CN210305465U - 一种锥六方开槽自锁螺母的收口工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥六方开槽自锁螺母的收口工装包括上模和下模,所述上模包括上模座,上模座的顶端设置有用于与压力机主轴相连接的上模柄,上模座的下端固定安装有收口芯子,收口芯子的下端面开设有截面逐渐缩小的内六方锥孔,内六方锥孔端面边缘加工有倒角;所述下模包括下模座,下模座中心设置有定位芯棒,定位芯棒的顶端设置有与待收口螺母内孔相配合的定位凸台。相比于原有的收口方法,该收口工装对设备要求低,通用的压力设备即可满足使用需求,无需对设备进行改制或自制,设备投入的成本低;其次,收口用压力设备整体挤压的特点决定了单件收口时长短,收口效率高,收口产品稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于航空航天用工装设备,尤其涉及一种锥六方开槽自锁螺母的收口工装。
背景技术
自锁螺母在航天领域大量使用,主要用于某型飞机中可多次拆装蒙皮部分的锁紧。由于其使用位置的特殊性,要求螺母带有一定的自锁性能,以保证受力状态下锁紧的稳定性和有效性。通常自锁螺母的锁紧性能是通过对螺纹端的收口来实现,常见收口方式为水平多点挤压,如两点收口、三点收口等。锥六方开槽自锁螺母按常规思路收口时应在水平方向上同时从六个方向挤压实现,当零件放入收口机后,六点同时向螺母中心移动,最终挤压螺母的六方面完成收口。
传统的收口方法决定了对设备结构的要求较高,目前市场无现成通用设备,均需按产品收口特点进行适当改制或自制,工作量较大,投入的设备成本高,而且单件收口时间长,收压率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用性高、收口效率高、收口产品稳定性好锥六方开槽自锁螺母的收口工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥六方开槽自锁螺母的收口工装包括上模和下模,所述上模包括上模座,上模座的顶端设置有用于与压力机主轴相连接的上模柄,上模座的下端固定安装有收口芯子,收口芯子的下端面开设有截面逐渐缩小的内六方锥孔,内六方锥孔端面边缘加工有倒角;所述下模包括下模座,下模座中心设置有定位芯棒,定位芯棒的顶端设置有与待收口螺母内孔相配合的定位凸台;所述下模座中心设置有内螺纹孔,所述定位芯棒的下端外壁上设置有外螺纹,定位芯棒的上端外壁上固定套设有调节螺母,定位芯棒通过螺纹连接垂直安装于下模座的中心,通过旋拧调节螺母可调节定位芯棒的垂直高度。
优选的,所述收口芯子通过顶丝固定安装于上模座的下端。
优选的,所述下模座上设置有多个用于与压力机工作台固定连接的销孔。
优选的,所述内六方锥孔为截头内六方锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:相比于原有的收口方法,该收口工装对设备要求低,通用的压力设备即可满足使用需求,无需对设备进行改制或自制,只需根据待收口螺母的规格更换相应的收口芯子即可,设备投入的成本低;其次,收口用压力设备整体挤压的特点决定了单件收口时长短,收口效率高,收口产品稳定性好。
附图说明
图1为按照本实用新型一优选实施例的结构示意图;
图2为图1中M处局部放大结构图;
图3为按照本实用新型一优选实施例中收口芯子的半剖结构示意图;
图4为图3的A向结构示意图;
图5为图3中N处局部放大结构示意图。
图中:1、上模柄;2、上模座;3、收口芯子;4、顶丝;5、内六方锥孔; 6、待收口螺母;7、定位芯棒;8、调节螺母;9、下模座;10、压力机工作台;11、定位凸台;12、倒角。
具体实施方式
下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例,对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1-图5,本实用新型包括上模和下模,所述上模包括上模座2,上模座2的顶端设置有用于与压力机主轴相连接的上模柄1,上模座2的下端固定安装有收口芯子3,收口芯子3的下端面开设有截面逐渐缩小的内六方锥孔5,内六方锥孔5端面边缘加工有倒角12,可以明显减轻收口时对零件产生的压痕,保证待收口零件的质量;所述下模包括下模座9,下模座9中心设置有定位芯棒7,定位芯棒7的顶端设置有与待收口螺母6内孔相配合的定位凸台11;所述下模座9中心设置有内螺纹孔,所述定位芯棒7的下端外壁上设置有外螺纹,定位芯棒7的上端外壁上固定套设有调节螺母8,定位芯棒7 通过螺纹连接垂直安装于下模座9的中心,通过旋拧调节螺母8可调节定位芯棒7的垂直高度。
本实施例中,所述收口芯子3通过顶丝4固定安装于上模座2的下端。
本实施例中,所述下模座9上设置有多个用于与压力机工作台固定连接的销孔。
本实施例中,所述内六方锥孔5为截头内六方锥形。
本实用新型的工作原理为:压力机的主轴与上模柄连接,当主轴处于高点时,将待收口螺母6安装于定位凸台11上,此时定位凸台11与待收口螺母6的内孔相配合并且角度可以调节,保证待收口螺母的外六方中心与收口芯子3的内六方中心同心;通过压力机主轴在垂直方向的逐渐下压运动,通过内六方锥孔5的收口结构完成对待收口螺母6的收口;相较于传统收口方法,由原来的从水平方向多点同时挤压转变为垂直方向整体式挤压,通过内外六方锥的配合,借助压力机主轴的下压力实现整体式挤压收口;由于压力机主轴的下死点(主轴下降的最低点)不变,可通过适当的旋拧调节螺母8 来实现待收口螺母6在垂直方向上的位置变化,从而达到调整收口大小(挤压的松紧度)的目的。
本实用新型的收口原理(挤压变形)不变,只是在实现方式上由原来的水平多点挤压变成垂直方向的整体式挤压。其关键点在于使用前对收口芯子3 和定位芯棒7中心的找正。当同心度偏差过大时,会导致六方面中各面的挤压变形量差别较大,对螺母锁紧性能产生严重的不利影响。一般情况下收口芯子3和定位芯棒7的同轴度不应大于Φ0.05,为了保证同轴度要求,需借助一定的辅助工具实现对中要求。
具体的对中方法为:将工装在压力机主轴和工作台上安装好,先不要把下模座9锁死在压力机工作台10上;将待收口螺母6套入定位凸台11,定位凸台11与待收口螺母6内孔配合;降低压力机主轴高度,使收口芯子3的内六方锥孔5与待收口螺母的外六方相配;过程中要不断调整下模部分在压力机工作台10上的位置,直至内、外六方完全匹配;将件7通过压板锁死在工作台上。此时,收口芯子3和定位芯棒7完成对中。
相比于原有的收口方法,该收口工装对设备要求低,通用的压力设备即可满足使用需求,无需对设备进行改制或自制,只需根据待收口螺母的规格更换相应的收口芯子3即可,设备投入的成本低;其次,收口用压力设备整体挤压的特点决定了单件收口时长短,收口效率高,收口产品稳定性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种锥六方开槽自锁螺母的收口工装,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座(2),上模座(2)的顶端设置有用于与压力机主轴相连接的上模柄(1),上模座(2)的下端固定安装有收口芯子(3),收口芯子(3)的下端面开设有截面逐渐缩小的内六方锥孔(5),内六方锥孔(5)端面边缘加工有倒角(12);所述下模包括下模座(9),下模座(9)中心设置有定位芯棒(7),定位芯棒(7)的顶端设置有与待收口螺母(6)内孔相配合的定位凸台(11);所述下模座(9)中心设置有内螺纹孔,所述定位芯棒(7)的下端外壁上设置有外螺纹,定位芯棒(7)的上端外壁上固定套设有调节螺母(8),定位芯棒(7)通过螺纹连接垂直安装于下模座(9)的中心,通过旋拧调节螺母(8)可调节定位芯棒(7)的垂直高度。
2.根据权利要求1所述的锥六方开槽自锁螺母的收口工装,其特征在于:所述收口芯子(3)通过顶丝(4)固定安装于上模座(2)的下端。
3.根据权利要求1所述的锥六方开槽自锁螺母的收口工装,其特征在于:所述下模座(9)上设置有多个用于与压力机工作台固定连接的销孔。
4.根据权利要求1所述的锥六方开槽自锁螺母的收口工装,其特征在于:所述内六方锥孔(5)为截头内六方锥形。
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