；且插口塑料管的管口后端外壁处固定安装Z形电熔铜丝。

所述的承接口塑料管的一端设置为承接口，承接口塑料管为聚乙烯材料构成；承接口塑料管的承接口外管壁上设置一圈卡箍器凹槽。

所述的插口塑料管的一端设置为插口，插口塑料管为聚乙烯材料构成。

所述的缠绕塑料管体为聚乙烯材料构成，缠绕体材料不限。

所述的承接口塑料管的内径尺寸与插口塑料管的外径尺寸相当，方便***连接。

本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型通过在插口塑料管的口的前端处分别设置有两道凹槽，其凹槽内分别安装密封圈，并且在插口的后端处设置有Z形电熔铜丝，当插口塑料管的插口***到承接口塑料管的承接口内后，两道密封圈起到双重密封作用，即在Z形电熔铜丝的接线柱处出现缝隙时，也不存在漏水或渗水的现象发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型管道分解示意图。

图2为图1管道与管道连接后示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1、承接口塑料管；2、缠绕体；3、承接口；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、第一凹槽；7、接线柱；8、缠绕体；9、插口塑料管；10、Z形电熔铜丝；11、插口；12、第二凹槽；13、卡箍器凹槽。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，是由一组套管组成，其套管包括设置有承接口塑料管1和设置有插口塑料管9；所述的承接口塑料管1和插口塑料管9的外管壁上分别各自设置有缠绕体（2、8），缠绕体（2、8）目的为了增强承接口塑料管1和插口塑料管9的管壁强度；所述的插口塑料管9的管口前端外壁处依次设置有两圈凹槽，分别定义为第一凹槽6和第二凹槽12，并且该第一凹槽6和第二凹槽12内依次安装有遇水膨胀或者普通的第一密封圈4和第二密封圈5；且插口塑料管9的管口后端外壁处固定安装Z形电熔铜丝10。

所述的承接口塑料管1的一端设置为承接口3，承接口塑料管1为聚乙烯材料构成；承接口塑料管1的承接口3外管壁上设置一圈卡箍器凹槽13；用于安装卡箍紧固器所用，在承接口3和插口11热熔过程中，将另配的卡箍器安装在卡箍器凹槽13内，当承接口3和插口11的连接部位充分凝固冷却后，再拆卸掉卡箍器，该卡箍器起到了固定定型的作用。

所述的插口塑料管9的一端设置为插口11，插口塑料管9为聚乙烯材料构成。

由于管与管之间是相互连接起来使用，因此承接口塑料管1的一端设置为承接口3，其另一端可设置为承接口，也可设置为插口使用；同理，插口塑料管9的一端设置为插口11，其另一端可设置为插口，也可设置为承接口使用。

所述的缠绕体（2、8）材料构成不限。

所述的承接口塑料管1的承接口3内径尺寸与插口塑料管9的插口11外径尺寸相当，方便***连接。

本实用新型在插口处设置两圈凹槽的好处在于：1、在运输过程中，密封圈可以拆卸下来，单独包装，待安装使用时，再安装上去，使用灵活；2、由于是设置的凹槽，因此在管道暴力搬运或工地暴力安装时，都不用担心撞击损坏，而在管道上设置任何的凸起在施工操作时，都会不同程度的被损坏；3、由于在插口的前端设置两圈密封圈，因此，当电熔铜丝电熔管口塑料时，若出现缝隙，或接线柱7处出现缝隙时，都可以通过闭水试验，不会出现渗水或漏水现象。

Claims (5)

1.一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，是由一组套管组成，其套管包括设置有承接口塑料管和设置有插口塑料管；所述的承接口塑料管和插口塑料管的外管壁上分别各自设置有缠绕塑料管体；其特征在于：所述的插口塑料管的管口前端外壁处依次设置有一圈或者两圈凹槽，若两圈凹槽，分别定义为第一凹槽和第二凹槽，并且该第一凹槽和第二凹槽内依次安装有遇水膨胀或者普通第一密封圈和第二密封圈；且插口塑料管的管口后端外壁处固定安装Z形电熔铜丝。

2.根据权利要求1所述的一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，其特征在于：承接口塑料管的一端设置为承接口，承接口为聚乙烯材料构成；承接口塑料管的承接口外管壁上设置一圈卡箍器凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，其特征在于：插口塑料管的一端设置为插口，插口为聚乙烯材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，其特征在于：塑料管体为聚乙烯材料构成，缠绕体材料不限。

5.根据权利要求1所述的一种承插式双密封圈电热熔聚乙烯塑料缠绕管体，其特征在于：承接口塑料管的内径尺寸与插口塑料管的外径尺寸相当，方便***连接。

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