CN210315185U - 一种箱梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱梁预应力控制技术领域，公开了一种箱梁，包括承重基座和预应力增控机构；承重基座内部设置有容纳预应力增控机构的腔室，承重基座的一端在腔室内设置有固定座，另一端在腔室内设置有固定柱；预应力增控机构包括拉伸钢束及套设于拉伸钢束外的固定套，拉伸钢束的一端与固定套固定连接，固定套远离拉伸钢束的一端与固定座转动连接，拉伸钢束远离固定套的一端固定连接于固定柱。箱梁在承重时，会受到向下的压力，拉伸钢束的一端与固定套固定，另一端与固定柱固定，从而相当于实现了对承重基座的两端固定，从而可以对箱梁的两端提供预应力，大大的提升了抗形变以及抗冲击能力，有效的防止箱梁在承重过程中发生裂缝或者断裂。

Description

一种箱梁

技术领域

本实用新型涉及箱梁预应力控制技术领域，尤其涉及一种箱梁。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力，预应力构建是为了节省钢材和减少结构自重而产生的一种建筑结构形式。

现有的预应力控制结构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的预应力控制结构在实际使用中，箱梁的两端没有任何可以进行固定结构或者装置，从而无法提供预应力，抗形变能力以及抗冲压能力较弱，箱梁在承重过程中容易发生裂缝或者断裂，从而造成桥梁的损坏，增加后期的维修成本，同时对加工进程造成停滞，存在较大的局限性。

因此，亟需一种箱梁，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱梁，其能够防止在承重过程中发生裂缝或者断裂。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种箱梁，包括承重基座和预应力增控机构；

所述承重基座内部设置有容纳所述预应力增控机构的腔室，所述承重基座的一端在所述腔室内设置有固定座，另一端在所述腔室内设置有固定柱；

所述预应力增控机构包括拉伸钢束及套设于所述拉伸钢束外的固定套，所述拉伸钢束的一端与所述固定套固定连接，所述固定套远离所述拉伸钢束的一端与所述固定座转动连接，所述拉伸钢束远离所述固定套的一端固定连接于所述固定柱。

优选地，所述固定座上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有转动轴，所述固定套与所述固定座转动连接的一端设置有转动孔，所述转动轴穿设于所述转动孔，以使所述固定套能够相对于所述固定座转动。

优选地，所述固定座内预埋有第一钢筋，所述第一钢筋固定连接于所述承重基座内预埋的钢筋，所述转动轴固定连接于所述第一钢筋；或所述固定座的材质为金属，所述固定座固定连接于所述承重基座内预埋的钢筋。

优选地，所述固定套与所述拉伸钢束相固定的一端设置有第一固定槽，所述拉伸钢束靠近所述固定套的一端设置有第一钩部，所述第一钩部钩挂于所述第一固定槽。

优选地，所述固定柱上设置有通槽，所述拉伸钢束穿设于所述通槽，所述固定柱上设置有限位环，所述限位环位于所述固定柱远离所述固定套的一侧，所述拉伸钢束远离所述固定套的一端设置有第二钩部，所述第二钩部钩挂于所述限位环上。

优选地，所述固定柱内预埋有第二钢筋，所述第二钢筋固定连接于所述承重基座内预埋的钢筋；或所述固定柱的材质为金属，所述固定柱连接于所述承重基座内预埋的钢筋。

优选地，所述固定套远离所述固定座的一端靠近于所述固定柱，所述固定柱上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接于所述腔室的底面和所述固定套。

优选地，还包括支撑柱，所述承重基座的下表面设置有多个限位槽，所述限位槽内插接有所述支撑柱，所述支撑柱与所述承重基座之间通过连接件固定连接。

优选地，所述支撑柱的顶端设置有第一连接孔，所述承重基座上设置有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔，所述限位槽的两个相对的侧壁上均设置有所述第二连接孔，所述连接件穿设于所述第二连接孔和所述第一连接孔内。

优选地，所述支撑柱的底部设置有底座，所述底座固定于地面上。

本实用新型的有益效果：箱梁在承重时，会受到向下的压力，拉伸钢束的一端与固定套固定，另一端与固定柱固定，从而相当于实现了对承重基座的两端固定，从而可以对箱梁的两端提供预应力，大大的提升了抗形变以及抗冲击能力，有效的防止箱梁在承重过程中发生裂缝或者断裂。

附图说明

图1为本实用新型提供的箱梁的结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱梁的剖面示意图；

图3为2中A区域的放大示意图；

图4为图2中B区域的放大示意图；

图5为本实用新型提供的承重基座与支撑柱的连接示意图；

图6为本实用新型提供的承重基座的结构示意图。

图中：1、承重基座；2、支撑柱；3、底座；41、固定座；42、固定套；43、转动轴；44、固定柱；45、弹性件；46、限位环；5、第二连接孔；6、连接件；7、第一连接孔；8、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实施例公开了一种箱梁，其包括承重基座1和预应力增控机构；

承重基座1内部设置有容纳预应力增控机构的腔室，承重基座1的一端在腔室内设置有固定座41，参照图3，另一端在腔室内设置有固定柱44，参照图4。预应力增控机构包括拉伸钢束及套设于拉伸钢束外的固定套42，拉伸钢束的一端与固定套42固定连接，固定套42远离拉伸钢束的一端与固定座41转动连接，拉伸钢束远离固定套42的一端固定连接于固定柱44。

箱梁在承重时，会受到向下的压力，拉伸钢束的一端与固定套42固定，另一端与固定柱44固定，从而相当于实现了对承重基座1的两端固定，从而可以对箱梁的两端提供预应力，大大的提升了抗形变以及抗冲击能力，有效的防止箱梁在承重过程中发生裂缝或者断裂。

具体地，如图3所示，固定座41上设置有容纳槽，容纳槽内设置有转动轴43，固定套42与固定座41转动连接的一端设置有转动孔，转动轴43穿设于转动孔，以使固定套42能够相对于固定座41转动。

固定座41内预埋有第一钢筋，第一钢筋固定连接于承重基座1内预埋的钢筋，转动轴43固定连接于第一钢筋；或固定座41的材质为金属，固定座41固定连接于承重基座1内预埋的钢筋。作为优选，本实施例中的固定座41的材质为钢，固定座41的两端分别焊接于承重基座1的腔室的上下两侧预埋的钢筋。

固定套42与拉伸钢束相固定的一端设置有第一固定槽，拉伸钢束靠近固定套42的一端设置有第一钩部，第一钩部钩挂于第一固定槽，以实现拉伸钢束的一端固定连接于固定套42。拉伸钢束受拉伸力时，会将拉伸力传递至固定座41。

如图4所示，固定柱44上设置有通槽，拉伸钢束穿设于通槽，固定柱44上设置有限位环46，限位环46位于固定柱44远离固定套42的一侧，拉伸钢束远离固定套42的一端设置有第二钩部，第二钩部钩挂于限位环46上。限位环46上设置有第二固定槽，第二钩部钩挂于第二固定槽上。拉伸钢束初始有一个预应力，预应力通过千斤顶施加。

固定柱44内预埋有第二钢筋，第二钢筋固定连接于承重基座1内预埋的钢筋；或固定柱44的材质为金属，固定柱44连接于承重基座1内预埋的钢筋。作为优选，本实施例中的固定柱44的材质为铁，固定柱44的两端分别焊接于承重基座1的腔室上下两侧预埋的钢筋。

固定套42远离固定座41的一端靠近于固定柱44，固定套42的该端贴合于固定柱44的外表面。固定柱44上套设有弹性件45，弹性件45的两端分别抵接于腔室的底面和固定套42。作为优选，本实施例中的弹性件45为弹簧，弹簧的直径为固定柱44的外径的1.1倍，能够保证弹簧套设于固定柱44上，且不会相对于固定柱44发生较大的晃动。

可选地，如图5和6所示，该箱梁还包括支撑柱2，承重基座1的下表面设置有多个限位槽8，本实施例中限位槽8的数量为两个，分别位于承重基座1的两端。限位槽8内插接有支撑柱2，支撑柱2的顶端插于限位槽8内，支撑柱2与承重基座1之间通过连接件6固定连接。具体地，支撑柱2的顶端设置有第一连接孔7，承重基座1上设置有与第一连接孔7相配合的第二连接孔5，限位槽8的两个相对的侧壁上均设置有第二连接孔5，连接件6穿设于第二连接孔5和第一连接孔7内。作为优选，连接件6为钢筋。第一连接孔7和第二连接孔5的数量均为多个，作为优选，本实施例中第一连接孔7和第二连接孔5的数量均为四个。在支撑柱2插于限位槽8之后，钢筋贯穿一个第二连接孔5、第一连接孔7和另一个第二连接孔5，将支撑柱2固定于承重基座1上。之前支撑柱2和承重基座1采用的是平面连接，现改为卡合式连接，使得在后期连接中，更容易固定，加快安装的进度，配合连接件6，可以将支撑柱2与承重基座1贯穿连接以及支撑，提高了连接的强度及稳定性。

继续参照图1和图2，支撑柱2的底部设置有底座3，底座3固定于地面上。底座3和支撑柱2用于支撑承重基座1，底座3与地面的接触面积大于支撑柱2的截面积，底座3能够增大支撑柱2的受力面积，减小沉降速度及沉降量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱梁，其特征在于，包括承重基座(1)和预应力增控机构；

所述承重基座(1)内部设置有容纳所述预应力增控机构的腔室，所述承重基座(1)的一端在所述腔室内设置有固定座(41)，另一端在所述腔室内设置有固定柱(44)；

所述预应力增控机构包括拉伸钢束及套设于所述拉伸钢束外的固定套(42)，所述拉伸钢束的一端与所述固定套(42)固定连接，所述固定套(42)远离所述拉伸钢束的一端与所述固定座(41)转动连接，所述拉伸钢束远离所述固定套(42)的一端固定连接于所述固定柱(44)。

2.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，所述固定座(41)上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有转动轴(43)，所述固定套(42)与所述固定座(41)转动连接的一端设置有转动孔，所述转动轴(43)穿设于所述转动孔，以使所述固定套(42)能够相对于所述固定座(41)转动。

3.根据权利要求2所述的箱梁，其特征在于，所述固定座(41)内预埋有第一钢筋，所述第一钢筋固定连接于所述承重基座(1)内预埋的钢筋，所述转动轴(43)固定连接于所述第一钢筋；或

所述固定座(41)的材质为金属，所述固定座(41)固定连接于所述承重基座(1)内预埋的钢筋。

4.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，所述固定套(42)与所述拉伸钢束相固定的一端设置有第一固定槽，所述拉伸钢束靠近所述固定套(42)的一端设置有第一钩部，所述第一钩部钩挂于所述第一固定槽。

5.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，所述固定柱(44)上设置有通槽，所述拉伸钢束穿设于所述通槽，所述固定柱(44)上设置有限位环(46)，所述限位环(46)位于所述固定柱(44)远离所述固定套(42)的一侧，所述拉伸钢束远离所述固定套(42)的一端设置有第二钩部，所述第二钩部钩挂于所述限位环(46)上。

6.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，所述固定柱(44)内预埋有第二钢筋，所述第二钢筋固定连接于所述承重基座(1)内预埋的钢筋；或

所述固定柱(44)的材质为金属，所述固定柱(44)连接于所述承重基座(1)内预埋的钢筋。

7.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，所述固定套(42)远离所述固定座(41)的一端靠近于所述固定柱(44)，所述固定柱(44)上套设有弹性件(45)，所述弹性件(45)的两端分别抵接于所述腔室的底面和所述固定套(42)。

8.根据权利要求1所述的箱梁，其特征在于，还包括支撑柱(2)，所述承重基座(1)的下表面设置有多个限位槽(8)，所述限位槽(8)内插接有所述支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与所述承重基座(1)之间通过连接件(6)固定连接。

9.根据权利要求8所述的箱梁，其特征在于，所述支撑柱(2)的顶端设置有第一连接孔(7)，所述承重基座(1)上设置有与所述第一连接孔(7)相配合的第二连接孔(5)，所述限位槽(8)的两个相对的侧壁上均设置有所述第二连接孔(5)，所述连接件(6)穿设于所述第二连接孔(5)和所述第一连接孔(7)内。

10.根据权利要求8所述的箱梁，其特征在于，所述支撑柱(2)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)固定于地面上。

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