CN207127549U - 大型筒体加工车床装置 - Google Patents
大型筒体加工车床装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207127549U CN207127549U CN201720542366.0U CN201720542366U CN207127549U CN 207127549 U CN207127549 U CN 207127549U CN 201720542366 U CN201720542366 U CN 201720542366U CN 207127549 U CN207127549 U CN 207127549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mobile platform
- cylinder body
- rack
- positioning fixture
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大型筒体加工车床装置，属于机加工设备技术领域，包括位于水平地面上的固定刀架，固定刀架上设有滑动槽，滑动槽内固定有齿条，固定刀架上设有纵向移动平台，纵向移动平台下连接有纵移齿轮，纵移齿轮连接纵向移动驱动电机，纵向移动平台一端设有横向移动驱动电机，横向移动驱动电机连接横移齿轮，纵向移动平台两侧设有滑轨，纵向移动平台上通过滑轨装有横向移动平台，横向移动平台上设有刀具架，横向移动平台下固定有齿条；固定刀架一侧设有地槽，地槽内一端固定有定位夹具，地槽内设有导轨，导轨上设有可移动定位夹具。该装置结构简单，适用于不同长度和直径的大型筒体，且整体加工重心低，提高了工作的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型筒体加工车床装置，属于机加工设备技术领域。
背景技术
目前，在重型机械设备制造行业中，如陶瓷球磨机、矿山球磨机等大型筒体设备，这类筒体往往因为体积较大，其筒体长度可达8-15m，直径2-5m，而现有的车床加工尺寸范围有限，没有专门的设备进行加工，且加工时难度较大，而专门定制这种大型筒体加工车床，费用昂贵，且利用率低，十分不实用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种大型筒体加工车床装置，解决大型筒体加工的技术难题。
本实用新型所述的大型筒体加工车床装置，包括位于水平地面上的固定刀架，固定刀架上表面设有滑动槽，滑动槽内固定有齿条，固定刀架上设有纵向移动平台，纵向移动平台下连接有纵移齿轮，纵移齿轮与滑动槽内齿条配合，纵移齿轮连接纵向移动驱动电机，纵向移动平台一端设有横向移动驱动电机，横向移动驱动电机连接横移齿轮，纵向移动平台两侧设有滑轨，纵向移动平台上通过滑轨装有横向移动平台，横向移动平台上设有刀具架，横向移动平台下固定有齿条，齿条与横移齿轮配合；
固定刀架一侧设有地槽，地槽内一端固定有定位夹具，定位夹具包括夹具盘，夹具盘连接旋转驱动，地槽内设有导轨，导轨上设有可移动定位夹具，可移动定位夹具包括夹具盘。
工作时，将待加工的筒体两端通过地槽内的定位夹具固定，可移动定位夹具根据筒体的长度在导轨上移动调整间距，由于设计地槽结构，装夹的重心整体降低，加工位置随之降低，不需要搭建固定架提高刀具位置；车削加工时，横向移动平台和纵向移动平台带动刀具架进行两个自由度的位移，根据工况变换加工位置，同时旋转驱动带动筒体做旋转运动，完成筒体外表面的加工。
优选的，旋转驱动包括驱动电机，驱动电机输出端连接主动齿轮，定位夹具的夹具盘上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，纵向移动驱动电机固定在纵向移动平台上。
优选的，滑动槽内的齿条和横向移动平台下的齿条垂直。
优选的，夹具盘下设有支撑滚轮。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
大型筒体加工车床装置结构简单，适用于不同长度和直径的大型筒体，也可适用于尺寸较小的筒体加工，使该装置得到充分利用，且整体加工重心低，提高了工作的安全性能，解决了大型筒体加工的技术难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底槽内夹具结构示意图。
图中：1、地槽；2、固定刀架；3、齿条；4、纵移齿轮；5、纵向移动平台；6、横向移动驱动电机；7、滑轨；8、滑动槽；9、横向移动平台；10、夹具盘；11、可移动定位夹具；12、导轨；13、驱动电机；14、定位夹具；15、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1和图2所示，大型筒体加工车床装置包括位于水平地面上的固定刀架2，固定刀架2上表面设有滑动槽8，滑动槽8内固定有齿条3，固定刀架2上设有纵向移动平台5，纵向移动平台5下连接有纵移齿轮4，纵移齿轮4与滑动槽8内齿条3配合，纵移齿轮4连接纵向移动驱动电机，纵向移动平台5一端设有横向移动驱动电机6，横向移动驱动电机6连接横移齿轮，纵向移动平台5两侧设有滑轨7，纵向移动平台5上通过滑轨7装有横向移动平台9，横向移动平台6上设有刀具架，横向移动平台6下固定有齿条，齿条与横移齿轮配合；
固定刀架2一侧设有地槽1，地槽1内一端固定有定位夹具14，定位夹具14包括夹具盘10，夹具盘10连接旋转驱动，地槽1内设有导轨12，导轨12上设有可移动定位夹具11，可移动定位夹具11包括夹具盘10。
旋转驱动包括驱动电机13，驱动电机13输出端连接主动齿轮，定位夹具14的夹具盘10上设有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮啮合。
纵向移动驱动电机固定在纵向移动平台5上。
滑动槽8内的齿条3和横向移动平台9下的齿条垂直。
夹具盘10下设有支撑滚轮。
工作时，将待加工的筒体两端通过地槽1内的定位夹具固定，可移动定位夹具11根据筒体的长度在导轨12上移动调整间距，装夹固定好之后进行车削加工，横向移动平台9和纵向移动平台5在齿轮齿条的传动作用下，带动刀具架进行两个自由度的位移，根据工况变换加工位置，同时驱动电机13带动筒体做旋转运动，完成筒体外表面的加工。
Claims (5)
1.一种大型筒体加工车床装置，其特征在于：包括位于水平地面上的固定刀架(2)，固定刀架(2)上表面设有滑动槽(8)，滑动槽(8)内固定有齿条(3)，固定刀架(2)上设有纵向移动平台(5)，纵向移动平台(5)下连接有纵移齿轮(4)，纵移齿轮(4)与滑动槽(8)内齿条(3)配合，纵移齿轮(4)连接纵向移动驱动电机，纵向移动平台(5)一端设有横向移动驱动电机(6)，横向移动驱动电机(6)连接横移齿轮，纵向移动平台(5)两侧设有滑轨(7)，纵向移动平台(5)上通过滑轨(7)装有横向移动平台(9)，横向移动平台(9)上设有刀具架，横向移动平台(9)下固定有齿条，齿条与横移齿轮配合；
固定刀架(2)一侧设有地槽(1)，地槽(1)内一端固定有定位夹具(14)，定位夹具(14)包括夹具盘(10)，夹具盘(10)连接旋转驱动，地槽(1)内设有导轨(12)，导轨(12)上设有可移动定位夹具(11)，可移动定位夹具(11)包括夹具盘(10)。
2.根据权利要求1所述的大型筒体加工车床装置，其特征在于：所述的旋转驱动包括驱动电机(13)，驱动电机(13)输出端连接主动齿轮，定位夹具(14)的夹具盘(10)上设有从动齿轮(15)，从动齿轮(15)与主动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的大型筒体加工车床装置，其特征在于：所述的纵向移动驱动电机固定在纵向移动平台(5)上。
4.根据权利要求1所述的大型筒体加工车床装置，其特征在于：所述的滑动槽(8)内的齿条(3)和横向移动平台(9)下的齿条垂直。
5.根据权利要求1所述的大型筒体加工车床装置，其特征在于：所述的夹具盘(10)下设有支撑滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720542366.0U CN207127549U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 大型筒体加工车床装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720542366.0U CN207127549U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 大型筒体加工车床装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207127549U true CN207127549U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61631258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720542366.0U Active CN207127549U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 大型筒体加工车床装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207127549U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644638A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-11 | 山东沂水机床厂有限公司 | 一种可加工大型工件的车床及其使用方法 |
| CN112207786A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-12 | 海宁龙之岩自动化设备有限公司 | 转轮式刀具架 |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201720542366.0U patent/CN207127549U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644638A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-11 | 山东沂水机床厂有限公司 | 一种可加工大型工件的车床及其使用方法 |
| CN112207786A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-12 | 海宁龙之岩自动化设备有限公司 | 转轮式刀具架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108213549A (zh) | 一种建筑施工用管材加工切割装置 | |
| CN203266371U (zh) | 管端内外表面抛光设备 | |
| CN203527458U (zh) | 一种六坐标多功能装卸机械手 | |
| CN107914154A (zh) | 一种便于调节的吊车工件用打孔装置 | |
| CN207127549U (zh) | 大型筒体加工车床装置 | |
| CN206241528U (zh) | 一种可旋转的焊接平台 | |
| CN202640110U (zh) | 一种自动打磨抛光机 | |
| CN210588466U (zh) | 一种便于打磨的轧辊的转动装置 | |
| CN107824809A (zh) | 一种车床零件加工前的储存装置 | |
| CN204182735U (zh) | 一种型材卷弯机 | |
| CN207606598U (zh) | 车床加工设备 | |
| CN212639130U (zh) | 一种石板上下料装置 | |
| CN112091256A (zh) | 一种高效的龙门钻床及其加工工艺 | |
| CN209477366U (zh) | 一种卧式车床自动打孔装置 | |
| CN218785462U (zh) | 深孔钻头磨削定位装置 | |
| CN206230336U (zh) | 全自动抛光机 | |
| CN207058225U (zh) | 一种机械加工焊接板材表面平整处理装置 | |
| CN202878106U (zh) | 封头的自动打磨工装 | |
| CN213258132U (zh) | 一种机械加工用多功能工作台 | |
| CN206795566U (zh) | 一种龙门磨床用滑动轨道 | |
| CN212444184U (zh) | 一种新型铁芯加工用钻孔设备 | |
| CN208556449U (zh) | 一种焊接定位装置 | |
| CN206474955U (zh) | 一种循环往复式自动进料*** | |
| CN102091982B (zh) | 大直径内齿圈倒棱机 | |
| CN201960442U (zh) | 方管内孔纵向抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |