CN210220910U - 一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，包括固定底座，固定底座两侧各设置一个装夹测量组件，其中一个为固定式装夹测量组件，另一个为移动式装夹测量组件，两个装夹测量组件均包括固定块，固定块的上均焊接有限位杆，限位杆的外侧均设置有刻度线，限位杆的顶部焊接有顶板，顶板上设有螺杆，螺杆的一端转动设置有压板，压板的底部一侧焊接有凸块，凸块的一侧焊接有指针；移动式装夹测量组件的固定块底部均焊接有滑块，固定底座内部开设有滑槽，滑块滑动设在滑槽内，滑块之间焊接有横杆，固定底座的内部开设有容纳槽，容纳槽内部安装有电动推杆，电动推杆的输出端与横杆接触，滑块的设有弹簧，弹簧另一端连接在滑槽的侧壁上。

Description

一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置

技术领域

本实用新型涉及机器人技术领域，尤其涉及一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置。

背景技术

电子显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体，再加上一套适当的控制器(主控板或控制***)。所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。

目前用于机器人电子显示屏生产的检测装置还存在一些问题：由于不方便对电子显示屏的四周进行固定，在对电子显示屏表面进行检测时，电子显示屏的移动会对检测结果造成影响，同时传统的检测装置只能对一种大小的电子显示屏进行检测，存在局限性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，以提高电子显示屏检测时的准确性和稳定性，并可适应不同规格尺寸的电子显示屏的检测要求。

为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供了一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两侧各设置一个装夹测量组件，其中一个装夹测量组件固定设置在固定底座上，标记为固定式装夹测量组件，另一个装夹测量组件移动设置在固定底座上标记为移动式装夹测量组件，两个所述装夹测量组件均包括固定块，所述固定块的上表面均焊接有限位杆，所述限位杆的外侧表面均设置有刻度线，所述限位杆的顶部焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动设置有压板，所述压板的底部一侧焊接有凸块，所述凸块的一侧焊接有指针；移动式装夹测量组件的固定块底部均焊接有滑块，所述固定底座内部开设有滑槽，所述滑块滑动设在滑槽内，所述滑块之间焊接有横杆，所述固定底座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与横杆接触，所述滑块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在滑槽的侧壁上。

作为优选方案，所述滑槽的底部两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上焊接有转轴，所述转轴的圆周上转动设置有滚轮，所述滚轮的上表面与滑块的下表面接触。

作为优选方案，所述螺杆的另一端焊接有旋钮。

作为优选方案，所述滑块为T型滑块。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、通过将电子显示屏的四周分别放在限位杆的内侧，然后转动螺杆，使螺杆带动压板向下移动，使压板对电子显示屏外侧进行固定，从而将电子显示屏固定在固定块的上表面，方便对电子显示屏的表面进行检测；

2、通过电动推杆推动横杆，使横杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动一侧的固定块移动，从而可以改变两侧固定块之间的距离，方便对不同大小的电子显示屏进行固定，同时设置弹簧，能够提供弹力，使固定块与电子显示屏的边缘贴紧，稳定性更好，并且在电动推杆收缩时，能够将滑块弹回原来的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的检测装置结构示意图；

图2为图1中的检测装置的A出示意图；

图3为本实用新型实施例的检测装置的固定底座俯视的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例的检测装置的右视图。

其中，1、固定底座；2、固定块；3、限位杆；4、顶板；5、螺杆；6、压板；7、滑块；8、滑槽；9、横杆；10、容纳槽；11、电动推杆；12、弹簧；13、刻度线；14、凸块；15、指针；16、凹槽；17、转轴；18、滚轮；19、旋钮。

具体实施方式

下面描述本实用新型的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。

结合图1至图4所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面两侧各设置一个装夹测量组件，其中一个装夹测量组件固定设置在固定底座1上，标记为固定式装夹测量组件，另一个装夹测量组件移动设置在固定底座1上标记为移动式装夹测量组件，两个装夹测量组件均包括固定块2，所述固定块2的上表面均焊接有限位杆3，所述限位杆3的外侧表面均设置有刻度线13，所述限位杆3的顶部焊接有顶板4，所述顶板4上螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5的一端转动设置有压板6，所述压板6的底部一侧焊接有凸块14，所述凸块14的一侧焊接有指针15；通过限位杆3上的刻度线13能够方便地观察电子显示屏的厚度，并通过指针15更加准确地读出电子显示屏的厚度尺寸。

移动式装夹测量组件的固定块2底部均焊接有滑块7，所述固定底座1内部开设有滑槽8，所述滑块7滑动设在滑槽8内，所述滑块7之间焊接有横杆9，所述固定底座1的内部开设有容纳槽10，所述容纳槽10内部安装有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端与横杆9接触，所述滑块7的一侧焊接有弹簧12，所述弹簧12的另一端焊接在滑槽8的侧壁上。

进一步的，滑槽8的底部两侧对称开设有凹槽16，凹槽16的侧壁上焊接有转轴17，转轴17的圆周上转动设置有滚轮18，滚轮18的上表面与滑块7的下表面接触，滚轮18能够减小摩擦力，方便滑块7在滑槽8内部滑动。

进一步的，螺杆5的另一端焊接有旋钮19，旋钮19能够方便对螺杆5进行旋转，节省体力。

进一步的，滑块7为T型滑块，T型滑块能够增加滑块7在滑槽8内部滑动的稳定性，滑块7的一侧与滑槽8的侧壁接触，滑块7的顶部与滑槽8的顶部接触，能够避免滑块7发生晃动，使滑块7沿直线滑动。

本实用新型实施例的检测装置的工作原理如下：

通过将电子显示屏的四周分别放在限位杆3的内侧，然后转动螺杆5，使螺杆5带动压板6向下移动，使压板6对电子显示屏外侧进行固定，从而将电子显示屏固定在固定块2的上表面，方便对电子显示屏的表面进行检测，另外，通过启动电动推杆11推动横杆9，使横杆9带动滑块7在滑槽8内滑动，滑块7带动一侧的固定块2移动，从而可以改变两侧固定块2之间的距离，方便对不同大小的电子显示屏进行固定，同时设置弹簧12，能够提供弹力，使固定块2与电子显示屏的边缘贴紧，稳定性更好，并且在电动推杆11收缩时，能够将滑块7弹回原来的位置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的上表面两侧各设置一个装夹测量组件，其中一个装夹测量组件固定设置在固定底座上，标记为固定式装夹测量组件，另一个装夹测量组件移动设置在固定底座上标记为移动式装夹测量组件，两个所述装夹测量组件均包括固定块，所述固定块的上表面均焊接有限位杆，所述限位杆的外侧表面均设置有刻度线，所述限位杆的顶部设有顶板，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动设置有压板，所述压板的底部一侧设有凸块，所述凸块的一侧设有指针；

移动式装夹测量组件的固定块底部均设有滑块，所述固定底座内部开设有滑槽，所述滑块滑动设在滑槽内，所述滑块之间设有横杆，所述固定底座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与横杆接触，所述滑块的一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端连接在滑槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，其特征在于：所述滑槽的底部两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有转轴，所述转轴的圆周上转动设置有滚轮，所述滚轮的上表面与滑块的下表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，其特征在于：所述螺杆的另一端设有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于机器人电子显示屏生产的检测装置，其特征在于：所述滑块为T型滑块。

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