CN210253953U - 一种翅片冲床的可升降收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,包括底座、升降装置和吸气装置,所述吸气装置下方设置有接料台,所述接料台上设置有第一接料板和第二接料板,所述升降装置包括红外发射器、红外接收器和气缸升降机,所述红外发射器和红外接收器镶嵌在呈斜对角的两个固定杆上,所述气缸升降机的底部固定连接在接料底板的轴心处,所述气缸升降机的右侧设置有一个控制器,且所述气缸的顶部通过隔板与第二接料板固定连接,两个接料底板可交替使用,从而提高接料的时效,通过隔板增大气缸升降机与第二接料板之间的接触面积,同时在接料过程中,通过红外线发射器和红外线接收器调节接料杆接翅片的距离,使得接料过程中,翅片能准确落料。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片加工设备技术领域,特别涉及一种翅片冲床的可升降收集装置。
背景技术
在冷风机和冷凝器在制造过程中需要大量的翅片,使用翅片冲床进行翅片加工生产。在使用翅片冲床对产品进行加工时,需要使用接料装置准确收集加工完成的翅片,并进行有序地排列。
如中国专利公开了“翅片冲床的接料装置”(专利号:201721893645.8),该专利包括底座、接料平台、至少两个接料组件、托架及吸风机构,上述专利增加了接料装置的稳定性,同时可准确地接落翅片。如果在翅片冲床的使用过程中,接料装置容易产生震动,无法准确接料,将影响接料的整个工作过程。但是如果接料装置中的接料针过长,而导致翅片落料过程中倾斜且卡在接料针上,不能准确落料,致使整个接料装置无法正常使用,降低了接料装置的接料效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种翅片冲床的可升降收集装置,解决了接料过程中翅片不能够有序排列的问题。
(二)有益效果
为实现以上目的,本实用新型提供了提供一种翅片冲床的可升降收集装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,包括底座、升降装置和吸气装置,所述吸气装置的正下方设置有接料台,所述接料台包括两个接料底板,两个所述接料底板之间存在一定的距离,且所述接料底板顶部的左右两侧均设置有接料组件,一组所述接料组件包括固定杆、第一接料板、第二接料板、接料杆和支撑杆,所述第一接料板嵌设在接料底板的上表面,所述固定杆的数量为两个,且两个所述固定杆固定连接在第一接料板顶部的前后两侧,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆固定连接在第一接料板的顶部,且均匀分布在第一接料板顶部的前后两侧,所述第一接料板的顶部均匀开设有圆槽,所述圆槽排列成一条直线,所述接料杆均镶嵌在圆槽内,且所述接料杆的数量为若干个,第二接料板位于两块第一接料板的上方,且所述第二接料板设置在左右两侧支撑杆的顶部,所述第二接料板的左右两侧与第一接料板上的圆槽对应的位置开设有第一通孔,所述第一通孔用于连接接料杆,所述第二接料板与固定杆对应的位置均开设有第二通孔,所述第二通孔用于连接固定杆,所述升降装置包括红外发射器、红外接收器和气缸升降机,所述红外发射器和红外接收器镶嵌在呈斜对角分布的两个固定杆相邻一侧的顶部,所述气缸升降机的底部固定连接在接料底板的轴心处,所述气缸升降机的右侧设置有一个控制器,所述红外发射器、红外接收器和气缸升降机通过导线与控制器连接,所述气缸升降机的顶部设置有隔板,所述隔板的顶部与第二接料板的底部固定连接。
采用上述技术方案,通过设置两个接料底板,两个接料底板可交替使用,从而提高接料的时效,固定杆的设置用于连接第一接料板和第二接料板,通过支撑杆支撑第二接料板,圆槽和第一通孔使得接料杆固定在第一接料杆和第二接料杆上,使得接料杆在接料过程中不易发生震荡,通过隔板的设置,增大气缸升降机与第二接料板之间的接触面积,从而提高接料装置的稳定性。同时在接料过程中,吸气装置将翅片吸至接料杆的顶部,翅片通过若干个接料杆进行有序排列,通过红外发射器和红外接收器调节接料杆接翅片的距离,气缸升降机上升,直至将红外发射器发射的红外信号挡住,红外接收器没有接收到信号为止,气缸升降机下降至一个合适的高度,使得生产出来的翅片可落料到接料杆上,在翅片不断堆放的过程中,气缸升降机自动调节合适的高度进行接料,使得接料过程中,翅片能准确落料,提高了接料装置的接料效率的同时,节约了人力成本。
作为优选,所述吸气装置包括吸气台、吸气管和吸气口,所述吸气口均匀开设在吸气台的底部,所述吸气口的数量为若干个,所述吸气管设置在吸气台的顶部,所述吸气管的左侧设置有进风板,所述吸气管的另一端固定连接有风机箱,所述风机箱的顶部固定连接有电机,所述风机箱上设置有排风口,且所述排风口位于电机的左侧,所述吸气台的底部开设有导向沟,所述导向沟的数量为若干条,所述吸气口均匀分布在导向沟的两侧。
采用上述技术方案,通过电机开启风机箱,风机箱提供向上的吸力,使得吸气台上的吸气口吸附住加工完毕的翅片,导向沟的设置用于确保翅片准确位于接料杆多对应的吸风口处,接着打开进风板,吸气管内的负压降低,从而使得吸气台上的翅片有序地落在接料杆上,接料的效果尤为显著。
作为优选,所述底座的顶部固定连接有挡板,所述挡板上开设有限位槽和凹槽,所述凹槽的数量为两个,所述限位槽内部设置有滑轨,两个所述凹槽位于限位槽的两侧,两个所述凹槽内部均设置有滑轨,所述滑轨的长度与挡板的长度相同,且所述滑轨位于凹槽的中线处。
采用上述技术方案,设置在挡板上的凹槽用于放置滑轨,滑轨的设置,使得接料台可在滑轨上来回移动。
作为优选,每个所述接料板上表面的前后两侧均设置有调节槽,所述接料底板底部的轴心处设置有限位条,所述限位条位于限位槽内,所述接料底板底部的两侧均设置有滑轮,所述滑轮的形状与滑轨互相吻合,所述接料底板的正面倾斜连接有拉手。
采用上述技术方案,调节槽使得第一接料板固定镶嵌在接料底板的上表面,滑轮使得接料台可来回移动,同时设置在接料板底部的限位条增加了接料底板在滑轨上滑动的额稳定性,接着拉手的设置,便于工作人员将接料完毕的接料底板向前拉进,使得另一个接料板接替工作。
作为优选,所述底座的两侧固定连接有支撑框架,所述吸气装置设置在支撑框架上,所述底座底部的四个角均设置有支撑脚,四个所述支撑脚的两侧设置有垫片,且每个所述垫片上均设置有两个螺丝,所述支撑脚通过螺丝与地面固定连接。
采用上述技术方案,支撑框架用于支撑吸气装置,使得吸气装置固定在接料装置的上方,同时支撑脚通过螺丝与地面固定连接,使得整个接料装置的稳定性大大提升。
作为优选,所述固定杆的横截面积为圆形,所述接料杆为锥形结构,吸气台为梯形结构。
采用上述技术方案,锤形结构的接料杆减小了翅片与接料杆之间接触面积,即使翅片存在微小的偏差,也能准确地够落料到接料杆中,从而进行有序地排列,同时梯形结构的吸气台不仅节省了装置成本,而且不影响整个装置的效果,具有实用意义。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的吸气台的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、接料台;3、接料底板;4、固定杆;5、第一接料板;6、第二接料板;7、接料杆;8、支撑杆;9、第一通孔;10、第二通孔;11、红外发射器;12、红外接收器;13、气缸升降机;14、控制器;15、隔板;16、吸气台;17、吸气管;18、吸气口;19、进风板;20、风机箱;21、电机;22、排风口;23、导向沟;24、限位槽;25、凹槽;26、挡板;27、滑轨;28、调节槽;29、限位条;30、滑轮;31、拉手;32、支撑框架;33、支撑脚;34、垫片。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图3所示,一种翅片冲床的可升降收集装置,包括底座1、升降装置和吸气装置,在底座1的两侧固定连接有支撑框架32,吸气装置固定连接在支撑框架32上,吸气装置包括吸气台16、吸气管17和吸气口18,吸气台16为梯形结构,在不影响整个装置效果的前提下,节约了成本,并且吸气口18均匀开设在吸气台16的底部,吸气口18的数量为若干个,吸气管17固定连接在吸气台16的顶部,在吸气管17的左侧设置有进风板19,在吸气管17的另一端固定连接有风机箱20,在风机箱20的顶部固定连接有电机21,开启电机21,从而使得风机箱20提供向上的吸力,通过吸气口18将生产出来的翅片吸附住,在风机箱20上开设有排风口22,且排风口22位于电机21的左侧,在吸气台16的底部开设有导向沟23,导向沟23的数量为若干条,吸气口18均匀分布在每条导向沟23的两侧,通过导向沟23将翅片吸附在准确的位置。
如图1和图2所示,在吸气装置的正下方设置有接料台2,接料台2位于底座1的顶部,接料台2包括两个接料底板3,两个接料底板3可交替使用,从而提高接料的时效,两个接料底板3之间存在一定的距离,在接料底板3交替使用时,隔出一段安全空隙,从而不影响到接料装置的工作,在接料底板3顶部的左右两侧均设置有接料组件,一组接料组件包括固定杆4、第一接料板5、第二接料板6、接料杆7和支撑杆8,在每个接料底板3上表面的前后两侧均开设有调节槽28,第一接料板5嵌设在调节槽28内,固定杆4的数量为两个,且两个固定杆4固定连接在第一接料板5顶部的前后两侧,同时将第一接料板5和第二接料板6连接,支撑杆8的数量为四个,四个支撑杆8固定连接在第一接料板5的顶部,且均匀分布在第一接料板5顶部的前后两侧,通过支撑杆8支撑第二接料板6,在第一接料板5的顶部均匀开设有圆槽,圆槽排列成一条直线,接料杆7均镶嵌在圆槽内,接料杆7的数量为若干个,且接料杆7为锥形结构,减小了翅片与接料杆7之间接触面积,方便翅片落料到接料杆7上,第二接料板6位于两块第一接料板5的上方,且第二接料板6设置在左右两侧支撑杆8的顶部,在第二接料板6的左右两侧与第一接料板5上的圆槽对应的位置开设有第一通孔9,第一通孔9用于连接接料杆7,在第二接料板6与固定杆4对应的位置均开设有第二通孔10,第二通孔10用于连接固定杆4,使得接料杆7在接料过程中不易发生震荡,升降装置包括红外发射器11、红外接收器12和气缸升降机13,红外发射器11和红外接收器12镶嵌在呈斜对角分布的两个固定杆4相邻一侧的顶部,气缸升降机13的底部固定连接在接料底板3的轴心处,在气缸升降机13的右侧设置有一个控制器14,红外发射器11、红外接收器12和气缸升降机13通过导线与控制器14连接,通过红外接收器12有无接收到红外线信号,来控制气缸升降机13的升降,从而调节翅片与第二接料板6之间的距离,且气缸升降机的顶部通过隔板15与第二接料板6固定连接,增大气缸升降机13与第二接料板6之间的接触面积。
如图1和图2所示,在接料底板3底部的轴心处固定连接有限位条29,在接料底板3底部的两侧均固定连接有滑轮30,在底座1的顶部固定连接有挡板26,挡板26上开设有限位槽24和凹槽25,限位条29位于限位槽24内,增加了接料底板3在滑轨27上滑动的额稳定性,凹槽25的数量为两个,两个凹槽25位于限位槽24的两侧,在两个凹槽25内部均固定连接有滑轨27,滑轮30的形状与滑轨27互相吻合,使得接料台2可在滑轨27上来回移动,滑轨27的长度与挡板26的长度相同,且滑轨27位于凹槽25的中线处,在接料底板3的正面倾斜连接有拉手31,便于工作人员拉动接料台2,从而交替使用另一个接料板。在底座1底部的四个角均设置有支撑脚33,且四个支撑脚33的两侧设置有垫片34,在每个垫片34上均设置有两个螺丝,支撑脚33通过螺丝与地面固定连接,使得整个接料装置的稳定性大大提升。
工作原理:使用时,首先启动电机21,通过控制器14控制气缸升降机13向上升,直至上升到红外发射器11与红外接收器12之间,将红外发射器11发射的红外信号挡住,红外接收器12无法接收到红外信号时,控制器14控制气缸升降机13下降至合适的高度,接着开启风机箱20,风机箱20提供向上的吸力,通过吸气口18将生产线中出来的翅片牢牢地吸附在吸气台16上,紧接着打开进风板19,将吸气管17内部的负压降低,这时,被吸气台16吸住的翅片有序地落料在接料杆7上,当第二接料板6上的翅片堆放至将红外发射器11与红外接收器12之间的红外信号再次挡住时,通过导线控制器14接收到信号,控制气缸升降机13下降至合适的高度,接续进行接料,直至气缸升降机13的活塞杆回缩至底部,完成接料,使用拉手31,将接料台2往前拉,让第二接料板6交替进行接料。
Claims (6)
1.一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,包括底座(1)、升降装置和吸气装置,所述吸气装置的正下方设置有接料台(2),所述接料台(2)包括两个接料底板(3),两个所述接料底板(3)之间存在一定的距离,且所述接料底板(3)顶部的左右两侧均设置有接料组件,一组所述接料组件包括固定杆(4)、第一接料板(5)、第二接料板(6)、接料杆(7)和支撑杆(8),所述第一接料板(5)嵌设在接料底板(3)的上表面,所述固定杆(4)的数量为两个,且两个所述固定杆(4)固定连接在第一接料板(5)顶部的前后两侧,所述支撑杆(8)的数量为四个,四个所述支撑杆(8)固定连接在第一接料板(5)的顶部,且均匀分布在第一接料板(5)顶部的前后两侧,所述第一接料板(5)的顶部均匀开设有圆槽,所述圆槽排列成一条直线,所述接料杆(7)均镶嵌在圆槽内,且所述接料杆(7)的数量为若干个,第二接料板(6)位于两块第一接料板(5)的上方,且所述第二接料板(6)设置在左右两侧支撑杆(8)的顶部,所述第二接料板(6)的左右两侧与第一接料板(5)上的圆槽对应的位置开设有第一通孔(9),所述第一通孔(9)用于连接接料杆(7),所述第二接料板(6)与固定杆(4)对应的位置均开设有第二通孔(10),所述第二通孔(10)用于连接固定杆(4),所述升降装置包括红外发射器(11)、红外接收器(12)和气缸升降机(13),所述红外发射器(11)和红外接收器(12)镶嵌在呈斜对角分布的两个固定杆(4)相邻一侧的顶部,所述气缸升降机(13)的底部固定连接在接料底板(3)的轴心处,所述气缸升降机(13)的右侧设置有一个控制器(14),所述红外发射器(11)、红外接收器(12)和气缸升降机(13)通过导线与控制器(14)连接,且所述气缸升降机(13)的顶部设置有隔板(15),所述隔板(15)的顶部与第二接料板(6)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,所述吸气装置包括吸气台(16)、吸气管(17)和吸气口(18),所述吸气口(18)均匀开设在吸气台(16)的底部,所述吸气口(18)的数量为若干个,所述吸气管(17)设置在吸气台(16)的顶部,所述吸气管(17)的左侧设置有进风板(19),所述吸气管(17)的另一端固定连接有风机箱(20),所述风机箱(20)的顶部固定连接有电机(21),所述风机箱(20)上设置有排风口(22),且所述排风口(22)位于电机(21)的左侧,所述吸气台(16)的底部开设有导向沟(23),所述导向沟(23)的数量为若干条,所述吸气口(18)均匀分布在导向沟(23)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(26),所述挡板(26)上开设有限位槽(24)和凹槽(25),所述凹槽(25)的数量为两个,所述限位槽(24)内部设置有滑轨(27),两个所述凹槽(25)位于限位槽(24)的两侧,两个所述凹槽(25)内部均设置有滑轨(27),所述滑轨(27)的长度与挡板(26)的长度相同,且所述滑轨(27)位于凹槽(25)的中线处。
4.根据权利要求1所述的一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,每个所述接料底板(3)上表面的前后两侧均设置有调节槽(28),所述接料底板(3)底部的轴心处设置有限位条(29),所述限位条(29)位于限位槽(24)内,所述接料底板(3)底部的两侧均设置有滑轮(30),所述滑轮(30)的形状与滑轨(27)互相吻合,所述接料底板(3)的正面倾斜连接有拉手(31)。
5.根据权利要求1所述的一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,所述底座(1)的两侧固定连接有支撑框架(32),所述吸气装置设置在支撑框架(32)上,所述底座(1)底部的四个角均设置有支撑脚(33),四个所述支撑脚(33)的两侧设置有垫片(34),且每个所述垫片(34)上均设置有两个螺丝,所述支撑脚(33)通过螺丝与地面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种翅片冲床的可升降收集装置,其特征在于,所述固定杆(4)的横截面积为圆形,所述接料杆(7)为锥形结构,吸气台(16)为梯形结构。
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CN201921177001.8U CN210253953U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种翅片冲床的可升降收集装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113231559A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-10 | 江西耐乐科技协同创新有限公司 | 一种超薄异形铜管的加工设备 |
CN114275549A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 无锡新瑞驰科技有限公司 | 一种电机定子片定位装置 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921177001.8U patent/CN210253953U/zh active Active
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