CN210281507U - 一种加工中心专用真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心专用真空吸盘,具体涉及真空吸盘技术领域,包括盘体,所述盘体顶部设有顶板,所述盘体一侧连通设有接口,所述接口一端固定设有真空泵,所述顶板上设有多个气孔,所述盘体内侧底部设有多个气孔开闭机构;所述气孔开闭机构包括活动板,所述活动板顶部表面固定设有压紧垫。本实用新型通过设置气孔开闭机构,对气囊进行充气,气囊充气膨胀后推动两个连接杆转动,连接杆转动向上推动活动板运动,活动板通过由橡胶制成的压紧垫对部分气孔进行密封,从而能够在保证足够的吸力的同时降低真空泵的工作负担,不对吸力造成浪费,能够有效对吸力面积进行调节,整体使得本实用新型的实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸盘技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种加工中心专用真空吸盘。
背景技术
市面上常用的为电力磁盘和永磁磁盘,但这两种磁盘都只能用来吸黑色金属材质,无磁性的材质就需要借助夹具或载具来完成加工,这样成本会比较高,且装夹速度慢,有些还要破坏产品,在产品上增加工艺孔等辅助孔位,使用真空吸盘可有效提高工件固定效果。
专利申请公布号CN 205021455 U的实用新型专利公开了一种托盘厚度加工真空吸盘装夹装置,通过真空吸盘上板、真空吸盘底板、接头螺丝、锁紧螺丝、气管及真空发生器的配合使用克服了操作不方便的缺点,实现了装夹半自动化,便于操作、减少装夹时间、提高了加工精度。真空吸盘上板上的通孔为若干个,相邻通孔之间间距相等,通孔的直径为1~5mm,将真空吸力均匀分散于各个通孔,使得放置的托盘底部能够均匀收到吸力作用,托盘与真空吸盘上板连接更为紧密。真空吸盘底板上凹槽边缘设有矩形框状镶嵌槽,镶嵌槽内部配合设置有横截面为圆形的密封圈,避免在抽真空过程中由于真空吸盘上板、真空吸盘底板存在的空隙导致真空泄露,使得真空吸盘上板的吸力不足。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如上述真空吸盘在使用时难以对吸力面积进行调整,在固定小工件时真空发生器效率不变,造成吸力浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种加工中心专用真空吸盘,通过设置气孔开闭机构,对气囊进行充气,气囊充气膨胀后推动两个连接杆转动,连接杆转动向上推动活动板运动,活动板通过由橡胶制成的压紧垫对部分气孔进行密封,从而能够在保证足够的吸力的同时降低真空泵的工作负担,不对吸力造成浪费,能够有效对吸力面积进行调节,整体使得本实用新型的实用性更强,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心专用真空吸盘,包括盘体,所述盘体顶部设有顶板,所述盘体一侧连通设有接口,所述接口一端固定设有真空泵,所述顶板上设有多个气孔,所述盘体内侧底部设有多个气孔开闭机构;
所述气孔开闭机构包括活动板,所述活动板顶部表面固定设有压紧垫,所述活动板底部设有两个连接杆,两个所述连接杆之间设有连接转轴,所述连接杆两端均设有移动轴,所述移动轴两端均设有卡轴,所述活动板底面以及盘体内侧底面均设有滑槽,所述滑槽内壁前侧面以及后侧面均设有卡槽,两个所述连接杆底端的卡轴表面均套接有连接环,两个所述连接环之间设有弹簧,所述转轴表面设有气囊,所述气囊一端连接设有气管。
在一个优选地实施方式中,所述移动轴与滑槽相匹配,所述卡轴与卡槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述气囊一端套接在转轴表面,所述气囊另一端固定设置在盘体内侧底面。
在一个优选地实施方式中,所述压紧垫由橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述气管一端贯穿盘体并延伸至外部。
在一个优选地实施方式中,所述盘体内侧顶部设有多个安装板。
在一个优选地实施方式中,多个所述安装板上均设有安装螺孔。
在一个优选地实施方式中,所述安装螺孔内部设有安装螺栓。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置气孔开闭机构,对气囊进行充气,气囊充气膨胀后推动两个连接杆转动,连接杆转动向上推动活动板运动,活动板通过由橡胶制成的压紧垫对部分气孔进行密封,从而能够在保证足够的吸力的同时降低真空泵的工作负担,不对吸力造成浪费,能够有效对吸力面积进行调节,整体使得本实用新型的实用性更强;
2、通过将顶板放置在安装板上,再将安装螺栓***到顶板上的预留孔和安装螺孔中,拧紧安装螺栓,将顶板固定在安装板上,顶板的可拆卸设计能够随时对已损坏的顶板进行更换和维修,提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图4为本实用新型的图1中C处结构放大图。
图5为本实用新型的移动轴立体结构图。
附图标记为:1盘体、2顶板、3接口、4真空泵、5气孔、6气孔开闭机构、7活动板、8压紧垫、9连接杆、10连接转轴、11移动轴、12卡轴、13滑槽、14卡槽、15卡轴、16弹簧、17气囊、18气管、19安装板、20安装螺孔、21安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种加工中心专用真空吸盘,包括盘体1,所述盘体1顶部设有顶板2,所述盘体1一侧连通设有接口3,所述接口3一端固定设有真空泵4,所述顶板2上设有多个气孔5,所述盘体1内侧底部设有多个气孔开闭机构6;
所述气孔开闭机构6包括活动板7,所述活动板7顶部表面固定设有压紧垫8,所述活动板7底部设有两个连接杆9,两个所述连接杆9之间设有连接转轴10,所述连接杆9两端均设有移动轴11,所述移动轴11两端均设有卡轴12,所述活动板7底面以及盘体1内侧底面均设有滑槽13,所述滑槽13内壁前侧面以及后侧面均设有卡槽14,两个所述连接杆9底端的卡轴15表面均套接有连接环15,两个所述连接环15之间设有弹簧16,所述转轴10表面设有气囊17,所述气囊17一端连接设有气管18;
所述移动轴11与滑槽13相匹配,所述卡轴12与卡槽14相匹配;
所述气囊17一端套接在转轴10表面,所述气囊17另一端固定设置在盘体1内侧底面;
所述压紧垫8由橡胶材料制成;
所述气管18一端贯穿盘体1并延伸至外部。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,活动板7将顶板2分成多个区域,再根据所需要加工的工件大小对顶板2吸力区域进行选择,然后将未工作的吸力区域关闭,首先将气管18与外部的充气泵连接,充气泵通过气管18对内部的气囊17进行充气,气囊17充气后膨胀向上推动连接转轴10移动,连接转轴10移动推动两个连接杆9以连接转轴10为中心转动,两个连接杆9端部的移动轴11分别在活动板7以及盘体内侧底面上的滑槽13中滑动,并且在移动轴11两端有卡轴15,卡轴15在卡槽14中滑动,能够防止移动轴11从滑槽13中脱落,保证连接杆9的稳定性,从而使得两个移动轴11相互靠近,进而向上推动活动板7向上移动,活动板7向上移动与顶板2相接触,活动板7顶面设有由橡胶材料制成的压紧垫8,活动板7对压紧垫8施加压力,使得压紧垫8紧贴在顶板2底面上,从而对顶板2上的部分气孔5进行封闭,此时将工件放到顶板2上后,真空泵4通过接口3与盘体1内部相连通,开启真空泵4,真空泵4通过接口3将盘体1内部的气体抽出,使得盘体1内部形成负压,从而通过气孔5吸住工件,达到对工件进行固定的目的,弹簧16可在气囊17排气过后对活动板7进行复位,通过设置气孔开闭机构6,对气囊17进行充气,气囊17充气膨胀后推动两个连接杆9转动,连接杆9转动向上推动活动板7运动,活动板7通过由橡胶制成的压紧垫8对部分气孔5进行密封,从而能够在保证足够的吸力的同时降低真空泵4的工作负担,不对吸力造成浪费,能够有效对吸力面积进行调节,整体使得本实用新型的实用性更强。
如图1所示的一种加工中心专用真空吸盘,还包括多个安装板19,所述安装板19固定设置在拍图1内侧顶部,多个所述安装板19上均设有安装螺孔20,所述安装螺孔20内部设有安装螺栓21。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,将顶板2放置在安装板19上,再将安装螺栓21***到顶板2上的预留孔和安装螺孔20中,拧紧安装螺栓21,将顶板2固定在安装板19上,顶板2的可拆卸设计能够随时对已损坏的顶板2进行更换和维修,提高了使用便捷性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本实用新型时,活动板7将顶板2分成多个区域,再根据所需要加工的工件大小对顶板2吸力区域进行选择,然后将未工作的吸力区域关闭,首先通过气管18对内部的气囊17进行充气,气囊17充气后膨胀向上推动连接转轴10移动,连接转轴10移动推动两个连接杆9以连接转轴10为中心转动,两个连接杆9端部的移动轴11分别在活动板7以及盘体内侧底面上的滑槽13中滑动,并且在移动轴11两端有卡轴15,卡轴15在卡槽14中滑动,能够防止移动轴11从滑槽13中脱落,保证连接杆9的稳定性,进而向上推动活动板7向上移动,活动板7向上移动与顶板2相接触,活动板7顶面设有由橡胶材料制成的压紧垫8,活动板7对压紧垫8施加压力,使得压紧垫8紧贴在顶板2底面上,从而对顶板2上的部分气孔5进行封闭,通过设置气孔开闭机构6,对气囊17进行充气,气囊17充气膨胀后推动两个连接杆9转动,连接杆9转动向上推动活动板7运动,活动板7通过由橡胶制成的压紧垫8对部分气孔5进行密封,从而能够在保证足够的吸力的同时降低真空泵4的工作负担,不对吸力造成浪费,能够有效对吸力面积进行调节,整体使得本实用新型的实用性更强;
参照说明书附图1,在使用本实用新型时,将顶板2放置在安装板19上,再将安装螺栓21***到顶板2上的预留孔和安装螺孔20中,拧紧安装螺栓21,将顶板2固定在安装板19上,顶板2的可拆卸设计能够随时对已损坏的顶板2进行更换和维修,提高了使用便捷性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工中心专用真空吸盘,包括盘体(1),其特征在于:所述盘体(1)顶部设有顶板(2),所述盘体(1)一侧连通设有接口(3),所述接口(3)一端固定设有真空泵(4),所述顶板(2)上设有多个气孔(5),所述盘体(1)内侧底部设有多个气孔开闭机构(6);
所述气孔开闭机构(6)包括活动板(7),所述活动板(7)顶部表面固定设有压紧垫(8),所述活动板(7)底部设有两个连接杆(9),两个所述连接杆(9)之间设有连接转轴(10),所述连接杆(9)两端均设有移动轴(11),所述移动轴(11)两端均设有卡轴(12),所述活动板(7)底面以及盘体(1)内侧底面均设有滑槽(13),所述滑槽(13)内壁前侧面以及后侧面均设有卡槽(14),两个所述连接杆(9)底端的卡轴(12)表面均套接有连接环(15),两个所述连接环(15)之间设有弹簧(16),所述转轴(10)表面设有气囊(17),所述气囊(17)一端连接设有气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述移动轴(11)与滑槽(13)相匹配,所述卡轴(12)与卡槽(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述气囊(17)一端套接在转轴(10)表面,所述气囊(17)另一端固定设置在盘体(1)内侧底面。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述压紧垫(8)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述气管(18)一端贯穿盘体(1)并延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述盘体(1)内侧顶部设有多个安装板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:多个所述安装板(19)上均设有安装螺孔(20)。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心专用真空吸盘,其特征在于:所述安装螺孔(20)内部设有安装螺栓(21)。
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