CN210309575U - 一种新型高效八头数码喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效八头数码喷墨打印机,包括打印机主体,打印机主体上设有打印装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台和显示屏,所述打印装置上设有八个打印喷头,八个打印喷头两两交错设置,使得打印机打印范围广,打印效率高的,可以进行来回打印,反复打印,同时打印完成后,能自动对喷头进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高效八头数码喷墨打印机。
背景技术
打印机在日常生活中较为常见,使用较为广泛;打印机的工作原理是通过喷头对纸张进行;现有的打印机在工作的时候,一般只能一行行进行打印,打印完一行后,喷头需要返回原点在进行下一行的打印;同时现有的打印机打印时的宽度有限,完成一定量的打印工作需要花费较多的时间,打印的效率较低,越来越不能满足人们的需要;同时现有的打印机没有防撞装置的设置,打印机的喷头在打印的过程中极易碰撞损坏,造成不必要的损失,同时影响正常的打印工作开展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,能自动对材料进行打印,打印范围广,打印速度快,能进行来回不间断的打印,缩短了打印时间,提高了打印效率,同时打印过程中喷头不易损坏,打印后能自动对喷头进行清洗,提高了喷头的使用寿命,具有实用性和使用广泛性的新型高效八头数码喷墨打印机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型高效八头数码喷墨打印机,包括打印机主体,打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台、显示屏及内部控制***,所述传动装置包括导轨、带轮和横梁,导轨固定在横梁上,所述带轮为两个,带轮安装在横梁的两端,带轮之间设有传送带,传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨上来回移动,所述风干装置包括第一风机组合和第二风机组合,所述送料装置包括压线轮、压线轮固定架和六方轴,压线轮固定架固定在横梁的下端,压线轮的一端固定在压线轮固定架上,压线轮的另一端固定在六方轴上,所述六方轴的一端连接有手柄,所述打印平台的前端设有前滚筒,前滚筒的下端设有收料导辊,所述打印机主体的后侧上端设有料架,料架上安装有料盒,所述打印装置包括车架、喷头底板、喷头固定板、侧板和喷头,喷头底板固定在车架上,喷头固定板设置在喷头底板的上端,侧板安装在喷头固定板的两侧,所述喷头固定板为八个,每个喷头固定板上都设有一个喷头,喷头两个为一组,分别为喷头组合一、喷头组合二、喷头组合三和喷头组合四,喷头组合一与喷头组合三为平行设置,喷头组合二与喷头组合四为平行设置,喷头组合三辅助喷头组合一打印,喷头组合四辅助喷头组合二打印。
本实用新型通过在打印机上设置八个喷头,通过对八个喷头进行交错设置,增加了打印机单次的打印面积,同时使得打印机可以来回进行打印,提高了打印效率;通过在打印机的一侧安装喷头清洗装置,使得打印机完成打印工作后喷头清洗装置能够自动对喷头进行清洗,保证了打印机下次打印时的正常使用;同时通过在喷头的两侧安装防撞装置,增加了打印机的防碰撞功能,喷头在移动的过程中不易受到碰撞而损坏;同时通过在打印平台上设置压纸板,使得纸张边缘出现褶皱时能通过压纸板的作用进行整平,保证打印机的正常工作及打印完成后纸张的收卷,具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案,所述喷头固定板与喷头底板连接处的边缘都设有多个螺纹孔,螺纹孔中设有锥形螺丝,喷头固定板通过锥形螺丝固定在喷头底板上。
该设置,便于对打印机喷头的位置进行调整,通过调整提高打印质量,便于打印工作的进行。
作为优选的技术方案,所述侧板上安装有防撞装置,所述防撞装置包括弹性浮动钢片和触点开关,触点开关的一端与弹性浮动钢片接触。
该设置,使得打印平台上出现颗粒物或纸张褶皱时,通过弹性浮动钢片接触后挤压触点开关,使得触点开关产生触发性好,达到控制打印装置移动的目的,实现了对打印机喷头的保护,使得打印机喷头在打印移动的过程中不会触碰到障碍物,保证了正常打印工作的开展,间接的提高了喷头的使用寿命。
作为优选的技术方案,所述清洗装置包括墨栈帽、大底板和升降平台,所述大底板固定在打印机主体上,大底板的上端设有小底板和传动电机,所述小底板上焊接有螺母,所述传动电机上安装有一个根丝杆,丝杆的一端穿过螺母并与螺母螺纹连接,所述升降平台的下端设有两根导杆,所述小底板的两侧设有滑槽,导杆的两端穿过滑槽与升降平台固定连接,传动电机通过丝杆带动小底板移动,所述升降平台的上端安装有墨栈帽固定板,墨栈帽固定在墨栈帽固定板上。
该设置,使得清洗装置可以自动上下移动并与打印机喷头连接,使得打印机的喷头完成打印后能够通过清洗装置进行自动清洗,方便了打印机的下次使用,同时便于对打印机喷头进行维护。
作为优选的技术方案,所述墨栈帽数量为八个,八个墨栈帽的位置分布与喷头相同,墨栈帽的下端连接有软管。
该设置,便于墨栈帽能够完美的与喷头衔接,对喷头进行清洗。
作为优选的技术方案,所述滑槽采用倾斜设置,滑槽内部表面为光滑状态。
该设置,便于传动电机转动时导杆带动升降平台上移,同时便于喷头清洗完成后升降平台带动归位。
作为优选的技术方案,所述打印平台上设有压纸板,压纸板为“Z”型结构,所述压纸板的底部固定有多根磁条,所述打印平台上设有条形槽,条形槽中固定有钢条,安装时,磁条的下表面与钢条的上表面连接。
该设置,便于打印机工作时纸张等打印材料的固定,同时,当纸张等打印材料的边缘出现褶皱时,能够对其进行整平操作,同时通过磁条的设置,便于了压纸板的安装及固定,安装后移动方便,使得压纸板的使用更加的便利。
作为优选的技术方案,所述压纸板的边角为圆角,压纸板的表面为光滑状态。
该设置,使得纸张等打印材料在打印的过程中不易被划破,同时便于打印时纸张等打印材料的移动。
作为优选的技术方案,所述放料装置包括下滚筒、涨气轴、收料墙板、张力杆和上滚筒,收料墙板设置在打印机主体的下端,下滚筒和涨气轴固定在收料墙板上,下滚筒和涨气轴的一端连接有电机,所述收料墙板上设有张力杆导块,张力杆固定在张力杆导块上并在张力杆导块上上下移动。
该设置,便于纸卷等打印材料的安装及固定,固定后不会出现位移,同时通过电机传动,便于纸卷等打印材料进行放料。
作为优选的技术方案,所述张力杆导块的一侧设有齿状压条,齿状压条与张力杆导块之间形成一个安装槽,所述张力杆的两端各安装有一个齿轮,齿轮沿着齿状压条在安装槽中上下滚动。
该设置,保证了张力杆在上下移动的过程中两端能够保持平衡,使得纸张在进行打印时进料和放料能够保持同步,保证了打印机的正常工作。
本实用新型的有益效果是:使用方便,能自动对材料进行打印,打印范围广,打印速度快,能进行来回不间断的打印,缩短了打印时间,提高了打印效率,同时打印过程中喷头不易损坏,打印后能自动对喷头进行清洗,提高了喷头的使用寿命,具有实用性和使的用广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的墨栈帽安装示意图;
图3为本实用新型的打印装置结构示意图;
图4为本实用新型的第一风机组合安装示意图;
图5为本实用新型的下滚筒安装示意图;
图6为本实用新型的压纸轮安装示意图;
图7为本实用新型的压纸板安装示意图;
图8为本实用新型的侧视示意图;
图9为本实用新型的压纸板侧面示意图;
图10为本实用新型的张力杆位置示意图;
图11为本实用新型的防撞装置结构示意图;
图12为本实用新型的喷头位置示意图;
图13为本实用新型的锥形螺丝结构示意图;
图14为本实用新型的清洗装置结构示意图;
其中,1.车架、2.喷头底板,3.喷头固定板,4.侧板,5.防撞装置,6.弹性浮动钢片,7.喷头,8.导轨,9.带轮,10.横梁,11.墨栈帽,12.墨栈帽固定板,13.大底板,14.传动电机,15.升降平台,16.螺母,17.丝杆,18.导杆,19.小底板,20.滑槽,21.第一风机组合,22.第二风机组合,23.料架,24.料盒,25.下滚筒,26.涨气轴,27.收料墙板,28.张力杆,29.张力杆导块,30.上滚筒,31.前滚筒,32.收料导辊,33.压纸轮,34.锥形螺丝,35.压纸轮固定架,36.六方轴,37.手柄,38.显示屏,39.打印平台,40.条形槽,41.压纸板,42.磁条,43.钢条,44.触点开关,45.螺纹孔,46.喷头组合一,47.喷头组合二,48.喷头组合三,49.喷头组合四,50.齿状压条。
具体实施方式
参阅图1至图14所示的一种新型高效八头数码喷墨打印机,包括打印机主体,打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台39、显示屏38及内部控制***,所述传动装置包括导轨8、带轮9和横梁10,导轨8固定在横梁10上,所述带轮9为两个,带轮9安装在横梁10的两端,带轮9之间设有传送带(未图示),传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨8上来回移动,所述风干装置包括第一风机组合21和第二风机21组合,所述送料装置包括压线轮34、压线轮固定架35和六方轴36,压线轮固定架35固定在横梁10的下端,压线轮34的一端固定在压线轮固定架35上,压线轮34的另一端固定在六方轴36上,所述六方轴36的一端连接有手柄37,所述打印平台39的前端设有前滚筒31,前滚筒31的下端设有收料导辊32,所述打印机主体的后侧上端设有料架23,料架23上安装有料盒24,所述打印装置包括车架1、喷头底板2、喷头固定板3、侧板4和喷头7,喷头底板2固定在车架1上,喷头固定板3设置在喷头底板2的上端,侧板4安装在喷头固定板3的两侧,所述喷头固定板3为八个,每个喷头固定板3上都设有一个喷头7,喷头7两个为一组,分别为喷头组合一46、喷头组合二47、喷头组合三48和喷头组合四49,喷头组合一46与喷头组合三48为平行设置,喷头组合二47与喷头组合四49为平行设置,喷头组合三48辅助喷头组合一46打印,喷头组合四49辅助喷头组合二47打印,所述喷头固定板3与喷头底板2连接处的边缘都设有多个螺纹孔45,螺纹孔45中设有锥形螺丝33,喷头固定板3通过锥形螺丝33固定在喷头底板2上,所述侧板4上安装有防撞装置5,所述防撞装置5包括弹性浮动钢片6和触点开关44,触点开关44的一端与弹性浮动钢片6接触。
所述清洗装置包括墨栈帽11、大底板13和升降平台15,所述大底板13固定在打印机主体上,大底板13的上端设有小底板19和传动电机14,所述小底板19上焊接有螺母16,所述传动电机14上安装有一个根丝杆17,丝杆17的一端穿过螺母16并与螺母16螺纹连接,所述升降平台15的下端设有两根导杆18,所述小底板19的两侧设有滑槽20,导杆18的两端穿过滑槽20与升降平台15固定连接,传动电机14通过丝杆17带动小底板19移动,所述升降平台15的上端安装有墨栈帽固定板12,墨栈帽11固定在墨栈帽固定板12上,所述墨栈帽11数量为八个,八个墨栈帽11的位置分布与喷头7相同,墨栈帽11的下端连接有软管(未图示),所述滑槽20采用倾斜设置,滑槽20内部表面为光滑状态。
所述打印平台39上设有压纸板41,压纸板41为“Z”型结构,所述压纸板41的底部固定有多根磁条42,所述打印平台39上设有条形槽40,条形槽40中固定有钢条43,安装时,磁条42的下表面与钢条43的上表面连接,所述压纸板41的边角为圆角,压纸板41的表面为光滑状态。
所述放料装置包括下滚筒25、涨气轴26、收料墙板27、张力杆28和上滚筒30,收料墙板27设置在打印机主体的下端,下滚筒25和涨气轴26固定在收料墙板27上,下滚筒25和涨气轴26的一端连接有电机,所述收料墙板27上设有张力杆导块29,张力杆固28定在张力杆导块29上并在张力杆导块29上上下移动,所述张力杆导块29的一侧设有齿状压条50,齿状压条50与张力杆导块29之间形成一个安装槽,所述张力杆28的两端各安装有一个齿轮,齿轮沿着齿状压条50在安装槽中上下滚动。
本实用新型的工作流程,首先将纸卷放置在涨气轴上,将涨气轴放置在打印机主体上,使得涨气轴一端的齿轮与涨气轴一端的电机连接,调整纸卷在涨气轴上的位置,然后对涨气轴进行充气,使得纸卷牢牢的固定在涨气轴上,将打印纸张由张力杆的下端穿过,再由上滚筒的上端穿过,进入压纸轮,再穿过打印平台,由前滚筒的上端穿过,经过收料导辊的下端,最后通过将打印好的纸张收卷。
打印纸张在打印平台上时,将压纸板放置在打印平台上,使得压纸板下端的磁铁与条形槽中的钢条连接,当打印的纸张边缘出现褶皱时,通过压纸板的作用进行整平操作。
打印时,电机带动带轮转动,带轮通过传送带带动打印装置在在导轨上来回移动,通过来回移动对纸张进行打印;打印的过程中,喷头组合一和喷头组合三为主打印喷头,喷头组合二辅助喷头组合一工作,喷头组合四辅助喷头组合三工作,以防止出现漏打、打印不清晰的情况。
打印完成后,通过电机的作用使得打印装置移动到喷头清洗装置的上方,这时内部控制***控制传动电机工作,传动电机通过丝杆带动螺母移动,螺母带动小底板同步移动,小底板通过滑槽的作用使得导杆带动升降平台上移,升降平台带动墨栈帽固定板上移,墨栈帽固定板带动墨栈帽上移,使得墨栈帽的上端与打印机的喷头底部接触,通过墨栈帽的作用对打印机的喷头进行清洗。
本实用新型如果要对喷头的位置进行调整时,可以通过旋转锥形螺丝,通过调节锥形螺丝对喷头固定板进行挤压,通过喷头固定板的位移来改变喷头的位置。
本实用新型的张力杆导块上设有行程开关,行程开关控制张力杆上下移动的距离,从而控制张紧轴的转动行程,达到放料的控制,保证放料装置与送料装置的同步性。
本实用新型所使用的喷头为市面常见喷头,故不做细述。
本实用新型所使用的涨气轴为市面常见涨气轴,故不做细述。
本实用新型的打印程序都是通过事先进行设定的,通过显示屏可以进行更改或操作。
本实用新型的喷头与料盒之间通过软管连接,料盒向喷头提供打印原料。
本实用新型的第一风机组合和第二风机组合都由多个风机组合而成,通过风机的作用使得打印的纸张墨迹风干,以便存放。
本实用新型中使用的电机、传动电机都与内部控制***连接并受内部控制***统一控制。
本实用新型的优点有:
一、打印范围大,一次完成的打印内容多;
二、可以来回打印,打印效率高;
三、八喷头设置,打印速度快;
四、防撞设计,喷头不会受到碰撞而损坏;
五、压纸板移动方便,能对纸张边缘的褶皱部分进行整平,方便纸张收卷;
六、打印完成后,能自动对喷头进行清洗;
七、打印中不会出现漏打,打印不清晰的现象;
八、自动化程度高,能完成多种材料及图案的打印工作。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新型高效八头数码喷墨打印机,包括打印机主体,打印机主体上设有打印装置、传动装置、喷头清洗装置、风干装置、放料装置、送料装置、打印平台、显示屏及内部控制***,所述传动装置包括导轨、带轮和横梁,导轨固定在横梁上,所述带轮为两个,带轮安装在横梁的两端,带轮之间设有传送带,传送带与打印装置连接并带动打印装置在导轨上来回移动,所述风干装置包括第一风机组合和第二风机组合,所述送料装置包括压线轮、压线轮固定架和六方轴,压线轮固定架固定在横梁的下端,压线轮的一端固定在压线轮固定架上,压线轮的另一端固定在六方轴上,所述六方轴的一端连接有手柄,所述打印平台的前端设有前滚筒,前滚筒的下端设有收料导辊,所述打印机主体的后侧上端设有料架,料架上安装有料盒,其特征在于:所述打印装置包括车架、喷头底板、喷头固定板、侧板和喷头,喷头底板固定在车架上,喷头固定板设置在喷头底板的上端,侧板安装在喷头固定板的两侧,所述喷头固定板为八个,每个喷头固定板上都设有一个喷头,喷头两个为一组,分别为喷头组合一、喷头组合二、喷头组合三和喷头组合四,喷头组合一与喷头组合三为平行设置,喷头组合二与喷头组合四为平行设置,喷头组合三辅助喷头组合一打印,喷头组合四辅助喷头组合二打印。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述喷头固定板与喷头底板连接处的边缘都设有多个螺纹孔,螺纹孔中设有锥形螺丝,喷头固定板通过锥形螺丝固定在喷头底板上。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述侧板上安装有防撞装置,所述防撞装置包括弹性浮动钢片和触点开关,触点开关的一端与弹性浮动钢片接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述清洗装置包括墨栈帽、大底板和升降平台,所述大底板固定在打印机主体上,大底板的上端设有小底板和传动电机,所述小底板上焊接有螺母,所述传动电机上安装有一个根丝杆,丝杆的一端穿过螺母并与螺母螺纹连接,所述升降平台的下端设有两根导杆,所述小底板的两侧设有滑槽,导杆的两端穿过滑槽与升降平台固定连接,传动电机通过丝杆带动小底板移动,所述升降平台的上端安装有墨栈帽固定板,墨栈帽固定在墨栈帽固定板上。
5.根据权利要求4所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述墨栈帽数量为八个,八个墨栈帽的位置分布与喷头相同,墨栈帽的下端连接有软管。
6.根据权利要求4所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述滑槽采用倾斜设置,滑槽内部表面为光滑状态。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述打印平台上设有压纸板,压纸板为“Z”型结构,所述压纸板的底部固定有多根磁条,所述打印平台上设有条形槽,条形槽中固定有钢条,安装时,磁条的下表面与钢条的上表面连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述压纸板的边角为圆角,压纸板的表面为光滑状态。
9.根据权利要求1所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述放料装置包括下滚筒、涨气轴、收料墙板、张力杆和上滚筒,收料墙板设置在打印机主体的下端,下滚筒和涨气轴固定在收料墙板上,下滚筒和涨气轴的一端连接有电机,所述收料墙板上设有张力杆导块,张力杆固定在张力杆导块上并在张力杆导块上上下移动。
10.根据权利要求9所述的一种新型高效八头数码喷墨打印机,其特征在于:所述张力杆导块的一侧设有齿状压条,齿状压条与张力杆导块之间形成一个安装槽,所述张力杆的两端各安装有一个齿轮,齿轮沿着齿状压条在安装槽中上下滚动。
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CN201920956293.9U CN210309575U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种新型高效八头数码喷墨打印机 |
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Cited By (2)
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CN110103589A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-09 | 杭州彩悦图邦科技有限公司 | 一种新型高效八头数码喷墨打印机 |
CN113928027A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-14 | 东莞市基汇实业有限公司 | 一种胶贴数码打印机及其加工工艺 |
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- 2019-06-25 CN CN201920956293.9U patent/CN210309575U/zh active Active
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