CN210305141U - 一种铜棒圆度快速调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜棒圆度快速调节装置，涉及到铜棒加工领域，包括底板，所述底板顶部固定设有机壳，所述机壳内部设有不锈钢承载座与修整机构，所述修整机构包括柱状加热辊，所述柱状加热辊上贯穿设有传动轴，所述传动轴贯穿机壳内壁并延伸至机壳外部，所述传动轴端部设有电机，所述电机固定设于机壳后侧，所述机壳顶部贯穿设有放置开口，所述放置开口一侧设有竖杆，所述竖杆外侧套接设有滑动板，所述滑动板上贯穿设有连接杆。本实用新型在实际使用时，利用修整机构与快捷取出机构相配合取代现有技术中人工修整的方式对铜棒进行修整，修整速度较高，修整效率较高，同时消耗人力较少，实际使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒加工领域，特别涉及一种铜棒圆度快速调节装置。
背景技术
在铸造铜棒时，一般会使用中频炉或电阻炉等加热设备将固态铜块熔炼成液态，再将液态铜倒入模具中铸造成铜棒.
而由与铸造过程中存在的不确定因素，铜棒铸造完成后，还需要对铜棒的圆度进行修正，现有技术中在对铜棒圆度进行修整时，大多直接采用人工修整的方式进行处理，实际应用时存在修整速度慢，修整效率低的缺点，同时较为消耗人力。
因此，发明一种铜棒圆度快速调节装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜棒圆度快速调节装置，通过设有在修整机构与快捷取出机构，以便于在实际使用时，利用修整机构与快捷取出机构相配合取代现有技术中人工修整的方式对铜棒进行修整，修整速度较高，修整效率较高，同时消耗人力较少，实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒圆度快速调节装置，包括底板，所述底板顶部固定设有机壳，所述机壳内部设有不锈钢承载座与修整机构，所述修整机构包括柱状加热辊，所述柱状加热辊上贯穿设有传动轴，所述传动轴贯穿机壳内壁并延伸至机壳外部，所述传动轴端部设有电机，所述电机固定设于机壳后侧，所述机壳顶部贯穿设有放置开口，所述放置开口一侧设有竖杆，所述竖杆外侧套接设有滑动板，所述滑动板上贯穿设有连接杆，所述连接杆顶部固定设有压板以及底部固定设有压块。
优选的，所述压块底部设有弧形压槽，所述弧形压槽内侧粘接设有橡胶垫。
优选的，所述修整机构设有两个，两个所述修整机构分别设于不锈钢承载座两侧，所述不锈钢承载座固定设于底板顶部。
优选的，所述放置开口另一侧设有弧形导向板，所述弧形导向板与竖杆均固定设于机壳顶部。
优选的，所述竖杆外侧套接设有弹簧，所述弹簧一端与机壳固定连接以及另一端与滑动板固定连接。
优选的，所述不锈钢承载座后侧设有快捷取出机构，所述快捷取出机构包括拉杆，所述拉杆侧面底端固定设有弧形磁铁以及顶端固定设有限位板，所述弧形磁铁吸附于不锈钢承载座侧面，所述不锈钢承载座顶部放置有铜棒。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设有在修整机构与快捷取出机构，以便于在实际使用时，利用修整机构与快捷取出机构相配合取代现有技术中人工修整的方式对铜棒进行修整，修整速度较高，修整效率较高，同时消耗人力较少，实际使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型的修整机构侧视结构示意图。
图3为本实用新型的快捷取出机构结构示意图。
图中：1、底板；2、机壳；3、不锈钢承载座；4、修整机构；5、柱状加热辊；6、传动轴；7、电机；8、放置开口；9、弧形导向板；10、竖杆；11、弹簧；12、滑动板；13、连接杆；14、压板；15、压块；16、弧形压槽；17、橡胶垫；18、快捷取出机构；19、拉杆；20、弧形磁铁；21、限位板；22、铜棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，底板1顶部固定设有机壳2，机壳2内部设有不锈钢承载座3与修整机构4，修整机构4设有两个，两个修整机构4分别设于不锈钢承载座3两侧，不锈钢承载座3固定设于底板1顶部，以便于取代现有技术中人工修整的方式对铜棒22进行修整，修整速度较高，修整效率较高，同时消耗人力较少，实际使用效果较好。
同时，机壳2顶部贯穿设有用于供铜棒22通过的放置开口8，放置开口8一侧设有竖杆10，竖杆10外侧套接设有滑动板12，滑动板12上贯穿设有连接杆13，连接杆13顶部固定设有压板14以及底部固定设有压块15，以便于可以对压板14进行压动，压板14通过连接杆13带动压块15下降，进而使得压块15底部的橡胶垫17下压在铜棒22顶部，从而将铜棒22压入柱状加热辊5之间。
另外，压块15底部设有弧形压槽16，弧形压槽16内侧粘接设有用于缓冲的橡胶垫17，进而减少压块15的磨损，放置开口8另一侧设有用于对铜棒22进行导向的弧形导向板9，弧形导向板9与竖杆10均固定设于机壳2顶部，竖杆10外侧套接设有用于对滑动板12进行支撑的弹簧11，弹簧11一端与机壳2固定连接以及另一端与滑动板12固定连接，不锈钢承载座3后侧设有快捷取出机构18，以便于利用快捷取出机构18较为方便的将机壳2内部的铜棒22取出。
如图2所示，修整机构4包括柱状加热辊5，柱状加热辊5上贯穿设有传动轴6，传动轴6贯穿机壳2内壁并延伸至机壳2外部，传动轴6端部设有电机7，电机7固定设于机壳2后侧，以便于启动电机7后，电机7通过传动轴6带动柱状加热辊5旋转，柱状加热辊5在旋转时对铜棒22外侧进行压平，由于两个柱状加热辊5持续不断的对铜棒22进行压平，进而快速调节铜棒22的圆度。
如图3所示，快捷取出机构18包括拉杆19，拉杆19侧面底端固定设有弧形磁铁20以及顶端固定设有限位板21，弧形磁铁20吸附于不锈钢承载座3侧面，不锈钢承载座3顶部放置有铜棒22，以便于修整完成后，可以对拉杆19进行拉动，拉杆19带动弧形磁铁20由不锈钢承载座3侧面脱离并向上运动，向上运动的弧形磁铁20带动铜棒22一端上升，进而使得铜棒22端部由放置开口8中伸出，此时使用者拿取铜棒22的端部，将铜棒22取出即可。
本实用工作原理：
本实用新型在实际使用时，首先将铜棒22放置到弧形导向板9顶部，弧形导向板9对铜棒22进行导向，铜棒22沿着弧形导向板9滑动到放置开口8顶部，由于铜棒22圆度不均匀，因此铜棒22由放置开口8落入到柱状加热辊5之间时会出现无法继续下落的情况，此时对压板14进行压动，压板14通过连接杆13带动压块15下降，进而使得压块15底部的橡胶垫17下压在铜棒22顶部，从而将铜棒22压入柱状加热辊5之间，然后启动电机7，电机7通过传动轴6带动柱状加热辊5旋转，柱状加热辊5在旋转时对铜棒22外侧进行压平，由于两个柱状加热辊5持续不断的对铜棒22进行压平，进而快速调节铜棒22的圆度，使得铜棒22半径之差接近于零，修整完成后，关闭电机7，然后对拉杆19进行拉动，拉杆19带动弧形磁铁20由不锈钢承载座3侧面脱离并向上运动，向上运动的弧形磁铁20带动铜棒22一端上升，进而使得铜棒22端部由放置开口8中伸出，此时使用者拿取铜棒22的端部，将铜棒22取出即可。
本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铜棒圆度快速调节装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定设有机壳（2），所述机壳（2）内部设有不锈钢承载座（3）与修整机构（4），所述修整机构（4）包括柱状加热辊（5），所述柱状加热辊（5）上贯穿设有传动轴（6），所述传动轴（6）贯穿机壳（2）内壁并延伸至机壳（2）外部，所述传动轴（6）端部设有电机（7），所述电机（7）固定设于机壳（2）后侧，所述机壳（2）顶部贯穿设有放置开口（8），所述放置开口（8）一侧设有竖杆（10），所述竖杆（10）外侧套接设有滑动板（12），所述滑动板（12）上贯穿设有连接杆（13），所述连接杆（13）顶部固定设有压板（14）以及底部固定设有压块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒圆度快速调节装置，其特征在于：所述压块（15）底部设有弧形压槽（16），所述弧形压槽（16）内侧粘接设有橡胶垫（17）。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒圆度快速调节装置，其特征在于：所述修整机构（4）设有两个，两个所述修整机构（4）分别设于不锈钢承载座（3）两侧，所述不锈钢承载座（3）固定设于底板（1）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒圆度快速调节装置，其特征在于：所述放置开口（8）另一侧设有弧形导向板（9），所述弧形导向板（9）与竖杆（10）均固定设于机壳（2）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒圆度快速调节装置，其特征在于：所述竖杆（10）外侧套接设有弹簧（11），所述弹簧（11）一端与机壳（2）固定连接以及另一端与滑动板（12）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒圆度快速调节装置，其特征在于：所述不锈钢承载座（3）后侧设有快捷取出机构（18），所述快捷取出机构（18）包括拉杆（19），所述拉杆（19）侧面底端固定设有弧形磁铁（20）以及顶端固定设有限位板（21），所述弧形磁铁（20）吸附于不锈钢承载座（3）侧面，所述不锈钢承载座（3）顶部放置有铜棒（22）。
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