CN207984323U - 一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，包括滑座，所述滑座的下端设置有用于驱动滑座沿X轴滑动的驱动机构，所述滑座设置有升降气缸，所述滑座的上方设置有清洁平台，所述升降气缸的活塞杆与清洁平台连接，所述清洁平台的上方设置有清洁薄膜放料辊，所述清洁平台的下方设置有清洁薄膜收料辊，本实用新型通过驱动机构驱动清洁平台直线运动靠近丝网印刷版，升降气缸驱动清洁平台上升贴附于丝网印刷版，清洁平台上的清洁薄膜粘除丝网印版的油墨，从而清洁丝网印刷版，清洁效果好，而且结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构。
背景技术
丝网印刷于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。
丝网印刷版由于与油墨接触，必然会沾染油墨，在每次印刷完成后，就必须对丝网印刷版进行清洁，使得其不会影响下一次的印刷。
目前，现有的丝网清洁装置结构较为复杂，装置的体积较大，这就存在以下缺陷：一是体积较大，占用空间大，不便于安装维修；二是结构复杂，故障率较高；三是耗费成本高，不利于降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，本实用新型通过驱动机构驱动清洁平台直线运动靠近丝网印刷版，升降气缸驱动清洁平台上升贴附于丝网印刷版，清洁平台上的清洁薄膜粘除丝网印版的油墨，从而清洁丝网印刷版，清洁效果好，而且结构简单，制造成本低。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，包括滑座，所述滑座的下端设置有用于驱动滑座沿X轴滑动的驱动机构，所述滑座设置有升降气缸，所述滑座的上方设置有清洁平台，所述升降气缸的活塞杆与清洁平台连接，所述清洁平台的上方设置有清洁薄膜放料辊，所述清洁平台的下方设置有清洁薄膜收料辊。
作为优选，所述驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的第一电机，所述丝杆与滑座传动连接。
作为优选，所述清洁平台包括清洁台面，所述清洁台面的左右两端分别设置有转动辊。
作为优选，所述清洁薄膜放料辊的左侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括第一张力调节辊组和位于第一张力调节辊组正下方的第二张力调节辊组。
作为优选，所述清洁薄膜放料辊的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊转动的第二电机；所述清洁薄膜收料辊的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊转动的第三电机。
本实用新型的有益效果：一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，包括滑座，所述滑座的下端设置有用于驱动滑座沿X轴滑动的驱动机构，所述滑座设置有升降气缸，所述滑座的上方设置有清洁平台，所述升降气缸的活塞杆与清洁平台连接，所述清洁平台的上方设置有清洁薄膜放料辊，所述清洁平台的下方设置有清洁薄膜收料辊，清洁薄的卷料安装于清洁薄膜放料辊上，清洁薄依次绕过清洁平台和清洁薄膜收料辊，通过驱动机构驱动清洁平台直线运动靠近丝网印刷版，升降气缸驱动清洁平台上升贴附于丝网印刷版，清洁平台上的清洁薄膜粘除丝网印版的油墨，从而清洁丝网印刷版，粘有油墨的清洁薄膜再通过清洁薄膜收料辊形成卷料收集，本实用新型清洁效果好，而且结构简单，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图2所示，一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，包括滑座1，所述滑座1的下端设置有用于驱动滑座1沿X轴滑动的驱动机构2，所述滑座1设置有升降气缸3，所述滑座1的上方设置有清洁平台4，所述升降气缸3的活塞杆与清洁平台4连接，所述清洁平台4的上方设置有清洁薄膜放料辊5，所述清洁平台4的下方设置有清洁薄膜收料辊6。
如图2所示，本实施例清洁薄7的卷料安装于清洁薄膜放料辊5上，清洁薄7依次绕过清洁平台4和清洁薄膜收料辊6，通过驱动机构2驱动清洁平台直线运动靠近丝网印刷版，升降气缸3驱动清洁平台4上升贴附于丝网印刷版，清洁平台4上的清洁薄膜7粘除丝网印版的油墨，从而清洁丝网印刷版，粘有油墨的清洁薄膜7再通过清洁薄膜收料辊6形成卷料收集，本实用新型清洁效果好，而且结构简单，制造成本低。
本实施例中，所述驱动机构2为丝杆传动机构，包括丝杆和用于驱动丝杆转动的第一电机，所述丝杆与滑座1传动连接，丝杆转动，带动清洁平台直线运动靠近丝网印刷版。
本实施例中，所述清洁平台4包括清洁台面41，所述清洁台面41的左右两端分别设置有转动辊42，清洁平台4上的清洁薄膜7粘除丝网印版的油墨，从而清洁丝网印刷版。
本实施例中，所述清洁薄膜放料辊5的左侧设置有张力调节机构8，所述张力调节机构8包括第一张力调节辊组81和位于第一张力调节辊组81正下方的第二张力调节辊组82，清洁薄7从清洁薄膜放料辊5开始依次绕过第一张力调节辊组81、清洁平台4、第二张力调节辊组82，和清洁薄膜收料辊6，张力调节机构8用于增加清洁薄7张力，从而提高清洁薄膜7与丝网印版的油墨粘合度。
如图3所示，本实施例中，所述清洁薄膜放料辊5的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊5转动的第二电机51；所述清洁薄膜收料辊6的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊6转动的第三电机61，通过第二电机51带动清洁薄膜放料辊5对清洁薄7进行放料；通过第三电机61带动清洁薄膜收料辊6对粘有油墨的清洁薄膜7进行收料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，其特征在于：包括滑座，所述滑座的下端设置有用于驱动滑座沿X轴滑动的驱动机构，所述滑座设置有升降气缸，所述滑座的上方设置有清洁平台，所述升降气缸的活塞杆与清洁平台连接，所述清洁平台的上方设置有清洁薄膜放料辊，所述清洁平台的下方设置有清洁薄膜收料辊。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，其特征在于：所述驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的第一电机，所述丝杆与滑座传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，其特征在于：所述清洁平台包括清洁台面，所述清洁台面的左右两端分别设置有转动辊。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，其特征在于：所述清洁薄膜放料辊的左侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括第一张力调节辊组和位于第一张力调节辊组正下方的第二张力调节辊组。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构，其特征在于：所述清洁薄膜放料辊的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊转动的第二电机；所述清洁薄膜收料辊的一侧设置有用于驱动清洁薄膜放料辊转动的第三电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820129196.8U CN207984323U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820129196.8U CN207984323U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207984323U true CN207984323U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63821198
Family Applications (1)
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| CN201820129196.8U Active CN207984323U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207984323U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474987A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 苏州市中辰昊科技有限公司 | 一种丝网印刷网版自动擦拭机构 |
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820129196.8U patent/CN207984323U/zh active Active
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