CN210208505U - 一种使用便捷的半自动ac弹片铆压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,包括本体,所述本体的右侧设置有固定板,所述固定板顶部的右侧设置有定位机构,所述固定板左侧的后侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的表面套设有卡紧机构。本实用新型通过设置本体、固定板、定位机构、第一L型板、卡块、第一固定块、第一固定杆、卡紧机构、第二L型板、拉环、第二固定杆、第一卡槽、拉簧、第二卡槽和第二固定块的配合使用,解决了现有铆压机在使用过程中无法对工件进行限位支撑,增加使用者的劳动强度,同时工件无法支撑会导致加工精度变低的问题,该使用便捷的半自动AC弹片铆压机,具备方便支撑固定的优点,提高了铆压机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铆压机技术领域,尤其涉及一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机。
背景技术
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
AC弹片加工需要使用到铆压机,综上所述,现有技术存在的问题是:铆压机在使用过程中无法对工件进行限位支撑,增加使用者的劳动强度,同时工件无法支撑会导致加工精度变低的现象,不方便使用者的使用,降低了铆压机的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,具备方便支撑固定的优点,解决了现有铆压机在使用过程中无法对工件进行限位支撑,增加使用者的劳动强度,同时工件无法支撑会导致加工精度变低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,包括本体,所述本体的右侧设置有固定板,所述固定板顶部的右侧设置有定位机构,所述固定板左侧的后侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的表面套设有卡紧机构,所述卡紧机构的表面与本体的表面配合使用。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括第一L型板,所述第一L型板底部的前侧和后侧均固定连接有卡块,所述第一L型板的右侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底部与固定板的顶部接触,所述卡块的底部贯穿固定板并延伸至固定板的内部。
作为本实用新型优选的,所述卡紧机构包括第二L型板,所述第二L型板的内部与第一固定杆的表面活动连接,所述第二L型板的顶部设置有拉环,所述拉环的底部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的底部贯穿第二L型板并延伸至第一固定杆的内部,所述第二L型板的表面与本体的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述固定板的顶部开设有配合卡块使用的第一卡槽,所述第一卡槽的数量为若干个,且均匀分布在固定板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述第二固定杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的顶部与拉环的底部固定连接,所述拉簧的底部与第二L型板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一固定杆的顶部开设有配合第二固定杆使用的第二卡槽,所述第二卡槽的数量为若干个,且均与分布在第一固定杆的顶部,所述第一固定杆的左侧固定连接有第二固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置本体、固定板、定位机构、第一L型板、卡块、第一固定块、第一固定杆、卡紧机构、第二L型板、拉环、第二固定杆、第一卡槽、拉簧、第二卡槽和第二固定块的配合使用,解决了现有铆压机在使用过程中无法对工件进行限位支撑,增加使用者的劳动强度,同时工件无法支撑会导致加工精度变低的问题,该使用便捷的半自动AC弹片铆压机,具备方便支撑固定的优点,提高了铆压机的实用性。
2、本实用新型通过设置定位机构,能够对工件起到限位作用,避免结构的卡死,方便结构的固定,避免结构的松动,增加装置固定工件的精准性,提高了装置的实用性。
3、本实用新型通过设置卡紧机构,能够方便第二L型板的固定,避免结构的松动,方便结构的固定,提高了装置使用的稳定性,方便结构安装在不同的装置上。
4、本实用新型通过设置第一卡槽,能够有效增加定位机构固定安装的灵活性,方便使用者的安装,增加装置的实用性,方便使用者的使用和操作。
5、本实用新型通过设置拉簧,能够方便第二固定杆的固定,避免第二固定杆的松动,增加装置固定的稳定性,方便第二固定杆的复位,避免第二固定杆的卡死。
6、本实用新型通过设置第二卡槽和第二固定块,能够有效增加第一固定杆固定的灵活性,方便使用者的固定和调节,第二固定块能够避免第二L型板出现脱离第一固定杆的现象,避免结构的卡死,方便使用者的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供第一固定杆的主视图;
图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供B的局部放大图。
图中:1、本体;2、固定板;3、定位机构;301、第一L型板;302、卡块;303、第一固定块;4、第一固定杆;5、卡紧机构;501、第二L型板;502、拉环;503、第二固定杆;6、第一卡槽;7、拉簧;8、第二卡槽;9、第二固定块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,包括本体1,本体1的右侧设置有固定板2,固定板2顶部的右侧设置有定位机构3,固定板2左侧的后侧固定连接有第一固定杆4,第一固定杆4的表面套设有卡紧机构5,卡紧机构5的表面与本体1的表面配合使用。
参考图4,定位机构3包括第一L型板301,第一L型板301底部的前侧和后侧均固定连接有卡块302,第一L型板301的右侧固定连接有第一固定块303,第一固定块303的底部与固定板2的顶部接触,卡块302的底部贯穿固定板2并延伸至固定板2的内部。
采用上述方案:通过设置定位机构3,能够对工件起到限位作用,避免结构的卡死,方便结构的固定,避免结构的松动,增加装置固定工件的精准性,提高了装置的实用性。
参考图2,卡紧机构5包括第二L型板501,第二L型板501的内部与第一固定杆4的表面活动连接,第二L型板501的顶部设置有拉环502,拉环502的底部固定连接有第二固定杆503,第二固定杆503的底部贯穿第二L型板501并延伸至第一固定杆4的内部,第二L型板501的表面与本体1的表面接触。
采用上述方案:通过设置卡紧机构5,能够方便第二L型板501的固定,避免结构的松动,方便结构的固定,提高了装置使用的稳定性,方便结构安装在不同的装置上。
参考图4,固定板2的顶部开设有配合卡块302使用的第一卡槽6,第一卡槽6的数量为若干个,且均匀分布在固定板2的顶部。
采用上述方案:通过设置第一卡槽6,能够有效增加定位机构3固定安装的灵活性,方便使用者的安装,增加装置的实用性,方便使用者的使用和操作。
参考图2,第二固定杆503的表面套设有拉簧7,拉簧7的顶部与拉环502的底部固定连接,拉簧7的底部与第二L型板501的顶部固定连接。
采用上述方案:通过设置拉簧7,能够方便第二固定杆503的固定,避免第二固定杆503的松动,增加装置固定的稳定性,方便第二固定杆503的复位,避免第二固定杆503的卡死。
参考图2,第一固定杆4的顶部开设有配合第二固定杆503使用的第二卡槽8,第二卡槽8的数量为若干个,且均与分布在第一固定杆4的顶部,第一固定杆4的左侧固定连接有第二固定块9。
采用上述方案:通过设置第二卡槽8和第二固定块9,能够有效增加第一固定杆4固定的灵活性,方便使用者的固定和调节,第二固定块9能够避免第二L型板501出现脱离第一固定杆4的现象,避免结构的卡死,方便使用者的使用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者需要对工件进行固定时,向上移动第一L型板301,第一L型板301带动卡块302向上移动,使卡块302脱离固定板2的内部,移动第一L型板301,使第一L型板301移动到合适位置,向下移动第一L型板301,第一L型板301带动卡块302向下移动,使卡块302卡入到对应的第一卡槽6,第一L型板301带动第一固定块303与固定板2的顶部接触,完成第一L型板301的固定,当固定板2需要安装时,向上移动拉环502,拉环502带动第二固定杆503向上移动,使第二固定杆503脱离第一固定杆4的内部,当第二固定杆503脱离第一固定杆4的内部时,向右移动第二L型板501,使第二L型板501与本体1的表面卡紧,当第二L型板501和固定板2卡紧本体1时,松开拉环502,拉簧7向下拉动拉环502,拉环502带动第二固定杆503向下移动,使第二固定杆503卡入到第一固定杆4的内部,完成第一固定杆4的固定,提高了铆压机的实用性。
综上所述:该使用便捷的半自动AC弹片铆压机,通过设置本体1、固定板2、定位机构3、第一L型板301、卡块302、第一固定块303、第一固定杆4、卡紧机构5、第二L型板501、拉环502、第二固定杆503、第一卡槽6、拉簧7、第二卡槽8和第二固定块9的配合使用,解决了现有铆压机在使用过程中无法对工件进行限位支撑,增加使用者的劳动强度,同时工件无法支撑会导致加工精度变低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的右侧设置有固定板(2),所述固定板(2)顶部的右侧设置有定位机构(3),所述固定板(2)左侧的后侧固定连接有第一固定杆(4),所述第一固定杆(4)的表面套设有卡紧机构(5),所述卡紧机构(5)的表面与本体(1)的表面配合使用。
2.如权利要求1所述的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,其特征在于:所述定位机构(3)包括第一L型板(301),所述第一L型板(301)底部的前侧和后侧均固定连接有卡块(302),所述第一L型板(301)的右侧固定连接有第一固定块(303),所述第一固定块(303)的底部与固定板(2)的顶部接触,所述卡块(302)的底部贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的内部。
3.如权利要求1所述的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,其特征在于:所述卡紧机构(5)包括第二L型板(501),所述第二L型板(501)的内部与第一固定杆(4)的表面活动连接,所述第二L型板(501)的顶部设置有拉环(502),所述拉环(502)的底部固定连接有第二固定杆(503),所述第二固定杆(503)的底部贯穿第二L型板(501)并延伸至第一固定杆(4)的内部,所述第二L型板(501)的表面与本体(1)的表面接触。
4.如权利要求2所述的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,其特征在于:所述固定板(2)的顶部开设有配合卡块(302)使用的第一卡槽(6),所述第一卡槽(6)的数量为若干个,且均匀分布在固定板(2)的顶部。
5.如权利要求3所述的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,其特征在于:所述第二固定杆(503)的表面套设有拉簧(7),所述拉簧(7)的顶部与拉环(502)的底部固定连接,所述拉簧(7)的底部与第二L型板(501)的顶部固定连接。
6.如权利要求3所述的一种使用便捷的半自动AC弹片铆压机,其特征在于:所述第一固定杆(4)的顶部开设有配合第二固定杆(503)使用的第二卡槽(8),所述第二卡槽(8)的数量为若干个,且均与分布在第一固定杆(4)的顶部,所述第一固定杆(4)的左侧固定连接有第二固定块(9)。
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