CN210233735U - 防火报警开关外观成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防火报警开关外观成型模具，包括上模头和下模座，所述上模头的上端固定连接有的压板，所述下模座内设有多个模槽，多个所述模槽的底部通过通道依次连通，所述通道的侧壁上设有滑槽，所述滑槽的侧壁上密封滑动连接有密封块，所述下模座的上方设有升降板，所述升降板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿下模座并与密封块固定连接，所述滑杆与下模座滑动连接，所述下模座的上表面设有T形槽。本实用新型通过设置通道，使各个模槽相连通，无需逐个向各个模槽内加入原料，且塑料原料可等量均匀的分布在各个模槽内，有利于生产效率和产品质量的提高，通过密封块可将通道封闭，通过冷却水道进行降温，大大缩短了冷却时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及防火报警开关外观成型模具。
背景技术
成型模具，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。成型模具包括注塑成型模具、挤出成型模具和压制成型模具等。其中，压制成型模具是将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于防火报警开关等热固性塑料的成型加工。
现有的防火报警开关外观成型模具在使用时，为加快生产效率，大多各个模槽同时进行且互不干扰，这种方式较为麻烦，需要逐个控制各个模槽内加入原料的量，步骤繁琐，且易出现误差，导致多个产品之间存在差异，不利于产品质量和工作效率的提高；且现有的成型模具散热较慢，冷却时间较长，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中产品质量以出现偏差和工作效率较低的问题，而提出的一种稳定高效的防火报警开关外观成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防火报警开关外观成型模具，包括上模头和下模座，所述上模头的上端固定连接有的压板，所述下模座内设有多个模槽，多个所述模槽的底部通过通道依次连通，所述通道的侧壁上设有滑槽，所述滑槽的侧壁上密封滑动连接有密封块，所述下模座的上方设有升降板，所述升降板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿下模座并与密封块固定连接，所述滑杆与下模座滑动连接，所述下模座的上表面设有T形槽，所述升降板的下端通过弹簧与T形槽的底面固定连接，所述弹簧套设在滑杆外，所述下模座的上表面和压板的下表面均设有冷却水道。
优选地，所述T形槽的下部分与弹簧压缩后的体积相匹配，所述T形槽上部分与升降板的体积相匹配。
优选地，所述密封块由碳素钢材料制成。
优选地，所述冷却水道的截面呈半圆形设置。
优选地，所述冷却水道的侧壁上设有多个分叉水道，所述冷却水道与分叉水道呈“王”字型排布。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置通道，使各个模槽相连通，无需逐个向各个模槽内加入原料，且塑料原料可等量均匀的分布在各个模槽内，有利于生产效率和产品质量的提高。
2、本实用新型通过设置密封块可在上模头进行压制时将通道封闭，有利于防火报警开关外观成型，且通过冷却水道进行降温，大大缩短了冷却时间，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的防火报警开关外观成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的防火报警开关外观成型模具中下模座的俯视图。
图中：1上模头、2下模座、3压板、4模槽、5通道、6滑槽、7密封块、8升降板、9滑杆、10T形槽、11弹簧、12冷却水道、13分叉水道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-2，防火报警开关外观成型模具，包括上模头1和下模座2，上模头1的上端固定连接有的压板3，下模座2内设有多个模槽4，多个模槽4的底部通过通道5依次连通，则无需逐个向各个模槽4内加入原料，且塑料原料可等量均匀的分布在各个模槽4内，有利于生产效率和产品质量的提高，通道5的侧壁上设有滑槽6，滑槽6的侧壁上密封滑动连接有密封块7，密封块7可在上模头7进行压制时将通道5封闭，值得一提的是，密封块7由碳素钢材料制成，具有耐腐蚀性，使用寿命长。
本实用新型中，下模座2的上方设有升降板8，升降板8的下端固定连接有滑杆9，滑杆9的下端贯穿下模座2并与密封块7固定连接，滑杆9与下模座2滑动连接，下模座2的上表面设有T形槽10，需要注意的是，T形槽10的下部分与弹簧11压缩后的体积相匹配，T形槽10上部分与升降板8的体积相匹配，升降板8的下端通过弹簧11与T形槽10的底面固定连接，弹簧11套设在滑杆9外，弹簧11自然状态下，密封块7处于滑槽6内。
本实用新型中，下模座2的上表面和压板3的下表面均设有冷却水道12，需要说明的是，冷却水道12的截面呈半圆形设置，当下模座2的上表面和压板3的下表面的冷却水道12卡合时，形成冷却水腔，冷却水腔的截面呈圆形，冷却水道12的侧壁上设有多个分叉水道13，冷却水道12与分叉水道13呈“王”字型排布，可高效且均匀的对各个模槽4进行降温，大大缩短了冷却时间，进一步提高了工作效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先将下模座2平放，将塑料原料注入其中一个模槽4内，塑料原料通过通道5流至各个模槽4内，无需逐个向各个模槽4内加入原料，且塑料原料可等量均匀的分布在各个模槽4内，有利于生产效率和产品质量的提高，控制压板3带动上模头1下移，则上模头1移动至模槽4内，压板3压制升降板8向下移动，弹簧11被压缩，则通过滑杆9带动密封块7向下移动将通道5密封，有利于防火报警开关外观成型，当压制成型完成后，向冷却水道12内注入冷却水，加速降温，大大缩短了冷却时间，进一步提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.防火报警开关外观成型模具，包括上模头(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模头(1)的上端固定连接有的压板(3)，所述下模座(2)内设有多个模槽(4)，多个所述模槽(4)的底部通过通道(5)依次连通，所述通道(5)的侧壁上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的侧壁上密封滑动连接有密封块(7)，所述下模座(2)的上方设有升降板(8)，所述升降板(8)的下端固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的下端贯穿下模座(2)并与密封块(7)固定连接，所述滑杆(9)与下模座(2)滑动连接，所述下模座(2)的上表面设有T形槽(10)，所述升降板(8)的下端通过弹簧(11)与T形槽(10)的底面固定连接，所述弹簧(11)套设在滑杆(9)外，所述下模座(2)的上表面和压板(3)的下表面均设有冷却水道(12)。
2.根据权利要求1所述的防火报警开关外观成型模具，其特征在于，所述T形槽(10)的下部分与弹簧(11)压缩后的体积相匹配，所述T形槽(10)上部分与升降板(8)的体积相匹配。
3.根据权利要求1所述的防火报警开关外观成型模具，其特征在于，所述密封块(7)由碳素钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的防火报警开关外观成型模具，其特征在于，所述冷却水道(12)的截面呈半圆形设置。
5.根据权利要求1所述的防火报警开关外观成型模具，其特征在于，所述冷却水道(12)的侧壁上设有多个分叉水道(13)，所述冷却水道(12)与分叉水道(13)呈“王”字型排布。
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2019
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