CN203900152U - 一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置 - Google Patents

Abstract

一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，用于提供卷取机钢卷间的垫纸，包括支撑单元、气涨轴单元及展平单元，所述的支撑单元构成装置的框架，所述的气涨轴单元协调展平单元完成展平动作，为卷取机提供垫纸，所述的支撑单元包括两根相对设立的立架，设立于两支架间的上下横梁，以及分设于立架上的两对支架；所述的展平单元包括气涨轴单元与卷取机之间依次设置的S辊、转向辊及展平辊。根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，通过设备位置的改进结合设备本身传输的控制改进及具体传输件的改进，一方面节约了空间及成本，节约了人力物力的投入量，另一方面为冷轧感卷提供了更平稳顺利、质量可靠的垫纸作业环境。

Description

一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置

技术领域

本实用新型属于冶金、机械行业生产、加工冷轧钢卷设备领域，具体涉及一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置。

背景技术

冷轧钢卷是常见的冶金制品。

冷轧钢卷材质有不锈钢、普碳钢、合金钢等，一般厚度为0.1-3mm，宽度为600-2000mm，来料为热轧钢卷，经过酸洗退火、轧机轧制、光亮退火、平整纵切等多个机组进行工艺处理，达到用户使用标准后，包装出厂。

一条冷轧钢卷的生产机组可以分为开卷段，工艺段和卷取段。开卷段由钢卷存储鞍座、运卷小车、卷纸机、开卷机、夹送辊、矫直机等组成，负责为来自上一工序的钢卷能够以平直带钢的形式进入到工艺段；工艺段负责对带钢进行工艺处理；卷取段由夹送辊、卷取机、垫纸装置、运卷小车、钢卷存储鞍座等组成，负责把带钢卷取成钢卷，方便下一工序的处理或成品出厂。

在卷取机卷取带钢的过程中，为保护钢卷的表面质量，避免钢卷卷层间的相互摩擦挤压，一般都要在钢卷头部垫入与带钢相同宽度的工艺纸，从而消除钢卷表面有划伤、凹凸点、折痕等质量问题。

目前，通用的垫纸装置由机架、浮动底座、宽度调整装置、双气涨轴头、展平辊和传动等组成。机架可在浮动底座上同卷取机的联接臂与卷取机共同浮动，宽度调整由液压缸与同步装置实现，双气涨头的一端由一个变频电机传动实现垫纸的后张力。垫纸机运行时首先将纸套筒安装在双气涨轴上涨紧，然后将纸通过展平辊衬到卷取机的钢卷上。

该装置存在的问题是：

1)设计结构不合理：传统的垫纸装置由于设计结构的原因，都需要安装在卷取机的垂直上方，必须为此搭建一个独立的钢结构工作平台，占用空间大。在日常的垫纸作业过程中，由于垫纸装置与卷取机处于上下层的工作平面，在纸卷垫入卷取机的钢卷上时，需要数名操作人员熟练协同配合，才能顺利完成此作业；耗用时间长，生产效率低下。

2)垫纸效果不佳：传统的垫纸装置，由于纸卷的展开长度长，加上展平辊系的设计不合理，垫纸容易产生褶皱，致使钢卷，尤其是薄料钢卷产生折痕，影响产品质量。

因此在优化垫纸装置的装配结构的基础上，对现有冷轧钢卷生产的垫纸装置实施改进，便于冷轧钢卷能够平稳顺利快捷地进行垫纸作业。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其技术方案具体如下：

一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，用于提供卷取机钢卷间的垫纸，包括支撑单元(9)、气涨轴单元(10)及展平单元(11)，所述的支撑单元构成装置的框架，所述的气涨轴单元协调展平单元完成展平动作，为卷取机提供垫纸，其特征在于：

所述的支撑单元包括两根相对设立的立架(1)，设立于两支架间、呈平行分布的上横梁(2)和下横梁组(3)，以及分设于立架上的两对支架(4)，

所述的下横梁组为同一水平面上平行设置的两根；

所述的展平单元包括于气涨轴单元与卷取机之间依次设置的S辊(6)、转向辊(7)及展平辊(8)，所述的S辊用于垫纸传输中的张力控制，所述的转向辊用于协调S辊与展平辊间的垫纸传输方向。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的冷轧钢卷生产的垫纸装置与卷取机同一平面设置。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的气涨轴单元与展平单元在空间上呈斜线分布。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的依次设置的S辊、转向辊及展平辊在空间上呈三角形分布。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的S辊表面镀0.03-0.05mm硬铬。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的展平辊表面覆厚度10mm的聚亚安酯包胶层(12)，在所述的包胶层上设置规则的纹路。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的包胶层上设置规则的纹路，所属规则的纹路为中间向两边螺旋设置。

根据本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：在所述的下横梁组上设置线性导轨(5)。

本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，实现了垫纸装置与卷取机同一平面作业，减少了人力物力成本的投入量，同时改进的展平辊系提升了冷轧钢卷垫纸作业的效率和质量，提升了冷轧钢卷垫纸作业的平稳顺利度。在节约成本的前提下，为卷取钢卷提供了质量可靠的垫纸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑单元结构示意图；

图3为图1的示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图5为气涨轴单元的气涨轴零件示意图；

图6为S辊零件示意图；

图7为转向辊零件示意图；

图8为展平辊零件示意图。

图中，1为立架；2为上横梁；3为下横梁；4为支架；5为线性导轨；6为S辊；7为转向辊；8为展平辊；9为支撑单元；10为气涨轴单元；11为展平单元；12为展平辊包胶层。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置作进一步具体说明。

一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，用于提供卷取机钢卷间的垫纸，包括支撑单元(9)、气涨轴单元(10)及展平单元(11)，所述的支撑单元构成装置的框架，所述的气涨轴单元协调展平单元完成展平动作，为卷取机提供垫纸，所述的支撑单元包括两根相对设立的立架(1)，设立于两支架间、呈平行分布的上横梁(2)和下横梁组(3)，以及分设于立架上的两对支架(4)，所述的下横梁组为同一水平面上平行设置的两根；所述的展平单元包括于气涨轴单元与卷取机之间依次设置的S辊(6)、转向辊(7)及展平辊(8)，所述的S辊用于垫纸传输中的张力控制，所述的转向辊用于协调S辊与展平辊间的垫纸传输方向。

进一步地，所述的冷轧钢卷生产的垫纸装置与卷取机同一平面设置。

进一步地，所述的气涨轴单元与展平单元在空间上呈斜线分布。

进一步地，所述的依次设置的S辊、转向辊及展平辊在空间上呈三角形分布。

进一步地，所述的S辊表面镀0.03-0.05mm硬铬。

进一步地，所述的展平辊表面覆厚度10mm的聚亚安酯包胶层(12)，在所述的包胶层上设置规则的纹路。

进一步地，所述的包胶层上设置规则的纹路，所属规则的纹路为中间向两边螺旋设置。

进一步地，在所述的下横梁组上设置线性导轨(5)。

本实用新型的组装及构成：

本实用新型的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，由支撑单元、气涨轴单元及展平单元三部分组成，；所述的支撑单元由立架、横梁、支架、线性导轨等组成；所述的气涨轴单元由气涨轴、气动刹车器、气动刹车器气动控制***、轴承组件等组成；所述的展平单元由S辊组、转向辊组、展平辊、轴承座、轴承等组成；气涨轴单元、展平单元分别安装在机架上预留的加工孔内或支架上，由销钉和螺栓紧固；

支撑单元：

立架有2件，形状尺寸相同，材质是牌号为Q235的碳素结构钢，是一块异型钢板，按照设计要求加工有通孔和螺栓孔。

横架有3件，形状尺寸相同，材质是牌号为Q235的碳素结构钢，是一根横截面为矩形的钢管，两端焊接加工有螺栓孔的方形钢板。

支架有若干，分别是展平辊支架一对，转向辊支架一对，材质是牌号为Q235的碳素结构钢，按照设计要求加工有通孔和螺栓孔。

线性导轨由导块与滑轨组成，共有有4对，型号分别是REXROTH1651-394-10，REXROTH1605-35。

气涨轴单元：

气涨轴有1件，是Tidland品牌的型号为MC17400830189的键条式气涨轴。气动刹车器有1件，是型号为YS-NAC的空压通轴式刹车器。轴承组件有2件，是SKF的、型号为2209-2RS1KTN9+H309的调心滚子轴承以及配套的轴承座；气动控制***是由气动三联件、手动球阀、方向控制阀、接头、管道等组成的组件。气动三联件有1组，型号为FRC-1/4-D-MINI-A。手动球阀有1件。方向控制阀有1件，型号为Rexroth-P-067772-00003。1/4不锈钢接头、管道若干。

展平单元：

S辊组有1套，由钢辊、轴承等组成。钢辊有2件，由国标为GB8162-87的无缝钢管加工制作，表面镀0.03--0.05mm硬铬；轴承有4件，是国标GB279-88的圆珠滚子轴承。

转向辊组有1套，由转向辊、轴承等组成。转向辊有2件，一件由国标为GB8162-87的无缝钢管加工制作，表面镀0.03--0.05mm硬铬；另一件为包胶辊，由国标为GB8162-87的无缝钢管加工制作，表面覆厚度10mm聚亚安酯材料。轴承有4件，是国标GB279-88的圆珠滚子轴承。

展平辊有1套，由展平辊、轴承等组成。展平辊有1件，由国标为GB8162-87的无缝钢管加工制作，表面覆厚度10mm的聚亚安酯材料包胶层，包胶层加工有规则纹路，以起到更好的展平效果。轴承有2件，是国标GB279-88的圆珠滚子轴承。

本实用新型使用时，需要先行装配，即：

1)支撑单元装配：将2对支架、1根上横梁和2根下横梁、分别安装在立架的预留定位孔内，利用螺栓螺母紧固；将4组线性导轨安装在机架至下横梁，利用螺栓螺母紧固。

2)展平单元装配：将S辊组、转向辊组、展平辊的辊体分别装配入各自型号规格的轴承；

3)气涨轴单元装配：将气涨轴本体与配套的轴承以及轴承座装配；

4)整体装配：先将展平单元、气涨轴单元安装在机架的预留定位孔内上，利用定位螺栓或定位销固定；然再将空压通轴式气动刹车器安装在气涨轴装置的一端，再将厂房内压力为0.05Mpa的压缩空气动力源通过不锈钢接头、管道、手动截止阀、气动三联件、方向控制阀接入气动刹车器。最后，将4组线性导轨安装在机架下横梁上，

这样就完成了本实用新型的组件装配作业，可安装至机组使用。

现场使用本实用新型设计时，将实用新型整体安装至纵切机组尾部，距钢卷卷取机合适距离处。首先，操作人员将纸卷安装在气涨轴上，垫纸经S辊组、转向辊组、展平辊，再垫入卷取机的钢卷头部；这时，启动机组工作，垫纸即平稳顺利地进入钢卷。

一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，设计合理、结构紧凑、使用维护便捷、安全可靠、实用高效；重新设计的结构形式，实现垫纸装置与卷取机处于同一平面内，布局紧凑、占地小，改善作业环境；减轻了现场操作人员的工作强度，提高了工作效率；优化了辊系设计，垫纸经S辊组、转向辊组、展平辊，再垫入卷取机的钢卷头部，极大地消除了纸张的褶皱，确保了垫纸作业的平稳顺利。改进成本低、易于现场实施，对其他冷轧钢卷的生产机组的垫纸作业具有一定的借鉴意义，每年可创造经济效益15万元以上。

Claims (8)

1.一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，用于提供卷取机钢卷间的垫纸，包括支撑单元(9)、气涨轴单元(10)及展平单元(11)，所述的支撑单元构成装置的框架，所述的气涨轴单元协调展平单元完成展平动作，为卷取机提供垫纸，其特征在于：

所述的支撑单元包括两根相对设立的立架(1)，设立于两支架间、呈平行分布的上横梁(2)和下横梁组(3)，以及分设于立架上的两对支架(4)，

所述的下横梁组为同一水平面上平行设置的两根；

所述的展平单元包括于气涨轴单元与卷取机之间依次设置的S辊(6)、转向辊(7)及展平辊(8)，所述的S辊用于垫纸传输中的张力控制，所述的转向辊用于协调S辊与展平辊间的垫纸传输方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的冷轧钢卷生产的垫纸装置与卷取机同一平面设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的气涨轴单元与展平单元在空间上呈斜线分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的依次设置的S辊、转向辊及展平辊在空间上呈三角形分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的S辊表面镀0.03-0.05mm硬铬。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的展平辊表面覆厚度10mm的聚亚安酯包胶层(12)，在所述的包胶层上设置规则的纹路。

7.根据权利要求6所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：所述的包胶层上设置规则的纹路，所属规则的纹路为中间向两边螺旋设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置，其特征在于：在所述的下横梁组上设置线性导轨(5)。