CN210279551U - 一种轮胎防老化涂层喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎防老化涂层喷涂设备，包括：设备框架，所述设备框架上设置有轮胎输送机构和轮胎夹持机构、轮胎喷涂机构，所述轮胎输送机构用于输送轮胎，所述轮胎夹持机构用于将轮胎移动到喷涂位置，所述轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂。本实用新型提供了一种轮胎防老化涂层喷涂设备，利用轮胎输送机构进行轮胎输送，利用轮胎夹持机构用于轮胎固定以及旋转，利用轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂，效果好，能够满足轮胎喷涂的使用需求，降低了工作强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎喷涂设备技术领域，特别是涉及一种轮胎防老化涂层喷涂设备。
背景技术
长期停放的车辆，轮胎损坏形式多为老化、变形，轮胎防护的重点是橡胶老化和胎体变形。轮胎特别是特种车辆轮胎往往尺寸较大，仓库的储备轮胎数量多，如果靠人工刷涂防老化层，工作强度太大，实用性不强。缺乏专业的喷涂设备，是当前轮胎防老化涂层广泛应用最大的瓶颈问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种轮胎防老化涂层喷涂设备。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种轮胎防老化涂层喷涂设备，包括：设备框架，所述设备框架上设置有轮胎输送机构和轮胎夹持机构、轮胎喷涂机构，所述轮胎输送机构用于输送轮胎，所述轮胎夹持机构用于将轮胎移动到喷涂位置，所述轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂。
其中，所述轮胎输送机构包括：内支撑架，所述内支撑架上端两侧分别设置一个侧固定板，侧固定板之间间隔设置有多个能够旋转的输送辊，所述输送辊的输送辊辊轴与侧固定板滑动连接，所述输送辊辊轴上设置有齿轮，齿轮通过链条与电机连接，电机带动齿轮旋转，从而带动输送辊旋转。
其中，所述内支撑架之间设置有能够升降的升降架，所述升降架的下端设置有纵向设置的第二升降气缸，通过第二升降气缸带动升降架上下移动。
其中，所述内支撑架的前侧设置有上料部，所述上料部斜向设置，所述上料部包括：上料辊框架，所述上料辊框架为U型架，其两侧中间连接有横向杆，两侧之间通过多根间隔设置的上料辊连接，上料辊两端的辊轴与上料辊框架滑动连接，所述上料辊框架的两端分别通过一个第一销轴与内支撑架两侧铰接连接，所述横向杆下端设置有斜向设置的第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆端部与设置在横向杆下端的连接块通过第二销轴铰接连接，能够带动上料部绕第一销轴旋转。
其中，所述升降架上方的设备框架上设置有轮胎夹持机构，所述轮胎夹持机构包括：传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮与设置在设备框架上的驱动电机的电机轴连接，通过驱动电机带动传动齿轮旋转，所述传动齿轮与设置在设备框架上的从动齿轮传动连接，传动齿轮传动从动齿轮旋转，所述从动齿轮下端连接有转盘，所述转盘下端中心部位设置有圆柱，所述圆柱上滑动连接有环状的转动盘，所述转动盘的侧圆周面上沿圆周间隔均匀设置有多个L型支撑杆，所述L型支撑杆上端连接有滑动块，滑动块上贯穿有横向滑动杆且滑动连接，横向滑动杆的两端分别与设置在圆柱下端的内侧固定块和设置在转盘下端的外侧固定块连接，所述滑动块上端设置有滑动柱，所述转盘下端设置有滑动槽，所述滑动柱上端在滑动槽内滑动，所述滑动柱穿过铰接板且滑动连接，所述铰接板通过第三销轴与设置在转动盘侧圆周面上的铰接耳铰接连接，所述转盘下端设置有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与联动杆的一端铰接连接，联动杆的另一端与设置在转动盘上的销柱铰接连接，通过旋转气缸的活塞杆伸缩带动转动盘旋转，从而带动滑动块在横向滑动杆上滑动，L型支撑杆穿过轮胎中心部位，多个L型支撑杆通过内外移动，撑住或放下轮胎。
其中，一侧的侧固定板上设置有用于监测轮胎位置的第一位置传感器和第二位置传感器。
其中，所述内支撑架的一侧还设置有斜向的下料部，下料部包括下料框架以及设置在下料框架上的能够旋转的下料辊。
其中，所述轮胎喷涂机构，包括设置在设备框架内侧的横向固定杆，所述横向固定杆上设置有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆端部设置有纵向的纵向板，所述纵向板上设置有喷头，所述喷头通过管路与涂料桶连通。
其中，所述设备框架侧面以及上端面均通过密封板密封，上端面上设置有抽风机和吹风机，所述抽风机连接有抽风管道，所述吹风机的进风口与设备框架内侧连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，提供了一种轮胎防老化涂层喷涂设备，利用轮胎输送机构进行轮胎输送，利用轮胎夹持机构用于轮胎固定以及旋转，利用轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂，效果好，能够满足轮胎喷涂的使用需求，降低了工作强度，提高了工作效率。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图；
图2所示为本申请的轮胎夹持机构的结构示意图；
图3所示为本申请的轮胎输送机构的结构第一示意图；
图4所示为本申请的轮胎输送机构的结构第二示意图；
图5所示为本申请的轮胎输送机构的结构第三示意图；
图6所示为本申请第一升降气缸的活塞杆端部与设置在横向杆下端的连接块的连接结构示意图；
图中，1-设备框架，2-横向固定杆，3-横向气缸，4-吹风机，5-纵向板，6-喷头，7-轮胎夹持机构，8-从动齿轮，9-驱动电机，10-抽风机，11-传动齿轮，12-抽风管道，13-侧固定板，14-内支撑架，15-上料辊，16-上料辊框架，18-齿轮，19-输送辊，20-升降架，21-第一位置传感器，22-第二位置传感器，23-第一升降气缸，24-第二升降气缸；71-联动杆，72-转动盘，73-圆柱，74-滑动柱，75-转盘，76-滑动块，77-外侧固定块，78-横向滑动杆，79-L型支撑杆，710-内侧固定块，711-旋转气缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-图6所示，本实用新型提供了一种轮胎防老化涂层喷涂设备，包括：设备框架，所述设备框架上设置有轮胎输送机构和轮胎夹持机构、轮胎喷涂机构，所述轮胎输送机构用于输送轮胎，所述轮胎夹持机构用于将轮胎移动到喷涂位置，所述轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂。
本实用新型利用轮胎输送机构进行轮胎输送，利用轮胎夹持机构用于轮胎固定以及旋转，利用轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂，效果好，能够满足轮胎喷涂的使用需求，降低了工作强度，提高了工作效率；其中，所述设备框架为方形体框架结构。
在优选的实施例中，所述轮胎输送机构包括：内支撑架，内支撑架为方形框架，其设置在设备框架上，轮胎输送机构，包括三部分，上料部、主动输送部以及下料部，主动输送部包括在内支撑架上端两侧分别设置的一个侧固定板，侧固定板之间间隔设置有多个能够旋转的输送辊，所述输送辊的输送辊辊轴与侧固定板滑动连接，所述输送辊辊轴上设置有齿轮，齿轮通过链条与电机连接，电机带动齿轮旋转，从而带动输送辊旋转，其中，电机设置的位置可以根据实际情况而定，多个齿轮可以通过多根链条分别与电机连接，也可以通过一根链条与电机连接，均可采用本领域常见技术。
在所述内支撑架之间设置有能够升降的升降架，所述升降架为十字型结构，其下端设置有纵向设置的第二升降气缸，通过第二升降气缸带动升降架上下移动，从而带动停留在升降架上的轮胎上下移动。
在所述内支撑架的前侧设置有上料部，轮胎从上料部进入，所述上料部斜向设置，所述上料部包括：上料辊框架，所述上料辊框架为U型架，其两侧中间连接有横向杆，两侧之间通过多根间隔设置的上料辊连接，上料辊两端的辊轴与上料辊框架滑动连接，所述上料辊框架的两端分别通过一个第一销轴与内支撑架两侧铰接连接，所述横向杆下端设置有斜向设置的第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆端部与设置在横向杆下端的连接块通过第二销轴铰接连接，能够带动上料部绕第一销轴旋转，从而使得上料部能够抬起和放下。轮胎放置在上料部，然后，通过第一升降气缸将上料部抬起，从而能够将轮胎在上料部的上料辊上移动，然后，进入主动输送部，主动输送部的输送辊在动力下自行旋转，自动带动轮胎移动到预设位置，升降架向上移动，轮胎夹持机构将轮胎进行夹持，然后，进行喷涂。在所述内支撑架的一侧还设置有斜向的下料部，下料部包括下料框架以及设置在下料框架上的能够旋转的下料辊。在喷涂完毕后，轮胎夹持机构将轮胎放在主动输送部上，主动输送部将轮胎移动到下料部，然后，轮胎从下料部导出。
其中，轮胎夹持机构设置在所述升降架上方的设备框架上，所述轮胎夹持机构包括：传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮与设置在设备框架上的驱动电机的电机轴连接，通过驱动电机带动传动齿轮旋转，所述传动齿轮与设置在设备框架上的从动齿轮传动连接，传动齿轮传动从动齿轮旋转，所述从动齿轮下端连接有转盘，所述转盘下端中心部位设置有圆柱，所述圆柱上滑动连接有环状的转动盘，转动盘能够绕圆柱旋转，所述转动盘的侧圆周面上沿圆周间隔均匀设置有3个或4个L型支撑杆，所述L型支撑杆上端连接有滑动块，滑动块上贯穿有横向滑动杆且滑动连接，横向滑动杆的两端分别与设置在圆柱下端的内侧固定块和设置在转盘下端的外侧固定块连接，所述滑动块上端设置有滑动柱，所述转盘下端设置有滑动槽，所述滑动柱上端在滑动槽内滑动，所述滑动柱穿过铰接板且滑动连接，所述铰接板通过第三销轴与设置在转动盘侧圆周面上的铰接耳铰接连接，所述转盘下端设置有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与联动杆的一端铰接连接，联动杆的另一端与设置在转动盘上的销柱铰接连接，通过旋转气缸的活塞杆伸缩带动转动盘旋转，从而带动滑动块在横向滑动杆上滑动，L型支撑杆穿过轮胎中心部位，多个L型支撑杆形成的结构的内径能够变化，通过内径的变化，对轮胎进行夹持或放下轮胎。
其中，一侧的侧固定板上设置有用于监测轮胎位置的第一位置传感器和第二位置传感器。第一位置传感器和第二位置传感器均为红外传感器，当轮胎达到第二传感器位置的时候，主动输送部的主动辊开始旋转，带动轮胎向前移动。当轮胎的位置到达第一传感器位置的时候，主动辊停止旋转，升降架向上移动，将轮胎顶起来，然后，轮胎夹持机构将轮胎进行夹持。启动轮胎喷涂机构对轮胎进行喷涂。
其中，轮胎喷涂机构，包括设置在设备框架内侧的横向固定杆，所述横向固定杆上设置有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆端部设置有纵向的纵向板，所述纵向板上设置有喷头，所述喷头通过管路与涂料桶连通，喷头为设置的上下两个，通过两个喷头能对轮胎外侧进行全方位喷涂，喷头采用购买的设备，为了提高喷涂效果，设置内侧喷头，将圆柱设置为中空结构，在其内侧安装内侧喷头，对轮胎内侧进行喷涂。
其中，所述设备框架侧面以及上端面均通过密封板密封，上端面上设置有抽风机和吹风机，所述抽风机连接有抽风管道，所述吹风机的进风口与设备框架内侧连通。通过抽风管道能够实现粉尘等回收，通过进风口能够实现风冷却，提高喷涂的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，包括：设备框架，所述设备框架上设置有轮胎输送机构和轮胎夹持机构、轮胎喷涂机构，所述轮胎输送机构用于输送轮胎，所述轮胎夹持机构用于将轮胎移动到喷涂位置，所述轮胎喷涂机构用于对轮胎进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述轮胎输送机构包括：内支撑架，所述内支撑架上端两侧分别设置一个侧固定板，侧固定板之间间隔设置有多个能够旋转的输送辊，所述输送辊的输送辊辊轴与侧固定板滑动连接，所述输送辊辊轴上设置有齿轮，齿轮通过链条与电机连接，电机带动齿轮旋转，从而带动输送辊旋转。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述内支撑架之间设置有能够升降的升降架，所述升降架的下端设置有纵向设置的第二升降气缸，通过第二升降气缸带动升降架上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述内支撑架的前侧设置有上料部，所述上料部斜向设置，所述上料部包括：上料辊框架，所述上料辊框架为U型架，其两侧中间连接有横向杆，两侧之间通过多根间隔设置的上料辊连接，上料辊两端的辊轴与上料辊框架滑动连接，所述上料辊框架的两端分别通过一个第一销轴与内支撑架两侧铰接连接，所述横向杆下端设置有斜向设置的第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆端部与设置在横向杆下端的连接块通过第二销轴铰接连接，能够带动上料部绕第一销轴旋转。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述升降架上方的设备框架上设置有轮胎夹持机构，所述轮胎夹持机构包括：传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮与设置在设备框架上的驱动电机的电机轴连接，通过驱动电机带动传动齿轮旋转，所述传动齿轮与设置在设备框架上的从动齿轮传动连接，传动齿轮传动从动齿轮旋转，所述从动齿轮下端连接有转盘，所述转盘下端中心部位设置有圆柱，所述圆柱上滑动连接有环状的转动盘，所述转动盘的侧圆周面上沿圆周间隔均匀设置有多个L型支撑杆，所述L型支撑杆上端连接有滑动块，滑动块上贯穿有横向滑动杆且滑动连接，横向滑动杆的两端分别与设置在圆柱下端的内侧固定块和设置在转盘下端的外侧固定块连接，所述滑动块上端设置有滑动柱，所述转盘下端设置有滑动槽，所述滑动柱上端在滑动槽内滑动，所述滑动柱穿过铰接板且滑动连接，所述铰接板通过第三销轴与设置在转动盘侧圆周面上的铰接耳铰接连接，所述转盘下端设置有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与联动杆的一端铰接连接，联动杆的另一端与设置在转动盘上的销柱铰接连接，通过旋转气缸的活塞杆伸缩带动转动盘旋转，从而带动滑动块在横向滑动杆上滑动，L型支撑杆穿过轮胎中心部位，多个L型支撑杆通过内外移动，撑住或放下轮胎。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，一侧的侧固定板上设置有用于监测轮胎位置的第一位置传感器和第二位置传感器。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述内支撑架的一侧还设置有斜向的下料部，下料部包括下料框架以及设置在下料框架上的能够旋转的下料辊。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述轮胎喷涂机构，包括设置在设备框架内侧的横向固定杆，所述横向固定杆上设置有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆端部设置有纵向的纵向板，所述纵向板上设置有喷头，所述喷头通过管路与涂料桶连通。
9.根据权利要求8所述的一种轮胎防老化涂层喷涂设备，其特征在于，所述设备框架侧面以及上端面均通过密封板密封，上端面上设置有抽风机和吹风机，所述抽风机连接有抽风管道，所述吹风机的进风口与设备框架内侧连通。
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| CN201920631377.5U CN210279551U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种轮胎防老化涂层喷涂设备 |
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| CN201920631377.5U CN210279551U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种轮胎防老化涂层喷涂设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156955A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 青岛大有精细化工有限公司 | 一种成品轮胎修饰液喷涂工艺 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920631377.5U patent/CN210279551U/zh active Active
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