CN210266343U - 一种应用于波纹管连接的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于波纹管连接的连接件，包括：主体管，一端具有连接板，另一端具有连接部，主体管外侧壁上向外延伸的形成连接头，连接头内形成有依次相接设置的环形台阶面、环形容置腔、圆台型容置腔，圆台型容置腔呈倒置的圆台形状，且圆台型容置腔的最小内径等于环形容置腔的内径；套筒，旋接于连接头的头端；橡胶垫圈，抵靠于环形台阶面上；压紧套环，安置于圆台型容置腔内，且抵紧橡胶垫圈；卡环，嵌设于套筒内部并与压紧套环相抵。其技术方案有效实现快速连接的效果，且连接后的密封性较佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管连接管路技术领域，尤其涉及一种应用于波纹管连接的连接件。
背景技术
波纹管主要应用于燃气用具的连接，目前波纹管连接接头通常是通过法兰连接实现，其安装方式较为繁杂，且安装后的密封性并不好。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效实现快速连接的效果且连接后的密封性较佳的应用于波纹管连接的连接件，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于波纹管连接的连接件，包括：
主体管，整体呈直管状结构，且一端具有一块用以固装至墙面上的连接板，连接板封闭主体管的一端开口，主体管的另一端具有用以与外部管件相连的连接部，主体管的外侧壁上向外延伸的形成有一个连接头，连接头上纵向开设有与主体管的内部通道相连通的中央通道，并于中央通道内形成有依次相接设置的环形台阶面、环形容置腔、圆台型容置腔，圆台型容置腔呈倒置的圆台形状，且圆台型容置腔的最小内径等于环形容置腔的内径；
套筒，纵向开设有中央通孔，且旋接于连接头的头端；
橡胶垫圈，安置于环形容置腔内，且橡胶垫圈抵靠于环形台阶面上；
压紧套环，与圆台型容置腔结构相配并安置于圆台型容置腔内，且在装配后，压紧套环抵紧橡胶垫圈；
卡环，整体呈中央贯穿的圆台型结构，并嵌设于套筒内部，卡环面向压紧套环并与压紧套环相抵。
较佳的，连接板整体呈三角形板状结构，且连接板上开设有若干螺孔。
较佳的，连接部为开设于主体管内侧壁上的第三内螺纹或是开设于主体管外侧壁上的第三外螺纹。
较佳的，卡环的环形壁上由下而上的开设有多道槽口。
较佳的，套筒的内侧壁上具有与卡环的外侧壁结构相配的环状锥形面。
较佳的，压紧套环的厚度大于环形容置槽的深度，压紧套环的最大外径大于环形容置槽的最大内径。
较佳的，压紧套环由橡胶材质制成，卡环由塑料材质制成。
较佳的，连接头外周具有六角螺母形状的第一旋拧部，套筒外周具有六角螺母形状的第二旋拧部。
较佳的，连接头的头部具有第一外螺纹，套筒的内侧壁开设有与第一外螺纹结构相配的内螺纹。
较佳的，还包括整体呈“C”字型的卡圈，且卡圈卡设于连接头的头部外周。
上述技术方案的有益效果在于：
应用于波纹管连接的连接件包括主体管、连接板、连接头、套筒、橡胶垫圈、压紧套环、卡环，波纹管从套筒插接入内部，通过套筒旋紧连接头后，能够向内挤压卡环及压紧套环而夹紧波纹管，同时沿圆台型容置腔的锥型侧壁向连接头方向挤压压紧套环，有效实现快速连接的效果，且连接后的密封性较佳。
附图说明
图1为本实用新型应用于波纹管连接的连接件的立体图；
图2为本实用新型应用于波纹管连接的连接件的***图；
图3为本实用新型应用于波纹管连接的连接件的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图3中纸面所示的由上而下方向为本实施例中由上而下的方向。
参阅图1和图2中所示，本实施例提供的应用于波纹管连接的连接件包括：
主体管1，整体呈直管状结构，且一端具有一块用以固装至墙面上的连接板14，连接板14封闭主体管1的一端开口，主体管1的另一端具有用以与外部管件相连的连接部15，主体管1的外侧壁上向外延伸的形成有一个连接头10，连接头10上纵向开设有与主体管1的内部通道相连通的中央通道，并于中央通道内形成有依次相接设置的环形台阶面11、环形容置腔12、圆台型容置腔13，圆台型容置腔13呈倒置的圆台形状，且圆台型容置腔13的最小内径等于环形容置腔12的内径；
套筒5，纵向开设有中央通孔，且旋接于连接头10的头端；
橡胶垫圈2，安置于环形容置腔12内，且橡胶垫圈2抵靠于环形台阶面11上；
压紧套环3，与圆台型容置腔13结构相配并安置于圆台型容置腔13内，且在装配后，压紧套环3抵紧橡胶垫圈2；
卡环4，整体呈中央贯穿的圆台型结构，并嵌设于套筒5内部，卡环4面向压紧套环3并与压紧套环3相抵。
基于上述技术方案，应用于波纹管连接的连接件包括主体管1、连接板14、连接头10、套筒5、橡胶垫圈2、压紧套环3、卡环4，波纹管从套筒5插接入内部，通过套筒5旋紧连接头10后，能够向内挤压卡环4及压紧套环3而夹紧波纹管，同时沿圆台型容置腔13的锥型侧壁向连接头10方向挤压压紧套环3，有效实现快速连接的效果，且连接后的密封性较佳。
在一种优选的实施方式中，连接板14整体呈三角形板状结构，且连接板14上开设有若干螺孔。进一步的，连接部15为开设于主体管1内侧壁上的第三内螺纹或是开设于主体管1外侧壁上的第三外螺纹。进一步的，卡环4的环形壁上由下而上的开设有多道槽口41，使得卡环4在装配过程中能够向内收紧。进一步的，套筒5的内侧壁上具有与卡环4的外侧壁结构相配的环状锥形面。进一步的，压紧套环3的厚度大于环形容置槽的深度。进一步的，压紧套环3的最大外径大于环形容置槽的最大内径。进一步的，压紧套环3由橡胶材质制成，卡环4由塑料材质制成。
作为进一步的优选实施方式，连接头10外周具有六角螺母形状的第一旋拧部。进一步的，连接头10的头部具有第一外螺纹，套筒5的内侧壁开设有与第一外螺纹结构相配的内螺纹。进一步的，套筒5外周具有六角螺母形状的第二旋拧部。进一步的，卡圈下端面还嵌设有环形的金属环，并构成一个向内延伸的卡接环42。
作为进一步的优选实施方式，应用于波纹管连接的连接件还包括整体呈“C”字型的卡圈6，且卡圈6卡设于连接头10的头部外周，用以在连接件未使用时限制套筒5旋接连接头10的位置，防止卡环4及压紧套环3长期被挤压而受损。而在使用时去掉卡圈6并进一步旋动套筒5以旋接到位，同时，本实施例在具体安装中，无需对波纹管的头部进行平纹处理，直接插接即可使用，极为方便。卡圈6的纵向厚度为波纹管上相邻两个阴波之间的距离，使得装配后，卡接环42卡入波纹管的阴波内，结构更为牢固，不易于脱出。此外，套筒5的内侧壁上还开设有环形槽，且环形槽内嵌设有防尘套环7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，包括：
主体管(1)，整体呈直管状结构，且一端具有一块用以固装至墙面上的连接板(14)，所述连接板(14)封闭所述主体管(1)的一端开口，所述主体管(1)的另一端具有用以与外部管件相连的连接部(15)，所述主体管(1)的外侧壁上向外延伸的形成有一个连接头(10)，所述连接头(10)上纵向开设有与所述主体管(1)的内部通道相连通的中央通道，并于所述中央通道内形成有依次相接设置的环形台阶面(11)、环形容置腔(12)、圆台型容置腔(13)，所述圆台型容置腔(13)呈倒置的圆台形状，且所述圆台型容置腔(13)的最小内径等于所述环形容置腔(12)的内径；
套筒(5)，纵向开设有中央通孔，且旋接于所述连接头(10)的头端；
橡胶垫圈(2)，安置于所述环形容置腔(12)内，且所述橡胶垫圈(2)抵靠于所述环形台阶面(11)上；
压紧套环(3)，与所述圆台型容置腔(13)结构相配并安置于所述圆台型容置腔(13)内，且在装配后，所述压紧套环(3)抵紧所述橡胶垫圈(2)；
卡环(4)，整体呈中央贯穿的圆台型结构，并嵌设于所述套筒(5)内部，所述卡环(4)面向所述压紧套环(3)并与所述压紧套环(3)相抵。
2.如权利要求1所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述连接板(14)整体呈三角形板状结构，且所述连接板(14)上开设有若干螺孔。
3.如权利要求2所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述连接部(15)为开设于所述主体管(1)内侧壁上的第三内螺纹或是开设于所述主体管(1)外侧壁上的第三外螺纹。
4.如权利要求1所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述卡环(4)的环形壁上由下而上的开设有多道槽口(41)。
5.如权利要求4所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述套筒(5)的内侧壁上具有与所述卡环(4)的外侧壁结构相配的环状锥形面。
6.如权利要求5所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述压紧套环(3)的厚度大于所述环形容置槽的深度，所述压紧套环(3)的最大外径大于所述环形容置槽的最大内径。
7.如权利要求6所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述压紧套环(3)由橡胶材质制成，所述卡环(4)由塑料材质制成。
8.如权利要求7所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述连接头(10)外周具有六角螺母形状的第一旋拧部，所述套筒(5)外周具有六角螺母形状的第二旋拧部。
9.如权利要求8所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，所述连接头(10)的头部具有第一外螺纹，所述套筒(5)的内侧壁开设有与所述第一外螺纹结构相配的内螺纹。
10.如权利要求9所述的应用于波纹管连接的连接件，其特征在于，还包括整体呈“C”字型的卡圈(6)，且所述卡圈(6)卡设于所述连接头(10)的头部外周。
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