CN210280842U - 一种方便控制截断长度的钢管截断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便控制截断长度的钢管截断机，包括车床，所述滑块顶部固定安装有固定板，且左侧的固定板内部固定安装有正反转电动机和固定块，所述正反转电动机输出端套接主动齿轮，所述螺纹杆的一端固定在左侧的机箱内的固定块里，且另一端插接在右侧机箱的滚珠螺母上，所述正反转电动机输出端套接主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动滑轮和动滑轮通过履带传动连接，所述滑块套接在履带上，且履带其中的一条固定穿插在滑块内部。该产品在操作时简单易懂，不需要专业人士也可正常进行作业，且机器不易损坏，无需长期进行保养，以前的切割机无法进行精密切割，该设备采用手摇式作业，可精确控制达到分毫。

Description

一种方便控制截断长度的钢管截断机

技术领域

本实用新型涉及五金配件加工设备技术领域，具体为一种方便控制截断长度的钢管截断机。

背景技术

钢管截断机是钢管加工必不可少的设备之一当钢管截断机连续使用达到四百到五百小时以上，就要及时对设备进行定期养护。比如添加润滑油、调整刀具间隙、检查轴承与齿轮的偏心度等等。

现有的钢筋截断机操作过程中出现问题时，比如机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，得立即关掉电源进行故障排查和及时检修。当钢筋截断机操作完成后应立即切断电源，然后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑，等一切运转停止后方可离开。这些操作过程中，工作人员必须佩带绝缘手套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便控制截断长度的钢管截断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便控制截断长度的钢管截断机，包括车床，所述车床顶部的两侧有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个机箱，所述机箱内部固定安装有滑轮框，所述滑轮框内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定板，且左侧的固定板内部固定安装有正反转电动机和固定块，所述左侧的固定板通过限位杆与右侧的固定板的一侧开设的限位槽插接，所述滑块的一侧固定安装有夹块，所述车床顶部后侧固定安装有电动机，所述电动机输出端通过支杆与切割刀片轴心处固定连接，所述车床顶部开设有切割槽，所述正反转电动机输出端套接主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套接在螺纹杆的一侧，所述螺纹杆的一端固定在左侧的机箱内的固定块里，且另一端插接在右侧机箱的滚珠螺母上，所述滑轮框前后两端的内壁两侧分别与主动滑轮和从动滑轮上穿插的转轴的两端转动连接，所述主动滑轮上穿插的转轴的一端与手摇把手的一端固定连接，所述手摇把手的另一端贯穿机箱且延伸至其外部，所述主动滑轮和动滑轮通过履带传动连接，所述滑块套接在履带上，且履带其中的一条固定穿插在滑块内部。

优选的，夹块数量为四个，且每个夹块表面都有软橡胶防滑层。

优选的，切割槽整体设计为斜面，且切割槽内壁为流水型设计。

优选的，履带的下层皮带活动穿插在滑块内部。

优选的，机箱的一端靠近切割刀片的一侧。

优选的，主动齿轮和从动齿轮的轴心处位于同一水平线上，且主动齿轮与主动滑轮直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动正反转电机时，螺纹杆伸缩移动从而带动机箱左右移动使夹块夹紧或放松。

2、手摇握把转动时，滑轮框内的滑块会带动夹块前后滑动，从而使被夹紧的钢管前后伸缩。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型结构正视图。

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1车床，2滑槽，3滚珠螺母，4手摇把手，5限位槽，6切割刀片， 7电动机，8切割槽，9正反转电动机，10主动齿轮，11螺纹杆，12从动齿轮，13滑块，14履带，15夹块，16机箱，17固定板，18限位杆，19从动滑轮，20滑轮框，21主动滑轮，22固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便控制截断长度的钢管截断机，包括车床1，其特征在于：车床1顶部的两侧有滑槽2，滑槽2 内滑动连接有两个机箱16，机箱16的一端靠近切割刀片6的一侧，机箱16 内部固定安装有滑轮框20，滑轮框20内部滑动连接有滑块13，滑块13顶部固定安装有固定板17，且左侧的固定板17内部固定安装有正反转电动机9和固定块22，左侧的固定板17通过限位杆18与右侧的固定板17的一侧开设的限位槽5插接，滑块13的一侧固定安装有夹块15，夹块15数量为四个，且每个夹块15表面都有软橡胶防滑层，软橡胶防滑层是为了夹紧钢管时钢管滑动或者轻微变形，车床1顶部后侧固定安装有电动机7，电动机7输出端通过支杆与切割刀片6轴心处固定连接，车床1顶部开设有切割槽8，切割槽8整体设计为斜面，且切割槽8内壁为流水型设计，这样的设计是为了切割后出现的铁屑更容易清洗，只需要倒入清水方可冲刷干净，正反转电动机9输出端套接主动齿轮10，且主动齿轮10与从动齿轮12啮合，从动齿轮12套接在螺纹杆11的一侧，螺纹杆11的一端固定在左侧的机箱16内的固定块22里，且另一端插接在右侧机箱16的滚珠螺母3上，滑轮框20前后两端的内壁两侧分别与主动滑轮21和从动滑轮19上穿插的转轴的两端转动连接，主动齿轮10和从动齿轮12的轴心处位于同一水平线上，且主动齿轮10与主动滑轮21直径相同，主动滑轮21上穿插的转轴的一端与手摇把手4的一端固定连接，手摇把手4的另一端贯穿机箱16且延伸至其外部，主动滑轮21和动滑轮19 通过履带14传动连接，履带14的下层皮带活动穿插在滑块13内部，滑块13 套接在履带14上，且履带14其中的一条固定穿插在滑块13内部。

工作原理：放入钢管，启动正反转电动机9使其正转带动固定上面的主动齿轮10啮合从动齿轮13从而使螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会使右侧固定板17内滚珠螺母3收紧，同时，两个机箱16会在滑槽2内进行滑动从而带动夹块15夹紧钢管，然后转动手摇握把4通过丝杆5转动主动滑轮21 带动履带14，同时履带14穿过滑块13内的定滑轮18连接到固定框20内的从动滑轮19进行滑块13在固定框20内前后滑动，钢管滑动过切割槽8时，推动机箱16，使钢管遇到电动机7上的切割刀片6，从而完成切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便控制截断长度的钢管截断机，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)顶部的两侧有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有两个机箱(16)，所述机箱(16)内部固定安装有滑轮框(20)，所述滑轮框(20)内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶部固定安装有固定板(17)，且左侧的固定板(17)内部固定安装有正反转电动机(9)和固定块(22)，所述左侧的固定板(17)通过限位杆(18)与右侧的固定板(17)的一侧开设的限位槽(5)插接，所述滑块(13)的一侧固定安装有夹块(15)，所述车床(1)顶部后侧固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)输出端通过支杆与切割刀片(6)轴心处固定连接，所述车床(1)顶部开设有切割槽(8)，所述正反转电动机(9)输出端套接主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)与从动齿轮(12)啮合，所述从动齿轮(12)套接在螺纹杆(11)的一侧，所述螺纹杆(11)的一端固定在左侧的机箱(16)内的固定块(22)里，且另一端插接在右侧机箱(16)的滚珠螺母(3)上，所述滑轮框(20)前后两端的内壁两侧分别与主动滑轮(21)和从动滑轮(19)上穿插的转轴的两端转动连接，所述主动滑轮(21)上穿插的转轴的一端与手摇把手(4)的一端固定连接，所述手摇把手(4)的另一端贯穿机箱(16)且延伸至其外部，所述主动滑轮(21)和动滑轮(19)通过履带(14)传动连接，所述滑块(13)套接在履带(14)上，且履带(14)其中的一条固定穿插在滑块(13)内部。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制截断长度的钢管截断机，其特征在于：所述夹块(15)数量为四个，且每个夹块(15)表面都有软橡胶防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种方便控制截断长度的钢管截断机，其特征在于：所述切割槽(8)整体设计为斜面，且切割槽(8)内壁为流水型设计。

4.根据权利要求1所述的一种方便控制截断长度的钢管截断机，其特征在于：所述履带(14)的下层皮带活动穿插在滑块(13)内部。

5.根据权利要求1所述的一种方便控制截断长度的钢管截断机，其特征在于：所述机箱(16)的一端靠近切割刀片(6)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便控制截断长度的钢管截断机，其特征在于：所述主动齿轮(10)和从动齿轮(12)的轴心处位于同一水平线上，且主动齿轮(10)与主动滑轮(21)直径相同。

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