CN210304429U - 一种uv胶自动固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV胶自动固化装置,包括工作台,所述工作台的表面通过滚轴滚动连接传送带,所述工作台的一侧设置第三支杆,所述第三支杆通过螺栓固定连接第四支杆,所述第四支杆的一端焊接挡板,所述工作台的一侧设置有竖杆,所述竖杆的表面通过螺杆固定连接第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的一端通过螺栓固定连接红外线感应器,所述第二支杆的一端通过螺杆固定连接探照灯管,所述探照灯管电性连接UV胶固化机,所述UV胶固化机电性连接PLC控制器,所述PLC控制器电性连接红外线感应器和传送带。该装置可以自动进行送料,自动化程度高,大大降低工人劳动强度,保证产品加工质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于UV胶固化技术领域,具体涉及一种UV胶自动固化装置。
背景技术
传统的对线束用胶,多采用热熔胶,但是热熔胶温度过高,容易融化,导致产品头松动,影响产品质量,造成批量返工,不仅浪费时间,还增加了工人劳动强度,所以。我们提出一种UV胶自动固化装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种UV胶自动固化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UV胶自动固化装置,包括工作台,所述工作台的表面通过滚轴滚动连接传送带,所述工作台的一侧设置第三支杆,所述第三支杆通过螺栓固定连接第四支杆,所述第四支杆的一端焊接挡板,所述工作台的一侧设置有竖杆,所述竖杆的表面通过螺杆固定连接第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的一端通过螺栓固定连接红外线感应器,所述第二支杆的一端通过螺杆固定连接探照灯管,所述探照灯管电性连接UV胶固化机,所述UV胶固化机电性连接PLC控制器,所述PLC控制器电性连接红外线感应器和传送带。
优选的,所述红外线感应器电性连接UV胶固化机,所述UV胶固化机设置在工作台的一侧。
此项设置红外线感应器电性连接UV胶固化机,可以方便UV固化机对产品上的胶水固化。
优选的,所述工作台的一侧通过螺栓固定连接控制开关,所述控制开关电性连接传送带。
此项设置工作台的一侧设置控制开关,可以方便控制传送带启停。
优选的,所述工作台的内部设置为空心,所述传送带设置在工作台的内部,所述传送带的表面与工作台的表面齐平。
此项设置传送带设置在工作台的内部,可以方便产品运输并对产品上的胶水固化。
优选的,所述挡板设置在工作台的一端表面上,所述挡板的底部紧贴工作台的表面。
此项设置挡板设置在工作台的表面,可以对产品输送位置限位。
本实用新型的技术效果和优点:该一种UV胶自动固化装置,通过在工作台上设置传送带,可以方便输送产品,便于对产品胶水固化,通过在工作台的一侧设置UV胶固化机,可以方便产品胶水固化,增加产品加工质量,该装置可以自动进行送料,自动化程度高,大大降低工人劳动强度,保证产品加工质量,提高生产效率,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、传送带;3、挡板;4、竖杆;5、第一支杆;6、第二支杆;7、红外线感应器;8、探照灯管;9、UV胶固化机;10、PLC控制器;11、第三支杆;12、第四支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种UV胶自动固化装置,包括工作台1,所述工作台1的表面通过滚轴滚动连接传送带2,所述工作台1的一侧设置第三支杆11,所述第三支杆11通过螺栓固定连接第四支杆12,所述第四支杆12的一端焊接挡板3,所述工作台1的一侧设置有竖杆4,所述竖杆4的表面通过螺杆固定连接第一支杆5和第二支杆6,所述第一支杆5的一端通过螺栓固定连接红外线感应器7,所述第二支杆6的一端通过螺杆固定连接探照灯管8,所述探照灯管8电性连接UV胶固化机9,所述UV胶固化机9电性连接PLC控制器10,所述PLC控制器10电性连接红外线感应器7和传送带2。
具体的,所述红外线感应器7电性连接UV胶固化机9,所述UV胶固化机9设置在工作台1的一侧。
具体的,所述工作台1的一侧通过螺栓固定连接控制开关,所述控制开关电性连接传送带2。
具体的,所述工作台1的内部设置为空心,所述传送带2设置在工作台1的内部,所述传送带2的表面与工作台1的表面齐平。
具体的,所述挡板3设置在工作台1的一端表面上,所述挡板3的底部紧贴工作台1的表面。
综上所述,一种UV胶自动固化装置,使用时,连接外界电源,然后将产品放置在传送带2上,使打有胶水的一端贴着挡板3的侧面移动,通过传送带2将产品移动到红外线感应器7处,通过红外线感应器7,控制PLC控制器10,再通过PLC控制器10使传送带2暂停,同时,PLC控制器10控制UV胶固化机9工作,使探照灯管8对产品上的胶水处照射,便于加快胶水固化,固化完成后,然后通过PLC控制器10使传送带继续工作,将产品输送到一边,便可继续加工,该装置可以自动进行送料,自动化程度高,大大降低工人劳动强度,保证产品加工质量,提高生产效率结构简单,操作方便,实用性强,便于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种UV胶自动固化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面通过滚轴滚动连接传送带(2),所述工作台(1)的一侧设置第三支杆(11),所述第三支杆(11)通过螺栓固定连接第四支杆(12),所述第四支杆(12)的一端焊接挡板(3),所述工作台(1)的一侧设置有竖杆(4),所述竖杆(4)的表面通过螺杆固定连接第一支杆(5)和第二支杆(6),所述第一支杆(5)的一端通过螺栓固定连接红外线感应器(7),所述第二支杆(6)的一端通过螺杆固定连接探照灯管(8),所述探照灯管(8)电性连接UV胶固化机(9),所述UV胶固化机(9)电性连接PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)电性连接红外线感应器(7)和传送带(2)。
2.根据权利要求1所述的一种UV胶自动固化装置,其特征在于:所述红外线感应器(7)电性连接UV胶固化机(9),所述UV胶固化机(9)设置在工作台(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种UV胶自动固化装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定连接控制开关,所述控制开关电性连接传送带(2)。
4.根据权利要求1所述的一种UV胶自动固化装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置为空心,所述传送带(2)设置在工作台(1)的内部,所述传送带(2)的表面与工作台(1)的表面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种UV胶自动固化装置,其特征在于:所述挡板(3)设置在工作台(1)的一端表面上,所述挡板(3)的底部紧贴工作台(1)的表面。
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