CN210253559U - 拼接式轧机立辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材的冷弯成型领域，具体是一种拼接式轧机立辊结构；其特征是：其包括芯轴、辊套、辊模、轴承、轴承端盖和辊模端盖，其中，轴承套设在芯轴的两端，轴承外套设辊套，辊套外套设辊模，在芯轴两端部安装轴承端盖，在辊套两端部安装辊模端盖，如此，通过轴承端盖限制轴承的轴向跳动，通过辊模端盖限制辊模的轴向跳动。本实用新型采用上述设计，整体采用拼接式设计，再通过可替换的辊模实现荣幸加工的目的，如此，即便于立棍的日常运输和存储，也有利于柔性生产的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材的冷弯成型领域，具体是一种拼接式轧机立辊结构。
背景技术
通常，冷弯型材生产厂家都会把冷弯成型机做柔性生产线，即一台机器可以做多种形状相类似的型材，通过调换部分模具在轴上的位置实现，这样做无需考虑模具空间，也不用担心模具在转运和存储过程中发送丢失的问题。辊模分为平辊和十字立辊，平辊也是动力辊，上下平辊把型材压住往才能前运动，平辊轴上有键槽，辊模与轴直接配合，调换时从轴的一端将辊模抽出，然后按照图纸再把辊模按照另外一种组合方式套进轴即可完成换型。十字立辊作用是成型较高或者角度过大的边的，通常都是无动力辊，轴和辊之间通过轴承滚动轴承配合以减少阻力。目前，实现柔性生产的做法都是对十字立辊整体调换，也就是说每做一种规格都要更换一套立辊，这样做的缺点很多：1、辊模材料特殊，价格高，造价高，2、不装在机器上的辊模要专门制作和划分一个区域用来存储，否则下次需要用时很有可能找不到，3、整体辊模通常都很大，很重，通常机器很难参与到立辊的调换中来，所以搬上搬下很非人工，偶后还会发送模具掉落砸到腿脚的情况，4、由于是整体辊，这些辊通常都是经过淬火的，表面很硬，一旦与其他模具剧烈碰撞就会出现缺口，就只能报废，浪费很严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够装配式、可替换的拼接式轧机立辊结构。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种拼接式轧机立辊结构，其包括芯轴、辊套、辊模、轴承、轴承端盖和辊模端盖，其中，轴承套设在芯轴的两端，轴承外套设辊套，辊套外套设辊模，在芯轴两端部安装轴承端盖，在辊套两端部安装辊模端盖，如此，通过轴承端盖限制轴承的轴向跳动，通过辊模端盖限制辊模的轴向跳动。
所述的拼接式轧机立辊结构，还包括平面销，所述平面销设置辊模和辊套之间从而限制辊模和辊套之间的相对转动。
所述的拼接式轧机立辊结构，辊模的外壁造型与型材的外壁造型相反。
本实用新型采用上述设计，整体采用拼接式设计，再通过可替换的辊模实现荣幸加工的目的，如此，即便于立辊的日常运输和存储，也有利于柔性生产的加工需求。
附图说明
图1为本拼接式立辊的剖视图。
图2为本拼接式立辊的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示，一种拼接式轧机立辊结构，其包括芯轴1、辊套2、辊模3、轴承4、轴承端盖5和辊模端盖6，其中，轴承4套设在芯轴1的两端，轴承4外套设辊套2，辊套2外套设辊模3，在芯轴1两端部安装轴承端盖5，在辊套2两端部安装辊模端盖6，如此，通过轴承端盖5限制轴承4的轴向跳动，通过辊模端盖6限制辊模3的轴向跳动。
所述的拼接式轧机立辊结构，还包括平面销7，所述平面销7设置辊模3和辊套2之间从而限制辊模3和辊套2之间的相对转动。
所述的拼接式轧机立辊结构，辊模的外壁造型与型材的外壁造型相反。
本实用新型采用上述设计，整体采用拼接式设计，再通过可替换的辊模实现荣幸加工的目的，如此，即便于立辊的日常运输和存储，也有利于柔性生产的加工需求。
Claims (3)
1.一种拼接式轧机立辊结构，其特征是：其包括芯轴、辊套、辊模、轴承、轴承端盖和辊模端盖，其中，轴承套设在芯轴的两端，轴承外套设辊套，辊套外套设辊模，在芯轴两端部安装轴承端盖，在辊套两端部安装辊模端盖，如此，通过轴承端盖限制轴承的轴向跳动，通过辊模端盖限制辊模的轴向跳动。
2.根据权利要求1所述的拼接式轧机立辊结构，其特征是：还包括平面销，所述平面销设置在辊模和辊套之间从而限制辊模和辊套之间的相对转动。
3.根据权利要求1所述的拼接式轧机立辊结构，其特征是：辊模的外壁造型与型材的外壁造型相反。
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2018
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