CN210281510U - 数控机床用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元、四轴数控转台、转接板、定位装夹装置、工作台转接板和机床工作台，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置一侧连接有转接板，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔。本实用新型适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，提升工作效率。

Description

数控机床用加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用加工装置，属于数控加工领域。

背景技术

随着科技水平的发展，制造业对机加工的精度的要求也越来越高，传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求，因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备，数控机床采用数控***自动控制机床的切削、进给等动作，能够实现切削量的精准控制，同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等对种工序相结合，多工序一次性切削成型，自动化程度极高，设备制造加工时，如注塑模具，需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔，形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构，现有技术利用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工，由于数控加工中心是一种通用昂贵的切削加工设备，在加工不同的产品时，需要使用不同的装夹方式，现有的加工装置无法连接不同的工装夹具，需要在加工前对工装夹具进行加工才可安装，此方式会导致工装夹具的损坏及连接精度的下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床用加工装置，该数控机床用加工装置适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品工装，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，节约加工时间，提升工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元、四轴数控转台、转接板、定位装夹装置、工作台转接板和机床工作台，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置通过转接板连接在四轴数控转台上，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔；

所述定位装夹装置包括上基座、下基座、活动块和弹簧，所述上基座与下基座连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座与下基座进行上下移动的环形活动块，所述活动块中部设有定位柱，此定位柱连接在下基座上，所述活动块与下基座之间均匀设有多根弹簧，所述弹簧沿定位柱呈圆周排布，所述上基座中轴线上设有与空腔连通的通孔，一定位销穿过通孔连接在定位柱的凹槽内，所述定位销与活动块之间设有沿周向分布的若干滚珠；

所述四轴数控转台通过工作台转接板安装在机床工作台上，所述机床工作台上设有多道T型槽，所述T型槽内分布有多个T型块，所述工作台转接板通过长螺丝连接在T型块上，所述T型块可在T型槽内滑动。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述转接板上设有两个第一定位销孔，通过销钉定位连接在四轴数控转台上的第二定位销孔，所述转接板上还设有多个第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺孔内设有连接在四轴数控转台上的第二锁紧螺孔内的螺丝。

2.上述方案中，所述定位装夹装置中上基座与下基座通过螺栓连接在一起，所述下基座为T型台结构，此T型台外圆台上设有多个第三锁紧螺孔，通过螺丝连接在转接板上。

3.上述方案中，所述活动块与上基座相对的一侧设有的锥形槽，当弹簧压缩，活动块朝向下基座侧移动时，滚珠可进入锥形槽内。

4.上述方案中，所述定位装夹装置的上基座设有两第三定位销孔。

5.上述方案中，所述出气管的出气端穿过四轴数控转台中轴线的通道连接在定位装夹装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型数控机床用加工装置，其适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品工装，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，节约加工时间，提升工作效率。

2、本实用新型数控机床用加工装置，其气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，可手动控制定位装夹装置的抱紧与松开，简单易操作，所述定位装夹装置一侧连接有转接板，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔，该装置可连接至任意机台上进行加工，适用性范围广，所述定位装夹装置包括上基座、下基座、活动块和弹簧，所述上基座与下基座连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座与下基座进行上下移动的环形活动块，所述活动块中部设有定位柱，此定位柱连接在下基座上，所述活动块与下基座之间均匀设有多根弹簧，所述弹簧沿定位柱呈圆周排布，所述上基座中轴线上设有与空腔连通的通孔，可供定位销穿过通孔连接在定位柱的凹槽内，所述定位销与活动块之间设有沿周向分布的若干滚珠，此装置可实现快速装夹，装夹稳定，在加工中重复装夹精度高，节约加工时间，提升工作效率，所述四轴数控转台通过工作台转接板安装在机床工作台上，所述机床工作台上设有多道T型槽，所述T型槽内分布有多个T型块，所述工作台转接板通过长螺丝连接在T型块上，所述T型块可在T型槽内滑动，该连接方式可将四轴数控转台固定在机床工作台上，且可根据需求调整位置，进一步的，所述出气管的出气端穿过四轴数控转台中轴线的通道连接在定位装夹装置，在加工过程中，定位装夹装置在加工转动过程中，可避免出气管出现缠绕现象。

附图说明

附图1为本实用新型数控机床用加工装置结构示意图；

附图2为本实用新型数控机床用加工装置中四轴数控转台结构示意图；

附图3为本实用新型数控机床用加工装置中转接板结构示意图；

附图4为本实用新型数控机床用加工装置中定位装夹装置结构示意图；

附图5为本实用新型数控机床用加工装置中定位装夹装置剖视图；

附图6为本实用新型数控机床用加工装置中机床工作台结构示意图。

以上附图中：1、气动控制单元；101、出气管；102、进气管；103、控制手柄；2、四轴数控转台；201、第二锁紧螺孔；202、第二定位销孔；3、转接板；301、第一锁紧螺孔；302、第一定位销孔；303、安装孔；4、定位装夹装置；401、上基座；402、下基座；403、活动块；404、弹簧；405、滚珠；406、定位柱；407、第三锁紧螺孔；408、第三定位销孔；7、工作台转接板；701、T型块；8、机床工作台；801、T型槽；10、定位销。

具体实施方式

实施例1：一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元1、四轴数控转台2、转接板3、定位装夹装置4、工作台转接板7和机床工作台8，所述气动控制单元1气动控制单元1包括一出气管101、一进气管102和控制手柄103，所述进气管102与出气管101为连通状态，所述控制手柄103设于进气管102与出气管101上，此控制手柄103的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管101的出气端连接在定位装夹装置4上，所述定位装夹装置4通过转接板3连接在四轴数控转台2上，所述转接板3上还设有若干不同尺寸的安装孔303；

所述定位装夹装置4包括上基座401、下基座402、活动块403和弹簧404，所述上基座401与下基座402连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座401与下基座402进行上下移动的环形活动块403，所述活动块403中部设有定位柱406，此定位柱406连接在下基座402上，所述活动块403与下基座402之间均匀设有多根弹簧404，所述弹簧404沿定位柱406呈圆周排布，所述上基座401中轴线上设有与空腔连通的通孔，一定位销10穿过通孔连接在定位柱406的凹槽内，所述定位销10与活动块403之间设有沿周向分布的若干滚珠405；

所述四轴数控转台2通过工作台转接板7安装在机床工作台8上，所述机床工作台8上设有多道T型槽801，所述T型槽801内分布有多个T型块701，所述工作台转接板7通过长螺丝连接在T型块701上，所述T型块701可在T型槽801内滑动。

上述转接板3上设有两个第一定位销孔302，通过销钉定位连接在四轴数控转台2上的第二定位销孔202，所述转接板3上还设有多个第一锁紧螺孔301，所述第一锁紧螺孔301内设有连接在四轴数控转台2上的第二锁紧螺孔201内的螺丝；

上述定位装夹装置4中上基座401与下基座402通过螺栓连接在一起，所述下基座402为T型台结构，此T型台外圆台上设有多个第三锁紧螺孔407，通过螺丝连接在转接板3上；

上述活动块403与上基座401相对的一侧设有的锥形槽，当弹簧404压缩，活动块403朝向下基座402侧移动时，滚珠405可进入锥形槽内；上述定位装夹装置4的上基座401设有两第三定位销孔408。

实施例2：一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元1、四轴数控转台2、转接板3、定位装夹装置4、工作台转接板7和机床工作台8，所述气动控制单元1气动控制单元1包括一出气管101、一进气管102和控制手柄103，所述进气管102与出气管101为连通状态，所述控制手柄103设于进气管102与出气管101上，此控制手柄103的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管101的出气端连接在定位装夹装置4上，所述定位装夹装置4通过转接板3连接在四轴数控转台2上，所述转接板3上还设有若干不同尺寸的安装孔303；

所述定位装夹装置4包括上基座401、下基座402、活动块403和弹簧404，所述上基座401与下基座402连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座401与下基座402进行上下移动的环形活动块403，所述活动块403中部设有定位柱406，此定位柱406连接在下基座402上，所述活动块403与下基座402之间均匀设有多根弹簧404，所述弹簧404沿定位柱406呈圆周排布，所述上基座401中轴线上设有与空腔连通的通孔，一定位销10穿过通孔连接在定位柱406的凹槽内，所述定位销10与活动块403之间设有沿周向分布的若干滚珠405；

所述四轴数控转台2通过工作台转接板7安装在机床工作台8上，所述机床工作台8上设有多道T型槽801，所述T型槽801内分布有多个T型块701，所述工作台转接板7通过长螺丝连接在T型块701上，所述T型块701可在T型槽801内滑动。

上述转接板3上设有两个第一定位销孔302，通过销钉定位连接在四轴数控转台2上的第二定位销孔202，所述转接板3上还设有多个第一锁紧螺孔301，所述第一锁紧螺孔301内设有连接在四轴数控转台2上的第二锁紧螺孔201内的螺丝；

上述活动块403与上基座401相对的一侧设有的锥形槽，当弹簧404压缩，活动块403朝向下基座402侧移动时，滚珠405可进入锥形槽内；上述出气管101的出气端穿过四轴数控转台2中轴线的通道连接在定位装夹装置4。

采用上述夹具时，其适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，节约加工时间，提升工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床用加工装置，其特征在于：包括气动控制单元（1）、四轴数控转台（2）、转接板（3）、定位装夹装置（4）、工作台转接板（7）和机床工作台（8），所述气动控制单元（1）包括一出气管（101）、一进气管（102）和控制手柄（103），所述进气管（102）与出气管（101）为连通状态，所述控制手柄（103）设于进气管（102）与出气管（101）上，此控制手柄（103）的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管（101）的出气端连接在定位装夹装置（4）上，所述定位装夹装置（4）通过转接板（3）连接在四轴数控转台（2）上，所述转接板（3）上还设有若干不同尺寸的安装孔（303）；

所述定位装夹装置（4）包括上基座（401）、下基座（402）、活动块（403）和弹簧（404），所述上基座（401）与下基座（402）连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座（401）与下基座（402）进行上下移动的环形活动块（403），所述活动块（403）中部设有定位柱（406），此定位柱（406）连接在下基座（402）上，所述活动块（403）与下基座（402）之间均匀设有多根弹簧（404），所述弹簧（404）沿定位柱（406）呈圆周排布，所述上基座（401）中轴线上设有与空腔连通的通孔，一定位销（10）穿过通孔连接在定位柱（406）的凹槽内，所述定位销（10）与活动块（403）之间设有沿周向分布的若干滚珠（405）；

所述四轴数控转台（2）通过工作台转接板（7）安装在机床工作台（8）上，所述机床工作台（8）上设有多道T型槽（801），所述T型槽（801）内分布有多个T型块（701），所述工作台转接板（7）通过长螺丝连接在T型块（701）上，所述T型块（701）可在T型槽（801）内滑动。

2.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述转接板（3）上设有两个第一定位销孔（302），通过销钉定位连接在四轴数控转台（2）上的第二定位销孔（202），所述转接板（3）上还设有多个第一锁紧螺孔（301），所述第一锁紧螺孔（301）内设有连接在四轴数控转台（2）上的第二锁紧螺孔（201）内的螺丝。

3.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述定位装夹装置（4）中上基座（401）与下基座（402）通过螺栓连接在一起，所述下基座（402）为T型台结构，此T型台外圆台上设有多个第三锁紧螺孔（407），通过螺丝连接在转接板（3）上。

4.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述活动块（403）与上基座（401）相对的一侧设有的锥形槽，当弹簧（404）压缩，活动块（403）朝向下基座（402）侧移动时，滚珠（405）可进入锥形槽内。

5.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述定位装夹装置（4）的上基座（401）设有两第三定位销孔（408）。

6.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述出气管（101）的出气端穿过四轴数控转台（2）中轴线的通道连接在定位装夹装置（4）。

Images