CN210304321U - 一种取向硅钢错开式涂层装置 - Google Patents
一种取向硅钢错开式涂层装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210304321U CN210304321U CN201920946012.1U CN201920946012U CN210304321U CN 210304321 U CN210304321 U CN 210304321U CN 201920946012 U CN201920946012 U CN 201920946012U CN 210304321 U CN210304321 U CN 210304321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- frame
- mounting
- coating roller
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种取向硅钢错开式涂层装置，包括底座，所述底座上端焊接有机架，所述机架呈U型，所述机架前侧上端通过螺栓固定安装有上安装座，所述上安装座下端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一安装板，两组所述第一安装板之间通过轴承转动连接有上涂层辊，所述底座上端且位于机架前端左右两侧均焊接有支撑柱，所述机架前侧面与支撑柱上端面水平位置焊接有横杆。本实用新型通过液压缸驱动下涂层辊进行上下移动，可调节下涂层辊与上涂层辊之间的距离，适用于不同厚度的取向硅钢使用，通过上涂层辊和下涂层辊错开式设置，有效保证取向硅钢涂层均匀，保证产品的涂层质量，有效保证连续性生产，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及取向硅钢加工技术领域，具体为一种取向硅钢错开式涂层装置。
背景技术
取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器制造行业的重要硅铁合金。取向硅钢采用氧气转炉熔炼，钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度，然后经过脱碳退火和高温退火，最后涂以绝缘层。现有的取向硅钢涂层加工，涂层不均匀，使得产品涂层质量较低。为此，我们推出一种取向硅钢错开式涂层装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取向硅钢错开式涂层装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢错开式涂层装置，包括底座，所述底座上端焊接有机架，所述机架呈U型，所述机架前侧上端通过螺栓固定安装有上安装座，所述上安装座下端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一安装板，两组所述第一安装板之间通过轴承转动连接有上涂层辊，所述底座上端且位于机架前端左右两侧均焊接有支撑柱，所述机架前侧面与支撑柱上端面水平位置焊接有横杆，所述支撑柱上端与横杆上端之间焊接有支撑板，所述支撑板上端前后两侧均通过螺栓固定连接有下安装座，位于同一所述支撑板上的所述下安装座相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽之间共同滑接有第二安装板，两组所述第二安装板之间通过轴承转动连接有下涂层辊，所述下涂层辊位于上涂层辊下端前侧，所述底座上端左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑板且伸出支撑板上端，所述液压缸的输出端顶部通过螺栓固定连接于第二安装板下端，所述上安装座前侧面通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架上安装有涂料箱，所述涂料箱左侧连通有出料管，所述出料管上安装有泵，所述出料管下端左右两侧通过三通管连接有上喷管和第一导料管，前侧两组所述下安装座前端共同焊接有横板，所述横板上端通过卡扣固定连接有下喷管，所述下喷管左侧通过第二导料管连接于第一导料管上。
优选的，前侧所述下安装座前端焊接有L型板，所述L型板上端通过螺栓固定安装有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有放卷辊。
优选的，所述机架前端右侧通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与上涂层辊固定连接。
优选的，所述出料管和第一导料管上均安装有电磁阀。
优选的，所述上喷管右侧焊接有连杆，所述连杆通过螺栓固定连接于涂料箱下端。
优选的，所述上喷管靠近上涂层辊的一侧面和下喷管靠近下涂层辊的一侧面均均匀开设有喷孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据取向硅钢的厚度，通过液压缸工作可驱动第二安装板在滑槽内上下滑动，从而使得下涂层辊进行上下移动，可调节下涂层辊与上涂层辊之间的距离，适用于不同厚度的取向硅钢使用，将放卷辊上的取向硅钢送入下涂层辊与上涂层辊之间，通过减速电机工作使得上涂层辊转动，从而将取向硅钢向后侧下一道工序输送，在取向硅钢的传动下，开启泵通过出料管向上喷管和第一导料管输送涂料，再通过第二导料管导向下喷管，然后通过上喷管和下喷管上的喷孔向上涂层辊和下涂层辊喷出，通过上涂层辊和下涂层辊转动将涂料均匀涂覆在取向硅钢表面，通过上涂层辊和下涂层辊错开式设置，有效保证取向硅钢涂层均匀，保证产品的涂层质量，有效保证连续性生产，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型去掉涂料箱、上喷管和下喷管结构示意图；
图3为本实用新型去掉L型板、轴承座和放卷辊结构示意图。
图中：1底座、2机架、3上安装座、4第一安装板、5上涂层辊、6支撑柱、7横杆、8支撑板、9下安装座、10安装架、11第二安装板、12下涂层辊、13液压缸、14涂料箱、15出料管、16上喷管、17第一导料管、18横板、19下喷管、20第二导料管、21 L型板、22轴承座、23放卷辊、24减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种取向硅钢错开式涂层装置，包括底座1，所述底座1上端焊接有机架2，所述机架2呈U型，所述机架2前侧上端通过螺栓固定安装有上安装座3，所述上安装座3下端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一安装板4，两组所述第一安装板4之间通过轴承转动连接有上涂层辊5，所述底座1上端且位于机架2前端左右两侧均焊接有支撑柱6，所述机架2前侧面与支撑柱6上端面水平位置焊接有横杆7，所述支撑柱6上端与横杆7上端之间焊接有支撑板8，所述支撑板8上端前后两侧均通过螺栓固定连接有下安装座9，位于同一所述支撑板8上的所述下安装座9相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽之间共同滑接有第二安装板11，两组所述第二安装板11之间通过轴承转动连接有下涂层辊12，所述下涂层辊12位于上涂层辊5下端前侧，所述底座1上端左右两侧均固定安装有液压缸13，所述液压缸13的输出端贯穿支撑板8且伸出支撑板8上端，所述液压缸13的输出端顶部通过螺栓固定连接于第二安装板11下端，所述上安装座3前侧面通过螺栓固定连接有安装架10，所述安装架10上安装有涂料箱14，所述涂料箱14左侧连通有出料管15，所述出料管15上安装有泵，所述出料管15下端左右两侧通过三通管连接有上喷管16和第一导料管17，前侧两组所述下安装座9前端共同焊接有横板18，所述横板18上端通过卡扣固定连接有下喷管19，所述下喷管19左侧通过第二导料管20连接于第一导料管17上。
具体的，前侧所述下安装座9前端焊接有L型板21，所述L型板21上端通过螺栓固定安装有轴承座22，两组所述轴承座22之间转动连接有放卷辊23。
具体的，所述机架2前端右侧通过螺栓固定连接有减速电机24，所述减速电机24的输出轴与上涂层辊5固定连接。
具体的，所述出料管15和第一导料管17上均安装有电磁阀。
具体的，所述上喷管16右侧焊接有连杆，所述连杆通过螺栓固定连接于涂料箱14下端。
具体的，所述上喷管16靠近上涂层辊5的一侧面和下喷管19靠近下涂层辊12的一侧面均均匀开设有。
具体的，使用时，根据取向硅钢的厚度，通过液压缸13工作可驱动第二安装板11在滑槽内上下滑动，从而使得下涂层辊12进行上下移动，可调节下涂层辊12与上涂层辊5之间的距离，适用于不同厚度的取向硅钢使用，将放卷辊23上的取向硅钢送入下涂层辊12与上涂层辊5之间，通过减速电机24工作使得上涂层辊5转动，从而将取向硅钢向后侧下一道工序输送，在取向硅钢的传动下，开启泵通过出料管15向上喷管16和第一导料管17输送涂料，再通过第二导料管20导向下喷管19，然后通过上喷管16和下喷管19上的喷孔向上涂层辊5和下涂层辊12喷出，通过上涂层辊5和下涂层辊12转动将涂料均匀涂覆在取向硅钢表面，通过上涂层辊5和下涂层辊12错开式设置，有效保证取向硅钢涂层均匀，保证产品的涂层质量，有效保证连续性生产，降低工人劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种取向硅钢错开式涂层装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端焊接有机架（2），所述机架（2）呈U型，所述机架（2）前侧上端通过螺栓固定安装有上安装座（3），所述上安装座（3）下端左右两侧均通过螺栓固定连接有第一安装板（4），两组所述第一安装板（4）之间通过轴承转动连接有上涂层辊（5），所述底座（1）上端且位于机架（2）前端左右两侧均焊接有支撑柱（6），所述机架（2）前侧面与支撑柱（6）上端面水平位置焊接有横杆（7），所述支撑柱（6）上端与横杆（7）上端之间焊接有支撑板（8），所述支撑板（8）上端前后两侧均通过螺栓固定连接有下安装座（9），位于同一所述支撑板（8）上的所述下安装座（9）相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽之间共同滑接有第二安装板（11），两组所述第二安装板（11）之间通过轴承转动连接有下涂层辊（12），所述下涂层辊（12）位于上涂层辊（5）下端前侧，所述底座（1）上端左右两侧均固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端贯穿支撑板（8）且伸出支撑板（8）上端，所述液压缸（13）的输出端顶部通过螺栓固定连接于第二安装板（11）下端，所述上安装座（3）前侧面通过螺栓固定连接有安装架（10），所述安装架（10）上安装有涂料箱（14），所述涂料箱（14）左侧连通有出料管（15），所述出料管（15）上安装有泵，所述出料管（15）下端左右两侧通过三通管连接有上喷管（16）和第一导料管（17），前侧两组所述下安装座（9）前端共同焊接有横板（18），所述横板（18）上端通过卡扣固定连接有下喷管（19），所述下喷管（19）左侧通过第二导料管（20）连接于第一导料管（17）上。
2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢错开式涂层装置，其特征在于：前侧所述下安装座（9）前端焊接有L型板（21），所述L型板（21）上端通过螺栓固定安装有轴承座（22），两组所述轴承座（22）之间转动连接有放卷辊（23）。
3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢错开式涂层装置，其特征在于：所述机架（2）前端右侧通过螺栓固定连接有减速电机（24），所述减速电机（24）的输出轴与上涂层辊（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢错开式涂层装置，其特征在于：所述出料管（15）和第一导料管（17）上均安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢错开式涂层装置，其特征在于：所述上喷管（16）右侧焊接有连杆，所述连杆通过螺栓固定连接于涂料箱（14）下端。
6.根据权利要求1所述的一种取向硅钢错开式涂层装置，其特征在于：所述上喷管（16）靠近上涂层辊（5）的一侧面和下喷管（19）靠近下涂层辊（12）的一侧面均均匀开设有喷孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920946012.1U CN210304321U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种取向硅钢错开式涂层装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920946012.1U CN210304321U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种取向硅钢错开式涂层装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210304321U true CN210304321U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70145649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920946012.1U Expired - Fee Related CN210304321U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种取向硅钢错开式涂层装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210304321U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275185A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-20 | 江苏中基复合材料有限公司 | 一种预防铝箔叠轧粘连的双合油喷涂装置 |
| CN116856200A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-10 | 孝感市雅都新材料防伪包装有限公司 | 一种镭射转移纸生产涂布装置及方法 |
-
2019
- 2019-06-23 CN CN201920946012.1U patent/CN210304321U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275185A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-20 | 江苏中基复合材料有限公司 | 一种预防铝箔叠轧粘连的双合油喷涂装置 |
| CN113275185B (zh) * | 2021-05-27 | 2022-04-29 | 江苏中基复合材料有限公司 | 一种预防铝箔叠轧粘连的双合油喷涂装置 |
| CN116856200A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-10 | 孝感市雅都新材料防伪包装有限公司 | 一种镭射转移纸生产涂布装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210304321U (zh) | 一种取向硅钢错开式涂层装置 | |
| CN108526226B (zh) | 一种步进式冷床轧件对齐装置 | |
| CN102764790B (zh) | 一种全连续镁合金带卷精整装置及精整方法 | |
| CN103521519A (zh) | 一种冷轧钢带的轧制方法 | |
| CN112354729B (zh) | 一种铝合金型材的加工工艺 | |
| CN112143877A (zh) | 热轧高强钢全连续热处理生产***及方法 | |
| CN110947779A (zh) | 一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制*** | |
| US9266161B2 (en) | Production line of large diameter longitudinal welded pipe | |
| CN101812697B (zh) | 提高推拉式酸洗机组穿带钢的方法 | |
| CN213416974U (zh) | 热轧高强钢全连续热处理生产*** | |
| CN104801924A (zh) | 一种推拉式板材预处理生产工艺 | |
| CN111112026A (zh) | 卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线 | |
| CN218361984U (zh) | 一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置 | |
| CN203900152U (zh) | 一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置 | |
| CN114669612B (zh) | 一种控制热轧带钢扁卷的方法 | |
| CN202779250U (zh) | 一种全连续镁合金带卷精整装置 | |
| CN211756653U (zh) | 卧式双电子束辐照固化金属卷材涂料装置及生产线 | |
| CN201175997Y (zh) | 输送带带坯成型生产线 | |
| CN211588393U (zh) | 一种便于上料的卧式碾环机 | |
| CN108273870A (zh) | 一种带钢平整机 | |
| CN203635619U (zh) | 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置 | |
| CN207563438U (zh) | 一种在线热轧带钢检查站导板台装置 | |
| CN219483809U (zh) | 一种卧式螺丝开卷机 | |
| CN212551055U (zh) | 一种方型钢材拉丝成型装置 | |
| CN219745933U (zh) | 一种便于环保钢桶送料的高速卷板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 |