CN210214004U

CN210214004U - 一种化纤筒纱自动更换机构

Info

Publication number: CN210214004U
Application number: CN201920803189.6U
Authority: CN
Inventors: Zhendong Chen; 陈振东; Junfeng Mao; 冒俊峰; Lanhui Li; 李兰慧
Original assignee: Taizhou Century Tianhong Textile Co Ltd
Current assignee: Taizhou Hongwei Textile Co ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种化纤筒纱自动更换机构，包括连接横板，通过在输送带的另一端设有三角导料板，所述固定板上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有连接杆，当有化纤筒纱从导筒料管落下时，电动伸缩杆会启动，提升接料板的高度到一定的位置，当化纤筒纱平稳落入接料板上时，接料板回到与输送带相同的水平面上，再启动液压缸，使液压伸缩杆带动推板将化纤筒纱推到输送带上，在由输送带输送到三角导料板上，化纤筒纱会沿着三角导料板向下滑动，化纤筒纱中心处的通孔会贯穿连接杆，达到对化纤筒纱的收集，有益效果：这样的装置结构简单，使用安装方便，可以有效的对使用过后的化纤筒纱进行收集。

Description

一种化纤筒纱自动更换机构

技术领域

本实用新型涉及化纤传送加工机械设备领域，具体来说，涉及一种化纤筒纱自动更换机构。

背景技术

化纤是指用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备放丝原液、放丝和后处理等工序制得的具有放织性能的纤维化纤大量应用于我们日常的生产和生活中，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，化纤在生产加工过程中，是将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维，产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。

为了便于化纤丝的生产储存和销售运输，加工后的化纤丝都是以化纤筒纱的形式储存的，化纤丝在传送过程中，为了实现化纤丝的连续传送，需要定期将化纤筒纱进行更换，现有化纤日常生产中常使用的化纤筒纱自动更换机构虽然使用十分方便，但是更换下来的化纤筒纱没有一个方便收集的装置，导致化纤筒纱摆放零乱。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种化纤筒纱自动更换机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种化纤筒纱自动更换机构，包括连接横板，所述连接横板上设有导筒料管，所述连接横板的一侧连接有支撑侧板，所述支撑侧板上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿所述支撑侧板的一端设有推板，所述支撑侧板下方固定设有支撑底板，所述支撑底板位于所述导筒料管下方的位置设有接料板，所述接料板下方设有电动伸缩杆，所述接料板的一侧设有输送装置，所述输送装置包括从动辊和传动辊，所述从动辊和所述传动辊之间设有输送带，所述从动辊和所述传动辊上均设有支撑套，所述支撑套下方均设有支撑杆，所述传动辊上设有第一轮盘，所述位于传动辊一侧的支撑杆支撑杆上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第二轮盘，所述第一轮盘与所述第二轮盘之间设有传动带，所述输送带的另一端设有三角导料板，所述三角导料板的底部一端设有固定板，所述固定板上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端可拆卸设有连接杆。

进一步的，所述接料板与所述输送带之间设有过渡导板，且所述过度导板固定在所述接料板的侧边上。

进一步的，所述支撑底板下方对称设有安装杆。

进一步的，所述螺纹杆远离所述连接杆的一端设有转动把手，所述转动把手上设有防滑螺纹。

进一步的，所述固定板上设有倾斜挡板。

进一步的，所述电动伸缩杆连接有外部控制器。

本实用新型提供了一种化纤筒纱自动更换机构，有益效果如下：

(1)、通过在输送带的另一端设有三角导料板，所述三角导料板的底部一端设有固定板，所述固定板上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有连接杆，当有化纤筒纱从导筒料管落下时，电动伸缩杆会启动，提升接料板的高度到一定的位置，当化纤筒纱平稳落入接料板上时，接料板回到与输送带相同的水平面上，再启动液压缸，使液压伸缩杆带动推板将化纤筒纱推到输送带上，在由输送带输送到三角导料板上，化纤筒纱会沿着三角导料板向下滑动，化纤筒纱中心处的通孔会贯穿连接杆，达到对化纤筒纱的收集，这样的装置结构简单，使用安装方便，可以有效的对使用过后的化纤筒纱进行收集。

(2)、在接料板与所述输送带之间设有过渡导板，且所述过度导板固定在所述接料板的侧边上，方便化纤筒纱推动时的过渡。

(3)、在支撑底板下方对称设有安装杆，分别将整个装置的安装与固定。

(4)、在螺纹杆远离所述连接杆的一端设有转动把手，所述转动把手上设有防滑螺纹，方便拆卸螺纹杆。

(5)、在固定板上设有倾斜挡板，防止化纤筒纱在输送时脱离三角导料板。

(6)、在电动伸缩杆连接有外部控制器，便于控制电动伸缩杆升降的时间和高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种化纤筒纱自动更换机构的结构示意图。

图中：

1、连接横板；2、导筒料管；3、支撑侧板；4、液压缸；5、液压伸缩杆；6、推板；7、支撑底板；8、电动伸缩杆；9、输送装置；10、从动辊；11、传动辊；12、输送带；13、支撑杆；14、第一轮盘；15、驱动电机；16、第二轮盘；17、传动带；18、三角导料板；19、固定板；20、螺纹槽；21、螺纹杆；22、连接杆；23、过渡导板；24、安装杆；25、转动把手；26、倾斜挡板；27、接料板；28、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种化纤筒纱自动更换机构，包括连接横板1，所述连接横板1上设有导筒料管2，所述连接横板1的一侧连接有支撑侧板3，所述支撑侧板3上设有液压缸4，所述液压缸4的输出端设有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5贯穿所述支撑侧板3的一端设有推板6，所述支撑侧板3下方固定设有支撑底板7，所述支撑底板7位于所述导筒料管2下方的位置设有接料板27，所述接料板27下方设有电动伸缩杆8，所述接料板27的一侧设有输送装置9，所述输送装置9包括从动辊10和传动辊11，所述从动辊10和所述传动辊11之间设有输送带12，所述从动辊10和所述传动辊11上均设有支撑套28，所述支撑套28下方均设有支撑杆13，所述传动辊11上设有第一轮盘14，所述位于传动辊11一侧的支撑杆13支撑杆13上设有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端设有第二轮盘16，所述第一轮盘14与所述第二轮盘16之间设有传动带17，所述输送带12的另一端设有三角导料板18，所述三角导料板18的底部一端设有固定板19，所述固定板19上设有螺纹槽20，所述螺纹槽20内设有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端设有连接杆22。

通过本实用新型的上述方案，在输送带12的另一端设有三角导料板18，所述三角导料板18的底部一端设有固定板19，所述固定板19上设有螺纹槽20，所述螺纹槽20内设有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端设有连接杆22，当有化纤筒纱从导筒料管2落下时，电动伸缩杆8会启动，提升接料板27的高度到一定的位置，当化纤筒纱平稳落入接料板27上时，接料板27回到与输送带12相同的水平面上，再启动液压缸4，使液压伸缩杆5带动推板6将化纤筒纱推到输送带12上，在由输送带12输送到三角导料板18上，化纤筒纱会沿着三角导料板18向下滑动，化纤筒纱中心处的通孔会贯穿连接杆22，达到对化纤筒纱的收集。

通过在实施例二：

如图1所示，在接料板27与所述输送带12之间设有过渡导板23，且所述过渡导板23固定在所述接料板27的侧边上，方便化纤筒纱推动时的过渡；在支撑底板7下方对称设有安装杆24，分别将整个装置的安装与固定；在螺纹杆21远离所述连接杆22的一端设有转动把手25，所述转动把手25上设有防滑螺纹，方便拆卸螺纹杆21；在固定板19上设有倾斜挡板26，防止化纤筒纱在输送时脱离三角导料板18；在电动伸缩杆8连接有外部控制器，便于控制电动伸缩杆8升降的时间和高度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当有化纤筒纱从导筒料管2落下时，电动伸缩杆8会启动，提升接料板27的高度到一定的位置，当化纤筒纱平稳落入接料板27上时，接料板27回到与输送带12相同的水平面上，再启动液压缸4，使液压伸缩杆5带动推板6将化纤筒纱推到输送带12上，在由输送带12输送到三角导料板18上，化纤筒纱会沿着三角导料板18向下滑动，化纤筒纱中心处的通孔会贯穿连接杆22，达到对化纤筒纱的收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，包括连接横板(1)，所述连接横板(1)上设有导筒料管(2)，所述连接横板(1)的一侧连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)上设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端设有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)贯穿所述支撑侧板(3)的一端设有推板(6)，所述支撑侧板(3)下方固定设有支撑底板(7)，所述支撑底板(7)位于所述导筒料管(2)下方的位置设有接料板(27)，所述接料板(27)下方设有电动伸缩杆(8)，所述接料板(27)的一侧设有输送装置(9)，所述输送装置(9)包括从动辊(10)和传动辊(11)，所述从动辊(10)和所述传动辊(11)之间设有输送带(12)，所述从动辊(10)和所述传动辊(11)上均设有支撑套(28)，所述支撑套(28)下方均设有支撑杆(13)，所述传动辊(11)上设有第一轮盘(14)，所述位于传动辊(11)一侧的支撑杆(13)支撑杆(13)上设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端设有第二轮盘(16)，所述第一轮盘(14)与所述第二轮盘(16)之间设有传动带(17)，所述输送带(12)的另一端设有三角导料板(18)，所述三角导料板(18)的底部一端设有固定板(19)，所述固定板(19)上设有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)内设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端设有连接杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，所述接料板(27)与所述输送带(12)之间设有过渡导板(23)，且所述过渡导板(23)固定在所述接料板(27)的侧边上。

3.根据权利要求1所述的一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，所述支撑底板(7)下方对称设有安装杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，所述螺纹杆(21)远离所述连接杆(22)的一端设有转动把手(25)，所述转动把手(25)上设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，所述固定板(19)上设有倾斜挡板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤筒纱自动更换机构，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)连接有外部控制器。