CN211106195U

CN211106195U - 一种化妆瓶自动化印刷装置

Info

Publication number: CN211106195U
Application number: CN201921743821.9U
Authority: CN
Inventors: 朱洪桥
Original assignee: Shaoxing Rise Cosmetic Packaging Co ltd
Current assignee: Shaoxing Rise Cosmetic Packaging Co ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种化妆瓶自动化印刷装置，包括进料传送带、上下料机构、印刷夹持机构、印刷机构和出料传送带，上下料机构包括第一电动滑轨，第一电动滑轨驱动第一滑行支架移动，第一滑行支架上设置有至少两个转动气缸，转动气缸的转动部连接有夹持气缸；印刷机构包括支撑架，支撑架上设置有第二电动滑轨和印刷气缸，第二电动滑轨驱动丝印网版移动，印刷气缸的气缸杆上连接有油墨刮板，油墨刮板位于丝印网版上方。这种化妆瓶自动化印刷装置能够实现自动化的上料、印花和下料，有效降低工人劳动强度，并且节省生产成本。

Description

一种化妆瓶自动化印刷装置

技术领域

本实用新型属于化妆瓶印刷装置技术领域，具体是一种化妆瓶自动化印刷装置。

背景技术

在化妆瓶成型之后需要在化妆瓶的表面印上商标等图案，现有的生产过程是在瓶子成型之后，将瓶子作为承印物滚过丝网印版，通过外力在另一侧刮压油墨，将丝网印版上的图案印到化妆瓶上。现有技术中上述操作一般都需要依靠操作工手工配合机器完成，需要将化妆瓶装夹在一个可转动的夹具上，化妆瓶贴着丝网印版转动一周进行印刷，然后再取下，操作过程复杂，劳动强度大，且耗费大量人力，生产效率低，生产成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种化妆瓶自动化印刷装置，这种化妆瓶自动化印刷装置能够实现自动化的上料、印花和下料，有效降低工人劳动强度，并且节省生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种化妆瓶自动化印刷装置，包括进料传送带、上下料机构、印刷夹持机构、印刷机构和出料传送带，所述上下料机构位于所述进料传送带和所述出料传送带之间，所述印刷机构位于所述上下料机构上方，所述印刷夹持机构位于所述印刷机构下方，所述印刷夹持机构上方设置有所述印刷机构；所述上下料机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑块上设置有第一滑行支架，所述第一滑行支架上设置有至少两个转动气缸，所述转动气缸的转动部连接有夹持气缸；所述印刷夹持机构包括升降支架，所述升降支架两侧分别设置有第一定位气缸和第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一夹持部，所述第一定位气缸的气缸杆上转动设置有第二夹持部，所述升降支架底部设置有升降气缸；所述印刷机构包括支撑架，所述支撑架上设置有第二电动滑轨和印刷气缸，所述第二电动滑轨上的滑块上设置有丝印网版支架，所述丝印网版支架上固定有丝印网版，所述印刷气缸的气缸杆上连接有油墨刮板，所述油墨刮板位于所述丝印网版上方。这种化妆瓶自动化印刷装置在使用时工人将化妆瓶放置到进料传送带上，夹持气缸从进料传送带上夹持化妆瓶之后由转动气缸驱动转动90度，第一滑行支架滑行一段距离，至化妆瓶对准第一夹持部，第一定位气缸伸出夹住化妆瓶，然后升降气缸上升将化妆瓶与丝印网版贴合，丝印网版由第二电动滑轨带动移动，同时第一电机带动化妆瓶转动并且印刷气缸将油墨刮板下压进行印刷，在印刷完成时另一个夹持气缸将化妆瓶夹持住，第一定位气缸缩回，之后由另一转动气缸驱动转动90度，第一滑行支架滑行一段距离，夹持气缸松开化妆瓶放置到出料传送带上出料，在此过程中，两个夹持气缸都由连接在第一滑行支架上，由第一电动滑轨驱动，一个夹持气缸取料时另一个夹持气缸下料，两者同时运行。这种化妆瓶自动化印刷装置能够实现自动化的上料、印花和下料，有效降低工人劳动强度，并且节省生产成本。

上述技术方案中，优选的，所述第一滑行支架上位于两所述转动气缸之间设置有中转夹持气缸，所述印刷夹持机构前侧设置有除尘夹持机构，所述除尘夹持机构包括第二定位气缸、第二电机和吹气管道，所述第二电机的输出轴上设置有第三夹持部，所述第二定位气缸的气缸杆上转动设置有第四夹持部，所述吹气管道出口朝向所述第三夹持部和所述第四夹持部的间隙。采用该结构在使用时化妆瓶先送到除尘夹持机构上，在前一个化妆瓶印刷的过程中，第二电机驱动该化妆瓶转动一圈进行吹尘，然后再通过中转夹持气缸夹移送到印刷夹持机构上进行印刷，防止化妆瓶表面灰尘影响印刷质量。

上述技术方案中，优选的，所述支撑架上设置有与所述第二电动滑轨平行的第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的滑块上设置有所述印刷气缸。采用该结构使得印刷气缸的位置能够调节，用于调节油墨刮板的位置，使得该印刷装置适于不同图案或者不同型号的化妆瓶印刷。

上述技术方案中，优选的，所述进料传送带两侧设置有导向挡杆。该结构中的导向挡杆起到导向作用，使得化妆瓶能够单个排列，保证夹持气缸能够准确抓取。

上述技术方案中，优选的，所述出料传送带穿过烘道。穿过烘道能够使得印刷油墨快速烘干。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种化妆瓶自动化印刷装置在使用时工人将化妆瓶放置到进料传送带上，夹持气缸从进料传送带上夹持化妆瓶之后由转动气缸驱动转动90度，第一滑行支架滑行一段距离，至化妆瓶对准第一夹持部，第一定位气缸伸出夹住化妆瓶，然后升降气缸上升将化妆瓶与丝印网版贴合，丝印网版由第二电动滑轨带动移动，同时第一电机带动化妆瓶转动并且印刷气缸将油墨刮板下压进行印刷，在印刷完成时另一个夹持气缸将化妆瓶夹持住，第一定位气缸缩回，之后由另一转动气缸驱动转动90度，第一滑行支架滑行一段距离，夹持气缸松开化妆瓶放置到出料传送带上出料，在此过程中，两个夹持气缸都由连接在第一滑行支架上，由第一电动滑轨驱动，一个夹持气缸取料时另一个夹持气缸下料，两者同时运行。这种化妆瓶自动化印刷装置能够实现自动化的上料、印花和下料，有效降低工人劳动强度，并且节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中印刷夹持机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中除尘夹持机构的侧视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的局部俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图4，一种化妆瓶自动化印刷装置，包括进料传送带1、上下料机构2、印刷夹持机构3、印刷机构4和出料传送带5，进料传送带1两侧设置有导向挡杆7，上下料机构2位于进料传送带1和出料传送带5之间，印刷机构4位于上下料机构2上方，印刷夹持机构3位于印刷机构4下方，印刷夹持机构3上方设置有印刷机构4；上下料机构2包括第一电动滑轨21，第一电动滑轨21的滑块上设置有第一滑行支架22，第一滑行支架22上设置有至少两个转动气缸23，转动气缸23的转动部连接有夹持气缸24；印刷夹持机构3包括升降支架31，升降支架31两侧分别设置有第一定位气缸32和第一电机33，第一电机33的输出轴上设置有第一夹持部34，第一定位气缸32的气缸杆上转动设置有第二夹持部35，升降支架31底部设置有升降气缸36；印刷机构4包括支撑架41，支撑架41上设置有第二电动滑轨42和印刷气缸43，第二电动滑轨42上的滑块上设置有丝印网版支架47，丝印网版44支撑架上固定有丝印网版44，印刷气缸43的气缸杆上连接有油墨刮板45，油墨刮板45位于丝印网版44上方，出料传送带5穿过烘道8。

这种化妆瓶自动化印刷装置在使用时工人将化妆瓶放置到进料传送带1上，夹持气缸24从进料传送带1上夹持化妆瓶之后由转动气缸23驱动转动90度，第一滑行支架22滑行一段距离，至化妆瓶对准第一夹持部34，第一定位气缸32伸出夹住化妆瓶，然后升降气缸36上升将化妆瓶与丝印网版44贴合，丝印网版44由第二电动滑轨42带动移动，同时第一电机33带动化妆瓶转动并且印刷气缸43将油墨刮板45下压进行印刷，在印刷完成时另一个夹持气缸24将化妆瓶夹持住，第一定位气缸32缩回，之后由另一转动气缸23驱动转动90度，第一滑行支架22滑行一段距离，夹持气缸24松开化妆瓶放置到出料传送带5上出料，在出料时经过烘道8加热化妆瓶上的油墨能够快速烘干，在此过程中，两个夹持气缸24都由连接在第一滑行支架22上，由第一电动滑轨21驱动，一个夹持气缸24取料时另一个夹持气缸24下料，两者同时运行。这种化妆瓶自动化印刷装置能够实现自动化的上料、印花和下料，有效降低工人劳动强度，并且节省生产成本。

在本实施例中，为了防止化妆瓶表面灰尘影响印刷质量，第一滑行支架22上位于两转动气缸23之间设置有中转夹持气缸25，中转夹持气缸25到两个夹持气缸24的距离是相同的，第一滑行支架22上滑块来回的距离等于中转夹持气缸25到其中一个夹持气缸24的距离，印刷夹持机构3前侧设置有除尘夹持机构6，除尘夹持机构6包括第二定位气缸61、第二电机62和吹气管道63，第二电机62的输出轴上设置有第三夹持部64，第二定位气缸61的气缸杆上转动设置有第四夹持部65，吹气管道63出口朝向第三夹持部64和第四夹持部65的间隙。在使用时化妆瓶先送到除尘夹持机构上，在前一个化妆瓶印刷的过程中，第二电机驱动该化妆瓶转动一圈进行吹尘，然后再通过中转夹持气缸夹移送到印刷夹持机构上进行印刷。

支撑架41上设置有与第二电动滑轨42平行的第三电动滑轨46，第三电动滑轨46的滑块上设置有印刷气缸43。采用该结构使得印刷气缸的位置能够调节，用于调节油墨刮板的位置，使得该印刷装置适于不同图案或者不同型号的化妆瓶印刷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种化妆瓶自动化印刷装置，其特征在于：包括进料传送带（1）、上下料机构（2）、印刷夹持机构（3）、印刷机构（4）和出料传送带（5），所述上下料机构（2）位于所述进料传送带（1）和所述出料传送带（5）之间，所述印刷机构（4）位于所述上下料机构（2）上方，所述印刷夹持机构（3）位于所述印刷机构（4）下方，所述印刷夹持机构（3）上方设置有所述印刷机构（4）；所述上下料机构（2）包括第一电动滑轨（21），所述第一电动滑轨（21）的滑块上设置有第一滑行支架（22），所述第一滑行支架（22）上设置有至少两个转动气缸（23），所述转动气缸（23）的转动部连接有夹持气缸（24）；所述印刷夹持机构（3）包括升降支架（31），所述升降支架（31）两侧分别设置有第一定位气缸（32）和第一电机（33），所述第一电机（33）的输出轴上设置有第一夹持部（34），所述第一定位气缸（32）的气缸杆上转动设置有第二夹持部（35），所述升降支架（31）底部设置有升降气缸（36）；所述印刷机构（4）包括支撑架（41），所述支撑架（41）上设置有第二电动滑轨（42）和印刷气缸（43），所述第二电动滑轨（42）上的滑块上设置有丝印网版支架（47），所述丝印网版（44）支撑架上固定有丝印网版（44），所述印刷气缸（43）的气缸杆上连接有油墨刮板（45），所述油墨刮板（45）位于所述丝印网版（44）上方。

2.如权利要求1所述的一种化妆瓶自动化印刷装置，其特征在于：所述第一滑行支架（22）上位于两所述转动气缸（23）之间设置有中转夹持气缸（25），所述印刷夹持机构（3）前侧设置有除尘夹持机构（6），所述除尘夹持机构（6）包括第二定位气缸（61）、第二电机（62）和吹气管道（63），所述第二电机（62）的输出轴上设置有第三夹持部（64），所述第二定位气缸（61）的气缸杆上转动设置有第四夹持部（65），所述吹气管道（63）出口朝向所述第三夹持部（64）和所述第四夹持部（65）的间隙。

3.如权利要求1所述的一种化妆瓶自动化印刷装置，其特征在于：所述支撑架（41）上设置有与所述第二电动滑轨（42）平行的第三电动滑轨（46），所述第三电动滑轨（46）的滑块上设置有所述印刷气缸（43）。

4.如权利要求1所述的一种化妆瓶自动化印刷装置，其特征在于：所述进料传送带（1）两侧设置有导向挡杆（7）。

5.如权利要求1所述的一种化妆瓶自动化印刷装置，其特征在于：所述出料传送带（5）穿过烘道（8）。