CN210257597U

CN210257597U - 滤清器丝网印刷机构

Info

Publication number: CN210257597U
Application number: CN201920076681.8U
Authority: CN
Inventors: 王伟民
Original assignee: Ruian Zhengye Filter Equipment Co ltd
Current assignee: Ruian Zhengye Filter Equipment Co ltd
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-01-17

Abstract

本实用新型涉及滤清器丝网印刷机构，包括固定板、设于固定板一侧的输送带，固定板上设有丝印机构、转轮盘、“L”形块，转轮盘上设有圆柱形底座，丝印机构包括刮板、丝印框和垂直固定在固定板上的支架，丝印框滑动固定在支架上，“L”形块两侧均转动连接有转动杆，转动杆内置液压缸，液压缸的伸缩杆朝向远离转动杆连接处的一端伸出，该伸缩杆上固定有两气缸五，两气缸五的朝向相反方向，气缸五的“L”形顶杆端部分别设有“C”夹块。转动杆上设置的两“C”夹块通过液压缸传动远离或靠近转动杆，再通过气缸五传动使两“C”夹块的相对移动来夹起产品，转动杆使产品从运输料带上移动到底座上时免去人工，降低人工成本，提高效率。

Description

滤清器丝网印刷机构

技术领域

本实用新型涉及滤清器制造设备，尤其是滤清器丝网印刷机构。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，现有的滤清器丝网印刷机构需要人工放置或取下材料，效率低下，人工成本高。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供滤清器丝网印刷机构，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

滤清器丝网印刷机构，包括固定板、设于固定板一侧的输送带，所述输送带两侧分别设有挡板，所述固定板靠近输送带的面上设有由上至下依次设置的丝印机构、转轮盘、“L”形块，所述转轮盘远离固定板的面上转动圆周均匀分布有圆柱形底座，丝印机构包括刮板、丝印框和垂直固定在固定板上的支架，刮板通过气缸一固定在固定板上，丝印框滑动固定在支架上，“L”形块两侧均转动连接有转动杆，转动杆内置液压缸，液压缸的伸缩杆朝向远离转动杆连接处的一端伸出，该伸缩杆上固定有两气缸五，两气缸五的朝向相反方向，气缸五的“L”形顶杆端部分别设有“C”夹块，两“C”夹块的开口相对设置；其中一挡板靠近“L”形块的一端设有缺口，缺口处设有感应器、分隔气缸，感应器靠近“L”形块设置；“L”形块靠近固定板的面上设有气缸二，气缸二连接控制有两与固定板平行的限位杆，限位杆端部设有滚珠；所述“L”形块上端面设有气缸三，气缸三连接控制有与转轮盘垂直的顶件。

所述支架包括两平行的柱形杆及套置在两柱形杆上的两平行固定片，两固定片可沿柱形杆滑移，其中一柱形杆固定在固定板上，固定片上设有还设有条形孔，丝印框置于两固定片之间，且通过螺钉穿过条形孔旋拧在丝印框上将丝印框固定在两固定片之间，一个固定片上至少穿设两个螺钉；固定片连接有与固定板固定连接的气缸四。

所述圆柱形底座远离转轮盘的面上嵌设有磁铁。

所述分隔气缸设有顶杆，顶杆朝向输送带方向。

所述转轮盘连接电机，电机驱动转轮盘转动，转动杆连接电机，电机驱动转转动杆转动度。

所述“C”夹块通过设置在顶杆上的压片、“Y”形杆固定，压片一端套置在顶杆上，并可相对转动，压片与顶杆之间设有扭簧；所述“Y”形杆一端固定在顶杆的端部，“Y”形杆另一端为开口端，且其上设有与之垂直的凸柱，“Y”形杆位于气缸五正下方，“C”夹块上设有与凸柱配合的凹槽。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有滤清器丝网印刷机构效率低下的问题，该滤清器丝网印刷机构结构设计合理简单，转动杆上设置的两“C”夹块通过液压缸传动远离或靠近转动杆，再通过气缸五传动使两“C”夹块的相对移动来夹起产品，转动杆使产品从运输料带上移动到底座上时免去人工，降低人工成本，提高效率；底座上设置的磁铁能吸住产品，顶件、两限位杆、磁铁配合能防止产品在随着底座转动时脱离底座；固定片通过气缸四沿固定杆移动从而带动丝印网移动，刮板通过气缸一传动移动，防止印刷完成后丝印网复位时刮板压迫丝印网，污染已经完成印刷的产品；分隔气缸将沿运输料带移动的产品分隔开来，防止产品太过贴近影响夹块使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为“L”形块2与转轮盘4的正面结构示意图；

图3为“L”形块2与转轮盘4的侧面结构示意图；

图4为横片51的侧面结构示意图；

图5为图2中A处的结构示意图；

图6为夹块21的结构示意图；

图7为夹块21的侧视剖面结构示意图；

图8为气缸五26与顶杆

图中：1-固定板、2-“L”形块、20-转动杆、21-“C”形块、22-顶件、23-气缸三、24-气缸四、25-液压缸、26-气缸五、27-顶杆、28-压片、29-“Y”形杆、290-凸柱、291-凹槽、3-输送带、30-挡板、31-感应器、32-分隔气缸、33-“L”形杆、35-缺口、4-转轮盘、40-底座、41-气缸二、42-限位杆、43-滚珠、51-固定片、52-条形孔、53-紧固件、54-柱形杆、6-丝印机构、60-气缸一、61-丝印框、62-固定杆、63-刮板、64-通孔II。

具体实施方式

参考图1至图8可知，本实用新型：滤清器丝网印刷机构，包括固定板1、设于固定板1一侧的输送带3，所述输送带3两侧分别设有挡板30，所述固定板1靠近输送带3的面上设有由上至下依次设置的丝印机构6、转轮盘4、“L”形块2，所述转轮盘4远离固定板1的面上转动圆周均匀分布有圆柱形底座40，丝印机构6包括刮板63、丝印框61和垂直固定在固定板1上的支架62，刮板63通过气缸一60固定在固定板1上，丝印框61滑动固定在支架62上，“L”形块2两侧均转动连接有转动杆20，转动杆20内置液压缸25，液压缸25的伸缩杆朝向远离转动杆20连接处的一端伸出，该伸缩杆上固定有两气缸五26，两气缸五26的朝向相反方向，气缸五26的“L”形顶杆27端部分别设有“C”夹块21，两“C”夹块21的开口相对设置；其中一挡板30靠近“L”形块2的一端设有缺口35，缺口35处设有感应器31、分隔气缸32，感应器31靠近“L”形块2设置；“L”形块2靠近固定板1的面上设有气缸二41，气缸二41连接控制有两与固定板1平行的限位杆42，限位杆42端部设有滚珠43；所述“L”形块2上端面设有气缸三23，气缸三23连接控制有与转轮盘4垂直的顶件22。圆柱形底座40供滤清器壳体套置，滤清器壳体为金属铁材质，通过圆柱形底座40嵌设的磁铁磁吸附固定。压缸25推动两“C”夹块21伸缩，方便“C”夹块将产品夹到底座40上，两气缸五26通过向相反的方向伸缩打开或关闭两“C”夹块21，使“C”夹块21能夹起或放下产品；防止两件产品相隔太近影响两“C”夹块21将之夹起；滚珠43能防止限位杆42在产品转动时划到产品，避免残次品的出现，顶件22、两限位杆42配合能防止产品在印刷时脱离底座。感应器31监测有有产品在，将信号输送控制器，控制器控制分隔气缸32收缩，产品随输送带3继续前行，反之，控制器控制分隔气缸32伸出，挡置输送带3上产品，防止产品靠太近，影响“C”夹块21将产品夹起。

所述支架62包括两平行的柱形杆54及套置在两柱形杆54上的两平行固定片51，两固定片51可沿柱形杆54滑移，其中一柱形杆54固定在固定板1上，固定片51上设有还设有条形孔52，丝印框61置于两固定片51之间，且通过螺钉穿过条形孔52旋拧在丝印框61上将丝印框61固定在两固定片51之间，一个固定片51上至少穿设两个螺钉；固定片51连接有与固定板1固定连接的气缸四24。

所述圆柱形底座40远离转轮盘4的面上嵌设有磁铁。

所述分隔气缸32设有顶杆，顶杆朝向输送带3方向。

所述转轮盘4连接电机（图中未显示），电机驱动转轮盘4转动，转动杆20连接电机（图中未显示），电机驱动转转动杆20转动90度。电机每次驱动转轮盘4转动的角度为相邻圆柱形底座40之间的角度，即每次转动后，如图一所示，转轮盘4最上面的圆柱形底座40轴线与刮板63在同一直线上。

所述“C”夹块21通过设置在顶杆27上的压片28、“Y”形杆29固定，压片28一端套置在顶杆27上，并可相对转动，压片28与顶杆27之间设有扭簧（图中未显示），扭簧使压片28在不受外力的作用下始终与“Y”形杆29朝向同一方向；所述“Y”形杆29一端固定在顶杆27的端部，“Y”形杆29另一端为开口端，且其上设有与之垂直的凸柱290，“Y”形杆29位于气缸五26正下方，“C”夹块21上设有与凸柱290配合的凹槽291。“C”夹块21的开口口径不同，对适用的滤清器壳体直径也不同，故不同直径的滤清器壳体需要使用不同口径的“C”夹块21，在更换“C”夹块21时，首先通过手动掰动压片28，使其绕顶杆27转动远离“C”夹块21，然后将固定的“C”夹块21向远离“Y”形杆29的方向移动，使凹槽291脱离凸柱290，最后将固定的“C”夹块21取下。以相同的操作更换新的“C”夹块21，将新的“C”夹块21的凹槽291与凸柱290配合后，松开掰动压片28的手，压片28受扭簧力复位，即压制在新的“C”夹块21的上表面，如附图7所示。

在对滤清器壳体表面印刷时，将需要印刷的滤清器壳体开口端朝下放在输送带3上，电机驱动左侧上料用的传动杆20转动朝向输送带3，先两气缸五26同时控制两“C”夹块21向相反方向移动，再液压缸25驱动气缸五26带动“C”夹块21向下移动至位于其下的待印刷滤清器壳体，最后两气缸五26同时控制两“C”夹块21向相对方向移动，将该待印刷滤清器壳体夹紧，然后液压缸25收缩将待印刷滤清器壳体远离输送带3，电机驱动左侧传动杆20转动90度，朝向转轮盘4，同上，液压缸25伸出动作，将待印刷滤清器壳体套置在与之对应的圆柱形底座40上，两气缸五26同时控制两“C”夹块21向相反方向移动，松开夹持的待印刷滤清器壳体，液压缸25收缩动作，两“C”夹块21远离待印刷滤清器壳体，将待印刷滤清器壳体磁吸附固定在圆柱形底座40上，重复以上动作进行下一个待印刷滤清器壳体的上料操作。右侧的传动杆20也是同样的原理，用于将印刷好的印刷滤清器壳体下料至输送带3上。

如附图1所示，电机驱动转轮盘4转动，当转轮盘4最上面的圆柱形底座40轴线与刮板63在同一直线上时转轮盘4停止转动，首先气缸三23驱动顶件22伸出顶置在圆柱形底座40上的待印刷滤清器壳体的底部，气缸二41控制限位杆42伸出，使其上的滚珠43顶置在待印刷滤清器壳体的下方，气缸一60驱动刮板63顶置在待印刷滤清器壳体的上方，丝印网61受力变形被刮板63顶压在其与待印刷滤清器壳体之间，其次气缸四24驱动固定片51带着丝印框61沿转轮盘4转动方向移动，受摩擦力待印刷滤清器壳体随之转动。刮板63压迫着丝印框61，使颜料穿过丝印框61印在产品上。气缸三23、气缸二41、气缸一60同时收缩，丝印网61复位，气缸四24驱动固定片51带着丝印框61沿转相反方向移动，电机驱动转轮盘4继续转动，等待下一个待印刷滤清器壳体。

圆柱形底座40带着产品转动至“L”形块2右侧，右侧转动杆20通过电机驱动转动，使两“C”夹块21对着产品，两“C”夹块21通过上述步骤夹起底座40上的产品，通过电机驱动90度转动，使两“C”夹块21带着产品转动至输送带3上方，再通过上述步骤放下产品，使产品顺着输送带3进入下一道工序。

当需要更换丝印框61时，取下穿条形孔52固定于丝印框61两侧的螺钉，将新丝印框61安装在两固定片51之间，再将螺钉穿条形孔52固定于丝印框61侧壁，防止丝印框61在使用时脱落。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有滤清器丝网印刷机构效率低下的问题，该滤清器丝网印刷机构结构设计合理简单，转动杆20上设置的两“C”夹块21通过液压缸25传动远离或靠近转动杆20，再通过气缸五26传动使两“C”夹块21的相对移动来夹起产品，转动杆20使产品从运输料带3上移动到底座40上时免去人工，降低人工成本，提高效率；刮板63通过气缸一60传动移动，防止印刷完成后丝印网61复位时刮板63压迫丝印网61，污染已经完成印刷的产品。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.滤清器丝网印刷机构，包括固定板（1）、设于固定板（1）一侧的输送带（3），所述输送带（3）两侧分别设有挡板（30），其特征在于：所述固定板（1）靠近输送带（3）的面上设有由上至下依次设置的丝印机构（6）、转轮盘（4）、“L”形块（2），所述转轮盘（4）远离固定板（1）的面上转动圆周均匀分布有圆柱形底座（40），丝印机构（6）包括刮板（63）、丝印框（61）和垂直固定在固定板（1）上的支架（62），刮板（63）通过气缸一（60）固定在固定板（1）上，丝印框（61）滑动固定在支架（62）上，“L”形块（2）两侧均转动连接有转动杆（20），转动杆（20）内置液压缸（25），液压缸（25）的伸缩杆朝向远离转动杆（20）连接处的一端伸出，该伸缩杆上固定有两气缸五（26），两气缸五（26）的朝向相反方向，气缸五（26）的“L”形顶杆（27）端部分别设有“C”夹块（21），两“C”夹块（21）的开口相对设置；其中一挡板（30）靠近“L”形块（2）的一端设有缺口（35），缺口（35）处设有感应器（31）、分隔气缸（32），感应器（31）靠近“L”形块（2）设置；“L”形块（2）靠近固定板（1）的面上设有气缸二（41），气缸二（41）连接控制有两与固定板（1）平行的限位杆（42），限位杆（42）端部设有滚珠（43）；所述“L”形块（2）上端面设有气缸三（23），气缸三（23）连接控制有与转轮盘（4）垂直的顶件（22）。

2.根据权利要求1所述的滤清器丝网印刷机构，其特征在于：所述支架（62）包括两平行的柱形杆（54）及套置在两柱形杆（54）上的两平行固定片（51），两固定片（51）可沿柱形杆（54）滑移，其中一柱形杆（54）固定在固定板（1）上，固定片（51）上设有还设有条形孔（52），丝印框（61）置于两固定片（51）之间，且通过螺钉穿过条形孔（52）旋拧在丝印框（61）上将丝印框（61）固定在两固定片（51）之间，一个固定片（51）上至少穿设两个螺钉；固定片（51）连接有与固定板（1）固定连接的气缸四（24）。

3.根据权利要求1所述的滤清器丝网印刷机构，其特征在于：所述圆柱形底座（40）远离转轮盘（4）的面上嵌设有磁铁。

4.根据权利要求1所述的滤清器丝网印刷机构，其特征在于：所述分隔气缸（32）设有顶杆，顶杆朝向输送带（3）方向。

5.根据权利要求1所述的滤清器丝网印刷机构，其特征在于：所述转轮盘（4）连接电机，电机驱动转轮盘（4）转动，转动杆（20）连接电机，电机驱动转转动杆（20）转动90度。

6.根据权利要求1所述的滤清器丝网印刷机构，其特征在于：所述“C”夹块（21）通过设置在顶杆（27）上的压片（28）、“Y”形杆（29）固定，压片（28）一端套置在顶杆（27）上，并可相对转动，压片（28）与顶杆（27）之间设有扭簧；所述“Y”形杆（29）一端固定在顶杆（27）的端部，“Y”形杆（29）另一端为开口端，且其上设有与之垂直的凸柱（290），“Y”形杆（29）位于气缸五（26）正下方，“C”夹块（21）上设有与凸柱（290）配合的凹槽（291）。