CN212639276U - 便于上料的水墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于上料的水墨印刷机，包括机体、设置于所述机体内的输送机构、依次位于所述输送机构上方的吸尘辊、限位机构与印刷辊、分别衔接于所述输送机构两端的上料机构与出料机构以及位于所述上料机构侧边的升降机构，所述上料机构包括上料台以及设置于所述上料台上的一对定位板，所述上料台开设有滑槽，所述定位板底部设有与所述滑槽匹配的滑块,所述滑块上设有锁紧件。本实用新型具有设计合理、结构简单、操作简便及可靠性较高的特点，通过上料机构便于对不同规格的纸板进行上料；设置限位机构防止纸板倾斜，保证印刷位置的准确性；设置升降机构，使得最上方的纸板一直处于适合工人拿取的高度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

便于上料的水墨印刷机

技术领域

本实用新型涉及水墨印刷机技术领域，特别涉及一种便于上料的水墨印刷机。

背景技术

目前对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业，水墨印刷机往往是先将油墨涂覆到印刷辊上，然后再转印到纸板上进行印刷。

但是现有的水墨印刷机仍然存在一定缺陷，例如：1、在上料时经常会出现待印刷品发生偏移而影响印刷质量的问题；2、印刷纸板时，通常需要人工一片片的上料，工人劳动强度较大，且工作效率较低；3、上料机构不便于对不同规格的纸板进行上料。

因此有必要提供一种新的便于上料的水墨印刷机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高工作效率的便于上料的水墨印刷机。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种便于上料的水墨印刷机，其包括机体、设置于所述机体内的输送机构、依次位于所述输送机构上方的吸尘辊、限位机构与印刷辊、分别衔接于所述输送机构两端的上料机构与出料机构以及位于所述上料机构侧边的升降机构，所述上料机构包括上料台以及设置于所述上料台上的一对定位板，所述上料台开设有滑槽，所述定位板底部设有与所述滑槽匹配的滑块,所述滑块上设有锁紧件。

所述滑块与所述定位板呈十字形交叉式，所述滑块的两端均设有贯穿的滑块通孔，所述锁紧件为螺栓，所述螺栓收容于所述滑块通孔中。

所述限位机构包括设置于所述机体上的安装板、安装在所述安装板上的电推缸、与所述电推缸连接的电动推杆以及设置于所述电动推杆端部的一对限位板。

所述升降机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接的驱动杆以及设置于所述驱动杆端部的升降台。

所述升降机构还包括贯穿所述升降台端部的滑套、贯穿所述滑套的滑杆以及固定所述滑杆两端的固定块。

所述输送机构包括旋转轴、包覆所述旋转轴的转轮以及套设在所述转轮外周的输送皮带。

所述出料机构包括与所述输送机构衔接的出料台。

与现有技术相比，本实用新型便于上料的水墨印刷机的有益效果：设置上料机构，上料机构包括定位板、滑槽、滑块与锁紧件，通过滑块在滑槽中滑动，锁紧件将滑块锁止在适当的位置，可以调节一对定位板之间的距离，便于对不同规格的纸板进行上料；设置限位机构防止纸板倾斜，保证印刷位置的准确性；设置升降机构，使得最上方的纸板一直处于适合工人拿取的高度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型便于上料的水墨印刷机的示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是图1中C部分的放大示意图；

图5是图1中上料机构的另一角度示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见看图1至图5，本实用新型为一种便于上料的水墨印刷机，包括机体1、设置于机体1内的输送机构2、依次位于输送机构2上方的吸尘辊3、限位机构4与印刷辊5、分别衔接于输送机构2两端的上料机构6与出料机构7以及位于上料机构6侧边的升降机构8。

请参看图1，输送机构2用于输送纸板，其包括旋转轴21、包覆旋转轴21的转轮22以及套设在转轮22外周的输送皮带23。

吸尘辊3用于吸取位于输送皮带23上待印刷纸板上的灰尘，保持待印刷纸板的清洁。

请参看图2，限位机构4包括设置于机体1上的安装板41、安装在安装板41上的电推缸42、与电推缸42连接的电动推杆43以及设置于电动推杆43端部的一对限位板44，待印刷的纸板被输送至限位机构4的下方时，启动电推缸42，电动推杆43向下运动，带动限位板44向下运动至纸板的两侧，将待印刷的纸板限制于一对限位板44之间，防止纸板倾斜，保证印刷位置的准确性。

请参看图3和图5，上料机构6包括上料台61以及设置于上料台61上的一对定位板62，上料台61开设有滑槽63，定位板62底部设有与滑槽611匹配的滑块64,滑块64上设有锁紧件65，通过滑块64在滑槽63中滑动，锁紧件65将滑块64锁止在适当的位置，可以调节一对定位板62之间的距离，便于对不同规格的纸板进行上料。具体的，滑块64的长度大于定位板62的宽度，即滑块64与定位板62呈十字形交叉式，滑块64的两端均设有贯穿的滑块通孔641，锁紧件65为螺栓，螺栓收容于滑块通孔641中，当滑块64带动定位板62移动到适当位置时，通过拧紧螺栓，将滑块64固定住，从而使得定位板62固定好，使用螺栓紧固，简便快捷，提高效率。

请参看图1，出料机构7包括与输送机构2衔接的出料台71，印刷完毕后的纸板通过输送皮带23输送至出料台71。

请参看图4，升降机构8包括驱动气缸81、与驱动气缸81连接的驱动杆82、设置于驱动杆82端部的升降台83、贯穿升降台83端部的滑套84、贯穿滑套84的滑杆85以及固定滑杆85两端的固定块86。驱动气缸81带动驱动杆82上下移动，使得升降台83带着滑套84沿着滑杆85上下移动，滑杆85与滑套84的设置，使得升降台83上下移动时更加稳定。将成堆的纸板搁置在升降台83上，当工人将最上方的纸板拿取至上料台61上后，驱动气缸81驱动升降台83向上移动，使得最上方的纸板一直处于适合工人拿取的高度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

请参看图1至图5，本实用新型便于上料的水墨印刷机的工作原理：将成堆的待印刷纸板搁置在升降台83上，根据待印刷纸板的规格调节一对定位板62之间的距离，将最上方的纸板拿取至位于一对定位板62之间的上料台61上，同时驱动气缸81驱动升降台83向上移动，待印刷纸板随着输送皮带23进入机体1内，吸尘辊3先将待印刷纸板上的灰尘吸附掉，然后启动电推缸42，电动推杆43向下运动，带动限位板44向下运动至纸板的两侧，将待印刷的纸板限制于一对限位板44之间，然后印刷辊5对纸板进行印刷，最后印刷完毕后的纸板通过输送皮带23输送至出料台71。

本实用新型便于上料的水墨印刷机，具有设计合理、结构简单、操作简便及可靠性较高的特点，上料机构设置定位板、滑槽、滑块与锁紧件，通过滑块在滑槽中滑动，锁紧件将滑块锁止在适当的位置，可以调节一对定位板之间的距离，便于对不同规格的纸板进行上料；设置限位板，防止纸板倾斜，保证印刷位置的准确性；设置升降机构，使得最上方的纸板一直处于适合工人拿取的高度，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：其包括机体、设置于所述机体内的输送机构、依次位于所述输送机构上方的吸尘辊、限位机构与印刷辊、分别衔接于所述输送机构两端的上料机构与出料机构以及位于所述上料机构侧边的升降机构，所述上料机构包括上料台以及设置于所述上料台上的一对定位板，所述上料台开设有滑槽，所述定位板底部设有与所述滑槽匹配的滑块,所述滑块上设有锁紧件。

2.如权利要求1所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述滑块与所述定位板呈十字形交叉式，所述滑块的两端均设有贯穿的滑块通孔，所述锁紧件为螺栓，所述螺栓收容于所述滑块通孔中。

3.如权利要求1所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述限位机构包括设置于所述机体上的安装板、安装在所述安装板上的电推缸、与所述电推缸连接的电动推杆以及设置于所述电动推杆端部的一对限位板。

4.如权利要求1所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述升降机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接的驱动杆以及设置于所述驱动杆端部的升降台。

5.如权利要求4所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述升降机构还包括贯穿所述升降台端部的滑套、贯穿所述滑套的滑杆以及固定所述滑杆两端的固定块。

6.如权利要求1所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述输送机构包括旋转轴、包覆所述旋转轴的转轮以及套设在所述转轮外周的输送皮带。

7.如权利要求1所述的便于上料的水墨印刷机，其特征在于：所述出料机构包括与所述输送机构衔接的出料台。

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