CN220740360U - 一种气动铣床的进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床领域,尤其是一种气动铣床的进给装置,针对现有的不便于对切削过程中产生的碎屑进行清理,从而导致工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体顶部开设有通孔,且壳体底部固定安装有四个支撑柱,所述壳体顶部内壁上固定安装有第一驱动电机,且壳体的内壁上转动安装有丝杆和两个清理刷,所述第一驱动电机的输出轴与丝杆固定连接,且丝杆上螺纹连接有U型架,所述U型架上固定安装有支撑板,且支撑板滑动安装在壳体的两侧内壁上,所述壳体底部内壁上固定安装有立柱和两个推杆电机,本实用新型能够实现便于对切削过程中产生的碎屑进行清理,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种气动铣床的进给装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,铣床的种类有很多,包括气动铣床,气动铣床由多个零部件组成,其中进给装置适用于控制走刀速度的零件。
现有的气动铣床的进给装置:
公告号为CN218575094U的专利文件公开了一种气动铣床的进给装置“包括气动铣床和进给装置,所述进给装置安装于气动铣床的内部,所述进给装置的顶部设置有夹具,所述夹具的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的顶部开设有对接槽,所述对接槽的内部插接有对接块。本实用新型通过设置气动铣床、进给装置、夹具、壳体、对接槽、对接块、定位槽、定位组件和控制组件之间的配合使用,将控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开定位槽内部,之后便可以快速将夹具安装于进给装置的顶部,最后通过定位组件进行定位,解决了气动铣床中夹具与进给装置安装的过程过于浪费时间,从而影响了气动铣床整体工作效率的问题”。
但是该气动铣床的进给装置不便于对切削过程中产生的碎屑进行清理,从而导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对切削过程中产生的碎屑进行清理,从而导致工作效率低的缺点,而提出的一种气动铣床的进给装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气动铣床的进给装置,包括壳体,所述壳体顶部开设有通孔,且壳体底部固定安装有四个支撑柱,所述壳体顶部内壁上固定安装有第一驱动电机,且壳体的内壁上转动安装有丝杆和两个清理刷,所述第一驱动电机的输出轴与丝杆固定连接,且丝杆上螺纹连接有U型架,所述U型架上固定安装有支撑板,且支撑板滑动安装在壳体的两侧内壁上,所述壳体底部内壁上滑动安装有立柱,且壳体底部内壁上固定安装两个推杆电机,两个所述推杆电机的输出轴分别与立柱固定连接,且立柱顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部开设有凹槽,且凹槽内固定安装有第三驱动电机,所述凹槽内转动安装有夹持机构。
优选的,四个所述支撑柱上固定安装有同一个水箱,且水箱的两侧内壁上均固定安装有滑轨,两个所述滑轨上均滑动安装有滑块,且两个滑块上固定安装有同一个收集框。
优选的,所述水箱的底部内壁上固定安装有水泵,且水泵的出水口上固定安装有水管,所述水管的一端固定连接有软管,且软管位于通孔内。
优选的,所述支撑板底部固定安装有第二驱动电机和喷枪,所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有铣刀,且喷枪与软管固定连接。
优选的,所述夹持机构包括有双向螺纹杆,且双向螺纹杆转动安装在凹槽内,所述第三驱动电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接,且双向螺纹杆上螺纹连接有两个夹持块,两个所述夹持块滑动安装在凹槽内。
优选的,所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,且第一皮带轮传动连接有第一皮带,所述第一皮带传动连接有第二皮带轮,且第二皮带轮固定安装在其中一个清理刷上。
优选的,所述第一皮带轮传动连接有第二皮带,且第二皮带传动连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮固定安装在另一个清理刷上。
本实用新型中,所述一种气动铣床的进给装置有益效果:
由于设置了夹持机构,第三驱动电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个夹持块相对移动,两个夹持块对物体进行夹持固定;
由于设置了两个清理刷,两个清理刷对切削过程中产生的碎屑进行清理。
本实用新型能够实现便于对切削过程中产生的碎屑进行清理,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动铣床的进给装置剖视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气动铣床的进给装置侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气动铣床的进给装置A部分放大的结构示意图。
图中:1、壳体;2、水箱;3、滑轨;4、滑块;5、收集框;6、水泵;7、水管;8、软管;9、喷枪;10、第一驱动电机;11、支撑板;12、U型架;13、丝杆;14、清理刷;15、推杆电机;16、支撑柱;17、立柱;18、工作台;19、第三驱动电机;20、双向螺纹杆;21、夹持块;22、第一皮带轮;23、第一皮带;24、第二皮带轮;25、第二皮带;26、第三皮带轮;27、第二驱动电机;28、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种气动铣床的进给装置,包括壳体1,壳体1顶部开设有通孔,且壳体1底部固定安装有四个支撑柱16,壳体1顶部内壁上固定安装有第一驱动电机10,且壳体1的内壁上转动安装有丝杆13和两个清理刷14,第一驱动电机10的输出轴与丝杆13固定连接,且丝杆13上螺纹连接有U型架12,U型架12上固定安装有支撑板11,且支撑板11滑动安装在壳体1的两侧内壁上,壳体1底部内壁上滑动安装有立柱17,且壳体1底部内壁上固定两个推杆电机15,两个推杆电机15的输出轴分别与立柱17固定连接,且立柱17顶部固定安装有工作台18,工作台18顶部开设有凹槽,且凹槽内固定安装有第三驱动电机19,凹槽内转动安装有夹持机构。
本实用新型中,第一驱动电机10的输出轴上固定安装有第一皮带轮22,且第一皮带轮22传动连接有第一皮带23,第一皮带23传动连接有第二皮带轮24,且第二皮带轮24固定安装在其中一个清理刷14上。
本实用新型中,夹持机构包括有双向螺纹杆20,且双向螺纹杆20转动安装在凹槽内,第三驱动电机19的输出轴与双向螺纹杆20固定连接,且双向螺纹杆20上螺纹连接有两个夹持块21,两个夹持块21滑动安装在凹槽内。
本实用新型中,第一皮带轮22传动连接有第二皮带25,且第二皮带25传动连接有第三皮带轮26,第三皮带轮26固定安装在另一个清理刷14上。
本实用新型中,支撑板11底部固定安装有第二驱动电机27和喷枪9,第二驱动电机27的输出轴上固定安装有铣刀28,且喷枪9与软管8固定连接。
本实用新型中,水箱2的底部内壁上固定安装有水泵6,且水泵6的出水口上固定安装有水管7,水管7的一端固定连接有软管8,且软管8位于通孔内。
本实用新型中,四个支撑柱16上固定安装有同一个水箱2,且水箱2的两侧内壁上均固定安装有滑轨3,两个滑轨3上均滑动安装有滑块4,且两个滑块4上固定安装有同一个收集框5。
本实用新型中,将需要进行加工的物体放置在工作台18上,此时,将水箱2内注满水,同时,第三驱动电机19启动,第三驱动电机19带动双向螺纹杆20转动,双向螺纹杆20带动两个夹持块21相对移动,两个夹持块21对物体进行夹持固定,此时,第一驱动电机10和第二驱动电机27启动,第一驱动电机10带动丝杆13转动,丝杆13带动U型架12移动,U型架12带动支撑板11移动,支撑板11带动第二驱动电机27和喷枪9整体移动,同时,第二驱动电机27带动铣刀28转动,当铣刀28与物体接触时,对物体进行铣削加工,同时,两个推杆电机15带动工作台18进行进给运动,同时,水泵6启动,水泵6通过水管7和软管8将水输送至喷枪9内,对铣刀28进行降温,第一驱动电机10带动第一皮带轮22转动,第一皮带轮22通过第一皮带23带动第二皮带轮24转动,第二皮带轮24带动其中一个清理刷14转动,第一皮带轮22通过第二皮带25带动第三皮带轮26转动,第三皮带轮26带动另一个清理刷14转动,两个清理刷14对切削过程中产生的碎屑进行清理。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:在水箱2内转动安装搅拌轴,搅拌轴上固定安装有搅拌棒,第三驱动电机19的输出轴上固定安装第一链轮,第一链轮啮合链条,链条啮合第二链轮,第二链轮固定安装在搅拌轴上,向水箱2内倒入冷却剂时,第三驱动电机19带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动第二链轮转动,第二链轮带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌棒转动,使水和冷却剂充分混合,提高对铣刀28的冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气动铣床的进给装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部开设有通孔,且壳体(1)底部固定安装有四个支撑柱(16),所述壳体(1)顶部内壁上固定安装有第一驱动电机(10),且壳体(1)的内壁上转动安装有丝杆(13)和两个清理刷(14),所述第一驱动电机(10)的输出轴与丝杆(13)固定连接,且丝杆(13)上螺纹连接有U型架(12),所述U型架(12)上固定安装有支撑板(11),且支撑板(11)滑动安装在壳体(1)的两侧内壁上,所述壳体(1)底部内壁上滑动安装有立柱(17),且壳体(1)底部内壁上固定两个推杆电机(15),两个所述推杆电机(15)的输出轴分别与立柱(17)固定连接,且立柱(17)顶部固定安装有工作台(18),所述工作台(18)顶部开设有凹槽,且凹槽内固定安装有第三驱动电机(19),所述凹槽内转动安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,四个所述支撑柱(16)上固定安装有同一个水箱(2),且水箱(2)的两侧内壁上均固定安装有滑轨(3),两个所述滑轨(3)上均滑动安装有滑块(4),且两个滑块(4)上固定安装有同一个收集框(5)。
3.根据权利要求2所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,所述水箱(2)的底部内壁上固定安装有水泵(6),且水泵(6)的出水口上固定安装有水管(7),所述水管(7)的一端固定连接有软管(8),且软管(8)位于通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,所述支撑板(11)底部固定安装有第二驱动电机(27)和喷枪(9),所述第二驱动电机(27)的输出轴上固定安装有铣刀(28),且喷枪(9)与软管(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,所述夹持机构包括有双向螺纹杆(20),且双向螺纹杆(20)转动安装在凹槽内,所述第三驱动电机(19)的输出轴与双向螺纹杆(20)固定连接,且双向螺纹杆(20)上螺纹连接有两个夹持块(21),两个所述夹持块(21)滑动安装在凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,所述第一驱动电机(10)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(22),且第一皮带轮(22)传动连接有第一皮带(23),所述第一皮带(23)传动连接有第二皮带轮(24),且第二皮带轮(24)固定安装在其中一个清理刷(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种气动铣床的进给装置,其特征在于,所述第一皮带轮(22)传动连接有第二皮带(25),且第二皮带(25)传动连接有第三皮带轮(26),所述第三皮带轮(26)固定安装在另一个清理刷(14)上。
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