CN210221781U

CN210221781U - 一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置

Info

Publication number: CN210221781U
Application number: CN201921100430.5U
Authority: CN
Inventors: Inventor Has Waived The Right To Be Mentioned The; 不公告发明人
Original assignee: Hyundai Sanhe Engineering Plastics Co Ltd
Current assignee: Hyundai Sanhe Engineering Plastics Co Ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有检测箱稳固架，且检测箱稳固架内壁插接有检测箱，所述检测箱顶部外壁的一侧焊接有两个对称设置的连接架，且两个连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转杆，所述转杆外壁套接有密封盖，且密封盖的大小与检测箱的大小相适配，所述密封盖顶部外壁通过螺栓连接有气泵稳固架，且气泵稳固架内壁插接有气泵，所述气泵一侧外壁的输出轴通过螺栓连接有输气管。本实用新型需要进行检测的工程塑料在检测箱内进行检测时工作人员可以通过观察窗实时观测检测液内工程塑料的腐蚀情况，有效提高工程塑料抗腐蚀检测工作的效率，提高装置的实用性。

Description

一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置。

背景技术

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，在各个领域的需求量都很大，如尼龙（PA）、聚碳酸酯 (PC)等等，工程塑料在生产完成后进行销售之前必须对其韧性、硬度、抗腐蚀性等多种性能进行检测从而保证产品的质量，目前使用的工程塑料生产用耐腐蚀检测装置结构复杂，并且检测过程缓慢，检测效率低，影响企业效益，并且目前使用的工程塑料生产用耐腐蚀检测装置在检测过程中不能对产品的品性进行实时监控，装置实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有检测箱稳固架，且检测箱稳固架内壁插接有检测箱，所述检测箱顶部外壁的一侧焊接有两个对称设置的连接架，且两个连接架相对的一侧外壁焊接有同一个转杆，所述转杆外壁套接有密封盖，且密封盖的大小与检测箱的大小相适配，所述密封盖顶部外壁通过螺栓连接有气泵稳固架，且气泵稳固架内壁插接有气泵，所述气泵一侧外壁的输出轴通过螺栓连接有输气管，且出气管位于检测箱内部，所述检测箱相对的一侧内壁均通过螺栓连接有连杆，且连杆相对的一侧内壁通过螺栓连接有加热丝，所述检测箱内壁通过螺栓连接有导热板，且导热板位于加热丝上方，所述检测箱内部填充有检测液，且检测箱一侧外壁开设有插孔，且插孔内壁卡接有观察窗。

优选的，所述密封盖顶部外壁通过螺栓连接有手柄，且手柄外壁套接有隔热垫。

优选的，所述密封盖顶部外壁通过铰链连接有稳固卡扣，且密封盖通过稳固卡扣与检测箱形成固定连接。

优选的，所述稳固卡扣的数量为二到六个，且二到六个稳固卡扣等距离均匀分布在密封盖的顶部外壁。

优选的，所述检测箱内壁、导热板顶部外壁和观察窗内壁均粘接有防腐蚀层，且防腐蚀层的顶部外壁与密封盖底部外壁之间留有二到十厘米间隙。

优选的，所述气泵通过导线连接有开关，且开关连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有观察窗，需要进行检测的工程塑料在检测箱内进行检测时工作人员可以通过观察窗实时观测检测液内工程塑料的腐蚀情况，有效提高工程塑料抗腐蚀检测工作的效率，提高装置的实用性。

2.通过设置有气泵和加热丝，可以改变检测箱内的温度、气压等状况，提高工程塑料在检测液内的反应速率，从而提高工程塑料抗腐蚀检测工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置的观察窗结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置的连接架结构示意图。

图中：1底座、2检测箱稳固架、3检测箱、4防腐蚀层、5检测液、6连接架、7转杆、8气泵稳固架、9气泵、10输气管、11稳固卡扣、12密封盖、13手柄、14密封圈、15观察窗、16导热板、17加热丝、18连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓连接有检测箱稳固架2，且检测箱稳固架2内壁插接有检测箱3，检测箱3顶部外壁的一侧焊接有两个对称设置的连接架6，且两个连接架6相对的一侧外壁焊接有同一个转杆7，转杆7外壁套接有密封盖12，且密封盖12的大小与检测箱3的大小相适配，密封盖12顶部外壁通过螺栓连接有气泵稳固架8，且气泵稳固架8内壁插接有气泵9，气泵9一侧外壁的输出轴通过螺栓连接有输气管10，且出气管10位于检测箱3内部，检测箱3相对的一侧内壁均通过螺栓连接有连杆18，且连杆18相对的一侧内壁通过螺栓连接有加热丝17，检测箱3内壁通过螺栓连接有导热板16，且导热板16位于加热丝17上方，检测箱3内部填充有检测液，且检测箱3一侧外壁开设有插孔，且插孔内壁卡接有观察窗15。

本实用新型中，密封盖12顶部外壁通过螺栓连接有手柄13，且手柄13外壁套接有隔热垫，密封盖12顶部外壁通过铰链连接有稳固卡扣11，且密封盖12通过稳固卡扣11与检测箱3形成固定连接，稳固卡扣11的数量为二到六个，且二到六个稳固卡扣11等距离均匀分布在密封盖12的顶部外壁，检测箱3内壁、导热板16顶部外壁和观察窗15内壁均粘接有防腐蚀层4，且防腐蚀层4的顶部外壁与密封盖12底部外壁之间留有二到十厘米间隙，气泵9通过导线连接有开关，且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器。

工作原理：检测箱3内填充一定量的检测液5，然后将需要进行检测的工程塑料放置在检测液5内，合上密封盖12，并通过稳固卡扣11将密封盖12稳固，启动气泵9和加热丝17，加速工程塑料在检测液5内的反应速率，检测过程中工作人员通过观察窗15观测检测箱3内部的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓连接有检测箱稳固架（2），且检测箱稳固架（2）内壁插接有检测箱（3），所述检测箱（3）顶部外壁的一侧焊接有两个对称设置的连接架（6），且两个连接架（6）相对的一侧外壁焊接有同一个转杆（7），所述转杆（7）外壁套接有密封盖（12），且密封盖（12）的大小与检测箱（3）的大小相适配，所述密封盖（12）顶部外壁通过螺栓连接有气泵稳固架（8），且气泵稳固架（8）内壁插接有气泵（9），所述气泵（9）一侧外壁的输出轴通过螺栓连接有输气管（10），且输气管（10）位于检测箱（3）内部，所述检测箱（3）相对的一侧内壁均通过螺栓连接有连杆（18），且连杆（18）相对的一侧内壁通过螺栓连接有加热丝（17），所述检测箱（3）内壁通过螺栓连接有导热板（16），且导热板（16）位于加热丝（17）上方，所述检测箱（3）内部填充有检测液，且检测箱（3）一侧外壁开设有插孔，且插孔内壁卡接有观察窗（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，其特征在于，所述密封盖（12）顶部外壁通过螺栓连接有手柄（13），且手柄（13）外壁套接有隔热垫。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，其特征在于，所述密封盖（12）顶部外壁通过铰链连接有稳固卡扣（11），且密封盖（12）通过稳固卡扣（11）与检测箱（3）形成固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，其特征在于，所述稳固卡扣（11）的数量为二到六个，且二到六个稳固卡扣（11）等距离均匀分布在密封盖（12）的顶部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，其特征在于，所述检测箱（3）内壁、导热板（16）顶部外壁和观察窗（15）内壁均粘接有防腐蚀层（4），且防腐蚀层（4）的顶部外壁与密封盖（12）底部外壁之间留有二到十厘米间隙。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用耐腐蚀检测装置，其特征在于，所述气泵（9）通过导线连接有开关，且开关连接有处理器。