CN210254547U - 一种金属棒定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其是一种金属棒定位切割装置，包括工作台面，所述工作台面顶面后侧上固定有第一安装板，所述第一安装槽正面设有第一滑槽，两个所述轴承共同固定有丝杆，所述丝杆贯穿有夹持块，两个所述侧板均设有夹持口，每个所述夹持口顶部均贯穿有与其螺纹连接的限位螺钉，所述夹持块正前方通过复位机构连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定有切割轮。本实用新型通过在第一安装板内的第一滑槽上转动连接的丝杆，转动丝杆便可以调节夹持块在第一安装板上的位置，从而便实现了调节夹持块上的金属棒的切割位置目的，调节好金属棒的切割位置后，移动切割电机至金属棒的切割处时，便能对金属棒进行定位切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种金属棒定位切割装置。
背景技术
现在金属棒的制造过程中，通常需要对金属棒进行切割，而现在对金属棒切割时通常都需要先进行量取位置，然后做标记后再进行切割，如此在切割金属时工序十分麻烦，导致金属棒的切割效率低下，极大的延长了金属棒的切割时长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现今金属棒切割装置不具备定位切割的缺点，而提出的一种金属棒定位切割装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属棒定位切割装置，包括工作台面，所述工作台面顶面后侧上固定有第一安装板，所述第一安装板顶面中部设有第一安装槽，所述第一安装槽正面设有第一滑槽，第一安装槽两侧均镶嵌有轴承，两个所述轴承共同固定有丝杆，所述丝杆贯穿有卡装在第一滑槽内的夹持块，所述夹持块正面两侧均固定有侧板，两个所述侧板均设有夹持口，每个所述夹持口顶部均贯穿有与其螺纹连接的限位螺钉，所述夹持块正前方通过复位机构连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定有切割轮。
优选地，所述复位机构包括两块第二安装板，两个所述第二安装板分别固定在工作台面顶面两侧，每个所述第二安装板顶面中部均设有第二安装槽，每个所述第二安装槽内均水平固定有导杆，每个第二安装槽侧面均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内均卡装有与导杆滑动连接的连接杆，两个所述连接杆共同连接有顶部固定有切割电机的移动底座，每个所述导杆表面均套装有复位弹簧。
优选地，所述工作台面底面四角均固定有支脚。
优选地，所述丝杆顶端固定连接有转动把手。
优选地，所述夹持块的厚度与第一滑槽的宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在第一安装板内的第一滑槽上转动连接的丝杆，转动丝杆便可以调节夹持块在第一安装板上的位置，从而便实现了调节夹持块上的金属棒的切割位置目的，调节好金属棒的切割位置后，移动切割电机至金属棒的切割处时，便能对金属棒进行定位切割。
附图说明
图1为本实用新型一种金属棒定位切割装置侧视时的结构示意图；
图2为本实用新型一种金属棒定位切割装置正视时的结构示意图。
图中：工作台面1、第一安装板2、第一安装槽3、第一滑槽4、轴承5、丝杆6、夹持块7、侧板8、夹持口9、限位螺钉10、切割电机11、切割轮12、第二安装板13、第二安装槽14、导杆15、第二滑槽16、连接杆17、移动底座18、复位弹簧19、支脚20、转动把手21。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种金属棒定位切割装置，包括工作台面1，工作台面1底面四角均固定有支脚20，工作台面1顶面后侧上固定有第一安装板2，第一安装板2顶面中部设有第一安装槽3，第一安装槽3正面设有第一滑槽4，第一安装槽3两侧均镶嵌有轴承5，两个轴承5共同固定有丝杆6，丝杆6顶端固定连接有转动把手21，丝杆6贯穿有卡装在第一滑槽4内的夹持块7，夹持块7的厚度与第一滑槽4的宽度相同，夹持块7正面两侧均固定有侧板8，两个侧板8均设有夹持口9，每个夹持口9顶部均贯穿有与其螺纹连接的限位螺钉10，夹持块7正前方通过复位机构连接有切割电机11，切割电机11的输出轴上固定有切割轮12，当对管件进行定位切割时，需要对管件的夹持位置进行调节，在调节夹持位置时，用手握住转动把手21，然后旋转转动把手21，转动把手21便会带动丝杆6进行转动，丝杆6转动时与其螺纹连接的夹持块7便会在第一滑槽4移动，从而便实现了调节夹持块7位置的目的，通过夹持块7上的夹持口9顶部的限位螺钉10，可限定住金属棒的位置，之后将连接有切割轮12的切割电机11移动至金属棒处，便可对金属棒进行定位切割。
复位机构包括两块第二安装板13，两个第二安装板13分别固定在工作台面1顶面两侧，每个第二安装板13顶面中部均设有第二安装槽14，每个第二安装槽14内均水平固定有导杆15，每个第二安装槽14侧面均开设有第二滑槽16，每个第二滑槽16内均卡装有与导杆15滑动连接的连接杆17，两个连接杆17共同连接有顶部固定有切割电机11的移动底座18，每个导杆15表面均套装有复位弹簧19，通过设置复位机构，可使切割后的切割电机11自动恢复至初始位置，在切割电机11切割完毕后，在导杆15上的复位弹簧19上恢复力作用下，连接杆17便会带动移动底座18恢复至原来位置，而移动底座18上便是安装了切割电机11，方便了金属棒的切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种金属棒定位切割装置，包括工作台面(1)，其特征在于，所述工作台面(1)顶面后侧上固定有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)顶面中部设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)正面设有第一滑槽(4)，第一安装槽(3)两侧均镶嵌有轴承(5)，两个所述轴承(5)共同固定有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿有卡装在第一滑槽(4)内的夹持块(7)，所述夹持块(7)正面两侧均固定有侧板(8)，两个所述侧板(8)均设有夹持口(9)，每个所述夹持口(9)顶部均贯穿有与其螺纹连接的限位螺钉(10)，所述夹持块(7)正前方通过复位机构连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出轴上固定有切割轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒定位切割装置，其特征在于，所述复位机构包括两块第二安装板(13)，两个所述第二安装板(13)分别固定在工作台面(1)顶面两侧，每个所述第二安装板(13)顶面中部均设有第二安装槽(14)，每个所述第二安装槽(14)内均水平固定有导杆(15)，每个第二安装槽(14)侧面均开设有第二滑槽(16)，每个所述第二滑槽(16)内均卡装有与导杆(15)滑动连接的连接杆(17)，两个所述连接杆(17)共同连接有顶部固定有切割电机(11)的移动底座(18)，每个所述导杆(15)表面均套装有复位弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒定位切割装置，其特征在于，所述工作台面(1)底面四角均固定有支脚(20)。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒定位切割装置，其特征在于，所述丝杆(6)顶端固定连接有转动把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒定位切割装置，其特征在于，所述夹持块(7)的厚度与第一滑槽(4)的宽度相同。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114309782A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 贵溪华泰铜业有限公司 | 一种紫铜棒生产加工用的连续切割装置 |
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2019
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114309782A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 贵溪华泰铜业有限公司 | 一种紫铜棒生产加工用的连续切割装置 |
| CN114309782B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-03-10 | 贵溪华泰铜业有限公司 | 一种紫铜棒生产加工用的连续切割装置 |
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