CN210312151U - 便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,包括机架和拉紧环,所述机架的内部连接有传动轮,所述传动轮的表面设置有输送带,所述机架的上方开设有卡槽,其中,所述机架一端的下方固定有连接座,所述连接座上安装有电机,所述电机通过传动带和传动轮连接,所述机架远离电机的两侧内部开设有调节孔,所述调节孔内的传动轮两端安装有轴承座,所述拉紧环连接在轴承座的两端,所述拉紧环的两端贯穿连接板的内部。该便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机设置有拉紧环,通过使用配套螺母连接到拉紧环的螺纹段,拧紧或拧松配套螺母使拉紧环内侧的轴承座靠近或远离连接板,从而方便调节传动轮表面输送带的松紧度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备应用技术领域,具体为便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机。
背景技术
印刷彩盒广泛应用在产品的包装中,为了降低印刷彩盒的生产成本,提高印刷彩盒的生产效率,生产印刷彩盒过程需要相应的流水线输送机,为了改善流水线输送机的安装和使用效率,我们希望能够通过对彩盒流水线输送机的创新来提高彩盒流水线输送机的工作效率,便于安装调节,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对印刷彩盒进行流水线生产时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机虽然种类和数量非常多,但是便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机有这样的缺点:彩盒流水线输送机输送的产品容易掉落,彩盒流水线输送机不便于调节输送带的松紧度和彩盒流水线输送机不便于调节倾斜角度。因此要对现在的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的彩盒流水线输送机输送的产品容易掉落,彩盒流水线输送机不便于调节输送带的松紧度和彩盒流水线输送机不便于调节倾斜角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,包括机架和拉紧环,所述机架的内部连接有传动轮,所述传动轮的表面设置有输送带,所述机架的上方开设有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡座,所述卡座的上方设置有挡板,其中,
所述机架一端的下方固定有连接座,所述连接座上安装有电机,所述电机通过传动带和传动轮连接,所述机架远离电机的两侧内部开设有调节孔,所述调节孔内的传动轮两端安装有轴承座,所述拉紧环连接在轴承座的两端,所述拉紧环的两端贯穿连接板的内部;
所述机架下方的两端位置固定有转轴座,所述机架下方一端的转轴座上连接有支撑座,所述机架下方另一端的转轴座的内部连接有圆柱杆,所述圆柱杆的两端连接有套管,所述套管远离转轴座的一端设置有固定架,所述固定架的中间位置固定有丝杆座,所述丝杆座的内部连接有丝杆,所述丝杆的上方设置有转盘,所述丝杆的底部连接有轴承,所述轴承设置在固定座内,所述固定座的下方设置有底板,所述底板的上表面两端设置有螺纹杆,所述螺纹杆和固定架两侧的圆环座相连接,所述螺纹杆靠近圆环座的上下两侧设置有螺母,所述支撑座和固定架之间设置有连接架。
优选的,所述卡槽的截面形状为“凸”状,且卡槽贯穿在机架的上表面,并且卡槽的截面尺寸和卡座在卡槽内连接部分的截面尺寸相吻合。
优选的,所述调节孔的长度大于传动轮的两端连接部分的直径,且调节孔内侧平行表面之间的距离和传动轮的两端连接部分的直径相吻合。
优选的,所述拉紧环的形状为“U”字型,且拉紧环的两端表面设置有螺纹。
优选的,所述固定架内侧表面到圆柱杆之间的距离大于固定座到转盘之间距离,且固定架通过丝杆座和丝杆之间构成伸缩结构。
优选的,所述圆环座内部的尺寸略大于螺纹杆的直径,且圆环座关于固定架的竖直中心截面对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机:
1.设置有挡板,当需要输送彩盒产品时,先将卡座对准卡槽的一端,然后推动卡座连接进卡槽中,再将电机通电带动传动带上的传动轮旋转,从而通过机架上方的挡板,方便输送带在输送产品时避免产品掉落;
2.设置有拉紧环,当需要调节输送带的松紧度时,通过使用配套螺母连接到拉紧环的螺纹段,拧紧或拧松配套螺母使拉紧环内侧的轴承座靠近或远离连接板,从而方便调节传动轮表面输送带的松紧度;
3.设置有固定架,当需要调节该输送机的倾斜角度时,通过固定座内的轴承,转动转盘带动丝杆在固定架中间的丝杆座内旋转,再通过转轴座分别和支撑座与套管构成旋转结构,从而带动固定架在丝杆上实现升降移动,从而方便调节该输送机的倾斜角度。
附图说明
图1为本实用新型便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机圆环座的主视截面结构示意图;
图2为本实用新型便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机后视截面结构示意图;
图3为本实用新型便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机右视结构示意图。
图中:1、机架;2、传动轮;3、输送带;4、卡槽;5、卡座;6、挡板;7、连接座;8、电机;9、传动带;10、调节孔;11、轴承座;12、拉紧环;13、连接板;14、转轴座;15、支撑座;16、圆柱杆;17、套管;18、固定架;19、丝杆座;20、丝杆;21、转盘;22、轴承;23、固定座;24、底板;25、螺纹杆;26、圆环座;27、螺母;28、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,包括机架1、传动轮2、输送带3、卡槽4、卡座5、挡板6、连接座7、电机8、传动带9、调节孔10、轴承座11、拉紧环12、连接板13、转轴座14、支撑座15、圆柱杆16、套管17、固定架18、丝杆座19、丝杆20、转盘21、轴承22、固定座23、底板24、螺纹杆25、圆环座26、螺母27和连接架28,所述机架1的内部连接有传动轮2,所述传动轮2的表面设置有输送带3,所述机架1的上方开设有卡槽4,所述卡槽4的截面形状为“凸”状,且卡槽4贯穿在机架1的上表面,并且卡槽4的截面尺寸和卡座5在卡槽4内连接部分的截面尺寸相吻合,设置卡槽4的截面尺寸和卡座5在卡槽4内连接部分的截面尺寸相吻合,可以避免卡座5上的挡板6随意晃动,所述卡槽4的内部连接有卡座5,所述卡座5的上方设置有挡板6,其中,
所述机架1一端的下方固定有连接座7,所述连接座7上安装有电机8,所述电机8通过传动带9和传动轮2连接,所述机架1远离电机8的两侧内部开设有调节孔10,所述调节孔10的长度大于传动轮2的两端连接部分的直径,且调节孔10内侧平行表面之间的距离和传动轮2的两端连接部分的直径相吻合,设置调节孔10的长度大于传动轮2的两端连接部分的直径,可以在调节输送带3的松紧度时,方便传动轮2在调节孔10内移动,所述调节孔10内的传动轮2两端安装有轴承座11,所述拉紧环12连接在轴承座11的两端,所述拉紧环12的形状为“U”字型,且拉紧环12的两端表面设置有螺纹,设置拉紧环12的形状为“U”字型,可以方便拉紧环12连接轴承座11,并且在拧紧配套螺母时,方便带动轴承座11内的传动轮2移动,所述拉紧环12的两端贯穿连接板13的内部;
所述机架1下方的两端位置固定有转轴座14,所述机架1下方一端的转轴座14上连接有支撑座15,所述机架1下方另一端的转轴座14的内部连接有圆柱杆16,所述圆柱杆16的两端连接有套管17,所述套管17远离转轴座14的一端设置有固定架18,所述固定架18内侧表面到圆柱杆16之间的距离大于固定座23到转盘21之间距离,且固定架18通过丝杆座19和丝杆20之间构成伸缩结构,利用固定架18通过丝杆座19和丝杆20之间构成的伸缩结构,可以在旋转丝杆20时带动固定架18在丝杆20上实现升降移动,所述固定架18的中间位置固定有丝杆座19,所述丝杆座19的内部连接有丝杆20,所述丝杆20的上方设置有转盘21,所述丝杆20的底部连接有轴承22,所述轴承22设置在固定座23内,所述固定座23的下方设置有底板24,所述底板24的上表面两端设置有螺纹杆25,所述螺纹杆25和固定架18两侧的圆环座26相连接,所述圆环座26内部的尺寸略大于螺纹杆25的直径,且圆环座26关于固定架18的竖直中心截面对称分布,设置圆环座26内部的尺寸略大于螺纹杆25的直径,可以在调节该输送机的倾斜角度时,保证螺纹杆25在圆环座26内实现上下移动,所述螺纹杆25靠近圆环座26的上下两侧设置有螺母27,所述支撑座15和固定架18之间设置有连接架28。
工作原理:在使用该便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机时,首先,通过支撑座15和底板24将该装置固定在指定位置,再将卡座5对准卡槽4的一端,然后推动卡座5连接进卡槽4中,在输送印刷彩盒产品需要调节输送带3的松紧度时,通过使用配套螺母连接到拉紧环12的螺纹段,根据实际需要,拧紧或拧松配套螺母使拉紧环12内侧的轴承座11靠近或远离连接板13,调节好输送带3在传动轮2上的松紧度后,之后,再根据时间生产区域的需求,在需要调节该输送机的倾斜角度时,先将拧松螺母27,使得螺母27远离圆环座26的两侧,通过固定座23内的轴承22,转动转盘21带动丝杆20在固定架18中间的丝杆座19内旋转,再通过转轴座14分别和支撑座15与套管17构成旋转结构,从而带动固定架18在丝杆20上实现升降移动,再调节到适当的倾斜角度时,拧紧螺母27将圆环座26夹紧固定,最后,将电机8通电来带动传动带9上的传动轮2旋转,使得输送带3跟随移动,将印刷彩盒输送至下一流水线加工环节,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,包括机架(1)和拉紧环(12),其特征在于:所述机架(1)的内部连接有传动轮(2),所述传动轮(2)的表面设置有输送带(3),所述机架(1)的上方开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内部连接有卡座(5),所述卡座(5)的上方设置有挡板(6),其中,
所述机架(1)一端的下方固定有连接座(7),所述连接座(7)上安装有电机(8),所述电机(8)通过传动带(9)和传动轮(2)连接,所述机架(1)远离电机(8)的两侧内部开设有调节孔(10),所述调节孔(10)内的传动轮(2)两端安装有轴承座(11),所述拉紧环(12)连接在轴承座(11)的两端,所述拉紧环(12)的两端贯穿连接板(13)的内部;
所述机架(1)下方的两端位置固定有转轴座(14),所述机架(1)下方一端的转轴座(14)上连接有支撑座(15),所述机架(1)下方另一端的转轴座(14)的内部连接有圆柱杆(16),所述圆柱杆(16)的两端连接有套管(17),所述套管(17)远离转轴座(14)的一端设置有固定架(18),所述固定架(18)的中间位置固定有丝杆座(19),所述丝杆座(19)的内部连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的上方设置有转盘(21),所述丝杆(20)的底部连接有轴承(22),所述轴承(22)设置在固定座(23)内,所述固定座(23)的下方设置有底板(24),所述底板(24)的上表面两端设置有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)和固定架(18)两侧的圆环座(26)相连接,所述螺纹杆(25)靠近圆环座(26)的上下两侧设置有螺母(27),所述支撑座(15)和固定架(18)之间设置有连接架(28)。
2.根据权利要求1所述的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,其特征在于:所述卡槽(4)的截面形状为“凸”状,且卡槽(4)贯穿在机架(1)的上表面,并且卡槽(4)的截面尺寸和卡座(5)在卡槽(4)内连接部分的截面尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,其特征在于:所述调节孔(10)的长度大于传动轮(2)的两端连接部分的直径,且调节孔(10)内侧平行表面之间的距离和传动轮(2)的两端连接部分的直径相吻合。
4.根据权利要求1所述的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,其特征在于:所述拉紧环(12)的形状为“U”字型,且拉紧环(12)的两端表面设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,其特征在于:所述固定架(18)内侧表面到圆柱杆(16)之间的距离大于固定座(23)到转盘(21)之间距离,且固定架(18)通过丝杆座(19)和丝杆(20)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的便于调节传送带松紧度的彩盒流水线输送机,其特征在于:所述圆环座(26)内部的尺寸略大于螺纹杆(25)的直径,且圆环座(26)关于固定架(18)的竖直中心截面对称分布。
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