CN210231778U - 一种电梯导轨用倒角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨用倒角加工装置,包括加工台，所述加工台的内部开设有通槽，所述通槽的内部水平设置有两个平行的滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠相同的一侧均通过联轴器连接有连接杆，其中一个所述连接杆远离联轴器的一端连接有第一电机，每个所述连接杆的外壁固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间连接有皮带，每个所述滚珠丝杠的外壁固定连接有固定块。本实用新型通过第一电机和第二电机带动两个垂直分布的倒角轮分别对电梯导轨的水平面和竖直面进行倒角加工，实现自动化对电梯导轨进行倒角加工，加工更加全面，通过转动轴带动放置板转动，实现对电梯导轨另一侧进行倒角加工，加工更加全面。

Description

一种电梯导轨用倒角加工装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，尤其涉及一种电梯导轨用倒角加工装置。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，是电梯运行中必不可少的一部分，它的质量安全决定电梯运行的安全，所以电梯导轨的加工是十分重要的。

电梯导轨在加工过程中会在导轨表面产生毛刺，需要对电梯导轨进行倒角加工，电梯导轨有水平面和竖直面，在对电梯导轨进行倒角加工时，传统的采用人工加工的方式，即使有倒角加工装置，也需要人工翻转电梯导轨对其水平面和竖直面进行倒角加工，加工十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种电梯导轨用倒角加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯导轨用倒角加工装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有通槽，所述通槽的内部水平设置有两个平行的滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠相同的一侧均通过联轴器连接有连接杆，其中一个所述连接杆远离联轴器的一端连接有第一电机，每个所述连接杆的外壁固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间连接有皮带，每个所述滚珠丝杠的外壁固定连接有固定块，所述加工台的上侧壁对称开设有两条第一滑槽，每条所述第一滑槽内安装有与固定块连接的第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的上侧壁固定连接有横板，每个所述横板的上侧壁固定安装有第二电机，每个所述第二电机的输出端固定连接有倒角轮，所述加工台的上侧壁安装有位于两条第一滑槽之间的转动轴承，所述转动轴承的内圈固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上侧壁固定安装有放置板。

优选地，所述加工台靠近第一电机的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有L型支撑板，所述L型支撑板的上侧壁贯穿安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端通过连接板固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动杆，所述连接板的下侧壁转动安装有多个从动杆。

优选地，所述主动杆的下端外壁固定安装有主动齿轮，每个所述从动杆的外壁均固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，每个所述从动齿轮的下端固定安装有圆轮。

优选地，所述从动杆的数量为四个。

优选地，两个所述第二电机垂直分布，两个所述倒角轮垂直分布。

优选地，所述加工台的下侧壁固定安装有支撑腿。

与现有的技术相比，本电梯导轨用倒角加工装置的优点在于：

1、设置第一电机、滚珠丝杠、第一伸缩杆、第二电机和倒角轮，通过第一电机带动第二电机和倒角轮左右移动，通过第二电机带动两个垂直分布的倒角轮分别对电梯导轨的水平面和竖直面进行倒角加工，实现自动化对电梯导轨进行倒角加工；

2、放置板通过转动轴承转动，带动电梯导轨转动180度，通过第二电机带动倒角轮对电梯导轨另一侧进行倒角加工，加工更加全面；

3、设置第三电机、L型支撑板、第二伸缩杆、主动杆、从动杆、主动齿轮、从动齿轮和圆轮，通过第三电机带动圆轮转动，实现对电梯导轨连接孔的倒角加工；

综上所述，本实用新型通过第一电机和第二电机带动两个垂直分布的倒角轮分别对电梯导轨的水平面和竖直面进行倒角加工，实现自动化对电梯导轨进行倒角加工，加工更加全面，通过转动轴带动放置板转动，实现对电梯导轨另一侧进行倒角加工，加工更加全面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯导轨用倒角加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯导轨用倒角加工装置中通槽内俯视图；

图3为图1中A部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种电梯导轨用倒角加工装置中主动齿轮和从动齿轮连接的俯视图。

图中：1加工台、2通槽、3滚珠丝杠、4联轴器、5连接杆、6第一电机、7固定块、8转动轮、9第一伸缩杆、10横板、11第二电机、12倒角轮、13转动轴承、14支撑杆、15放置板、16支撑腿、17 L型支撑板、18第二伸缩杆、19皮带、20第三电机、21主动杆、22从动杆、23主动齿轮、24从动齿轮、25圆轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电梯导轨用倒角加工装置，包括加工台1，加工台1的内部开设有通槽2，通槽2的内部水平设置有两个平行的滚珠丝杠3，具体的，滚珠丝杠3包括丝杠和滚珠螺母，为现有技术，两个滚珠丝杠3相同的一侧均通过联轴器4连接有连接杆5，其中一个连接杆5远离联轴器4的一端连接有第一电机6，具体的，第一电机6的型号为Y80M1-2，每个连接杆5的外壁固定安装有转动轮8，两个转动轮8之间连接有皮带19，打开第一电机6的开关，第一电机6转动，带动与第一电机6连接的连接杆5转动，连接杆5转动带动外壁上的转动轮8转动，转动轮8转动通过皮带19带动另一个转动轮8和另一个连接杆5转动，两个连接杆5转动通过联轴器4带动两个滚珠丝杠3同速转动，每个滚珠丝杠3的外壁固定连接有固定块7，具体的，固定块7固定安装在滚珠螺母的外壁上，加工台1的上侧壁对称开设有两条第一滑槽，每条第一滑槽内安装有与固定块7连接的第一伸缩杆9，具体的，第一伸缩杆9的直径小于第一滑槽的宽度，第一电机6带动两个滚珠丝杠3转动，滚珠丝杠3转动带动固定块7左右移动，固定块7移动带动第一伸缩杆9在第一滑槽内移动，每个第一伸缩杆9的上侧壁固定连接有横板10，每个横板10的上侧壁固定安装有第二电机11，具体的，第二电机11的型号为Y112M-2，每个第二电机11的输出端固定连接有倒角轮12，第一伸缩杆9工作，带动倒角轮12移动，调节倒角轮12与电梯导轨侧壁进行接触，通过滚珠丝杠3转动带动固定块7移动，进而带动第二电机11和倒角轮12左右移动，进一步的，两个第二电机11垂直分布，两个倒角轮12垂直分布，打开第二电机11的开关，第二电机11带动两个垂直分布的倒角轮12转动，倒角轮12对电梯导轨进行倒角加工，垂直分布的倒角轮12分别对电梯导轨两侧水平面和竖直面进行倒角加工。

加工台1的上侧壁安装有位于两条第一滑槽之间的转动轴承13，具体的，加工台1的上侧壁开设有与转动轴承13相匹配的凹槽，转动轴承13的外壁与凹槽的内侧壁固定连接，转动轴承13的内圈固定安装有支撑杆14，支撑杆14的上侧壁固定安装有放置板15，支撑杆14在转动轴承13内转动，带动放置板15转动，通过转动轴承13，实现放置板15的转动，两个垂直分布的倒角轮12分别对电梯导轨的水平面和竖直面进行倒角加工，当加工到一定程度后，固定块7移动带动两个倒角轮12远离放置板15，此时转动放置板15，放置板15通过支撑杆14在转动轴承13内转动实现转动，将放置板15转动180度后不再转动，此时继续打开第一电机6和第二电机11的开关，第一电机6带动倒角轮12左右移动，第二电机11带动倒角轮12转动对电梯导轨进行倒角加工，不需手动调整电梯导轨即可进行全面的倒角加工

加工台1靠近第一电机6的一端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有L型支撑板17，L型支撑板17的上侧壁贯穿安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的输出端通过连接板固定连接有第三电机20，具体的，第三电机20的型号为Y160L-2，第三电机20工作带动连接板上下移动，第三电机20的输出端固定连接有主动杆21，连接板的下侧壁转动安装有多个从动杆22，具体的，从动杆22的数量为四个，主动杆21的下端外壁固定安装有主动齿轮23，每个从动杆22的外壁均固定安装有与主动齿轮23相啮合的从动齿轮24，每个从动齿轮24的下端固定安装有圆轮25，打开第三电机20的开关，第三电机20工作，带动主动杆21转动，主动杆21转动带动主动齿轮23转动，主动齿轮23转动带动从动齿轮24啮合转动，从动齿轮24转动带动从动杆22转动，从动杆22转动带动圆轮25转动，圆轮25转动实现对电梯导轨上连接孔进行倒角加工，当靠近L型支撑板17一侧的连接孔倒角加工完成后，放置板15通过转动轴承13转动180度，电梯导轨另一侧的连接孔靠近L型支撑板17，通过第三电机20带动，进一步实现对另一侧的连接孔的倒角加工，加工效率大大提高，加工台1的下侧壁固定安装有支撑腿16，通过支撑腿16对加工台1进行支撑，保证加工台1的稳固。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将电梯导轨放置在放置板15的指定位置，调节第一伸缩杆9，使两个倒角轮12与电梯导轨的侧壁相接触，打开第一电机6的开关，第一电机6带动两个滚珠丝杠3转动，进而带动固定块7、第一伸缩杆9、第二电机11和倒角轮12共同左右移动，打开第二电机11的开关，第二电机11带动倒角轮12对电梯导轨侧壁进行倒角加工，移动L型支撑杆17，使从动杆22与连接孔位于同一竖直线，打开第二伸缩杆18的开关，第二伸缩杆18带动从动杆22下端的圆轮25进入连接孔内，打开第三电机20的开关，第三电机20通过带动主动齿轮23和从动齿轮24啮合转动，进而带动圆轮25转动，圆轮25对连接孔进行倒角加工，当倒角加工到一定程度后，使倒角轮12和圆轮25远离电梯导轨，180度转动放置板15，进行新一轮倒角加工，倒角加工更加全面，也更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯导轨用倒角加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的内部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内部水平设置有两个平行的滚珠丝杠(3)，两个所述滚珠丝杠(3)相同的一侧均通过联轴器(4)连接有连接杆(5)，其中一个所述连接杆(5)远离联轴器(4)的一端连接有第一电机(6)，每个所述连接杆(5)的外壁固定安装有转动轮(8)，两个所述转动轮(8)之间连接有皮带(19)，每个所述滚珠丝杠(3)的外壁固定连接有固定块(7)，所述加工台(1)的上侧壁对称开设有两条第一滑槽，每条所述第一滑槽内安装有与固定块(7)连接的第一伸缩杆(9)，每个所述第一伸缩杆(9)的上侧壁固定连接有横板(10)，每个所述横板(10)的上侧壁固定安装有第二电机(11)，每个所述第二电机(11)的输出端固定连接有倒角轮(12)，所述加工台(1)的上侧壁安装有位于两条第一滑槽之间的转动轴承(13)，所述转动轴承(13)的内圈固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的上侧壁固定安装有放置板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置，其特征在于，所述加工台(1)靠近第一电机(6)的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有L型支撑板(17)，所述L型支撑板(17)的上侧壁贯穿安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的输出端通过连接板固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有主动杆(21)，所述连接板的下侧壁转动安装有多个从动杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨用倒角加工装置，其特征在于，所述主动杆(21)的下端外壁固定安装有主动齿轮(23)，每个所述从动杆(22)的外壁均固定安装有与主动齿轮(23)相啮合的从动齿轮(24)，每个所述从动齿轮(24)的下端固定安装有圆轮(25)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯导轨用倒角加工装置，其特征在于，所述从动杆(22)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置，其特征在于，两个所述第二电机(11)垂直分布，两个所述倒角轮(12)垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的下侧壁固定安装有支撑腿(16)。

Images