CN210207074U - 湿磨球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿磨球磨机，包括筒体和蓄水箱，蓄水箱外连通有抽水管，抽水管与水泵的抽水口连通，水泵的出水口连通有进水管和若干喷水管，进水管与筒体的进料口连通，喷水管连通有若干第一喷头，若干第一喷头均朝向所述筒体的外周面设置。通过采用上述技术方案，通过设置供水管和蓄水箱，便于将自来水喷向筒体外周面以冷却筒体，同时向蓄水箱供应自来水；通过设置喷水管和若干第一喷头，以便于通过第一喷头增大筒体外周面的冷却面积，进而使得加快冷却速度，以提高湿磨球磨机的使用寿命，同时第一喷头喷出的水可顺着筒体外周面向下流入蓄水箱内，以达到水循环利用的功能，以节约水资源，使得操作更加方便。

Description

湿磨球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，尤其是涉及一种湿磨球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于建材、选矿及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。湿磨球磨机是球磨机的一种，主要由给料部、出料部、回转部和传动部等部分组成。球磨机在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，对物料进行冲击破碎，同时起到研磨作用。

湿磨球磨机的结构简单，无需加入过多辅助配件，磨矿过程中需要加入水或无水乙醇，磨矿作业中，大块物料会在球磨介质的冲击和研磨作用下产生裂纹，裂纹逐渐加大加深，最终物料从裂纹处分离，从而达到将大块物料磨小的作用。

湿磨球磨机在工作时，由于筒体的回转带动钢球冲击物料，而产生较大的热量，使得球磨机的侧壁和物料发热，进而加快球磨机内水分的蒸发速率，同时，由于湿磨球磨机在运转和停磨时，造成筒体上出现较大的温差，进而产生显著的热应力和热变形，降低球磨机的使用寿命，甚至增加损坏湿磨球磨机的概率。因此，还有改善的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿磨球磨机，具有冷却球磨机以提高使用寿命优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种湿磨球磨机，包括筒体和均固定于地面的基座和蓄水箱，所述筒体与所述基座转动连接，所述基座固定连接有电机，所述电机的转轴同轴转动有驱动齿轮，所述筒体的外周面固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮与驱动齿轮啮合传动；所述蓄水箱位于所述筒体的下方，所述筒体的上方设置有连通自来水管的供水管，所述供水管向所述蓄水箱的内腔供水;所述基座固定连接有水泵，所述蓄水箱连通有抽水管，所述抽水管与所述水泵的抽水口连通，所述水泵的出水口连通有进水管和若干喷水管，所述进水管与所述筒体的进料口连通，所述喷水管安装于所述蓄水箱的内侧面，所述喷水管连通有若干第一喷头，若干所述第一喷头均朝向所述筒体的外周面设置。

通过采用上述技术方案，通过设置筒体，便于将破碎后的物料在筒体内进行粉碎，通过设置基座，便于将筒体与基座转动连接，同时用于支撑筒体，以便于操作，通过设置环形齿轮、电机和驱动齿轮，便于通过电机驱动齿轮转动，进而通过驱动齿轮与环形齿轮啮合传动以传递动力，使得筒体进行转动运动，使得操作方便；通过设置供水管和在筒体的下方设置蓄水箱，蓄水箱为上端面凹陷有凹槽的长方体，蓄水箱的开口朝向筒体，供水管与自来水管连通，供水管的出水口向下朝向蓄水箱的开口和筒体的外周面，便于将自来水喷向筒体外周面以冷却筒体的同时，自来水可以顺着筒体外周面向下流入蓄水箱的内腔，以向蓄水箱供应自来水，以减少因蓄水箱供水不足，而减少筒体进料口处进水量不足的情况；通过设置抽水管和水泵，便于水泵通过抽水管将蓄水箱内的水抽向水泵的出水口，通过设置进水管，便于通过水泵将蓄水箱内的水抽进筒体的进料口内，以实现湿磨球磨机湿磨物料的功能，同时使得操作便捷，通过设置两个喷水管和若干第一喷头，将两个喷水管和进水管汇聚于一点，并且与水泵的出水口连通，以提高蓄水箱的水应用的多样性，同时，将喷水管固定于蓄水箱的侧壁，使得若干第一喷头朝向筒体外周面设置，以便于通过第一喷头增大筒体外周面的冷却面积，进而使得加快冷却速度，以提高湿磨球磨机的使用寿命，同时第一喷头喷出的水可顺着筒体外周面向下流入蓄水箱内，以达到水循环利用的功能，以节约能源，使得操作更加方便，因此，通过以上设置，使得操作简便的同时，便于有效地冷却筒体，以提高湿磨球磨机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两个所述基座的上方均固定连接有支撑架，所述供水管与两个所述支撑架可拆卸连接，所述供水管的外周面连通有若干第二喷头，若干所述第二喷头均朝向所述筒体的外周面设置。

通过采用上述技术方案，通过在两个的上方设置支撑架，便于将供水管与基座可拆卸连接，供水管为硬质材料制成的管道，使得供水管的长度方向与筒体的长度方向一致，且位于筒体的正上方，以便于供水管内的自来水从出水口直接流向筒体的外周面，以冷却筒体，通过设置朝下设置的第二喷头，便于供水管内的自来水通过第二喷头朝下喷淋至筒体的外周面，同时通过喷淋以增大冷却面积，进而加快筒体的冷却速度，此外，第二喷头喷向筒体的自来水可顺着筒体外周面流向蓄水箱内，为蓄水箱供应水，从而使得操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述蓄水箱两个相对侧面的上端面分别固定连接有挡板，所述挡板与所述筒体的轴线平行，所述挡板的横截面为圆弧形，所述挡板的圆弧开口朝向所述筒体。

通过采用上述技术方案，筒体在转动时，外周面的水会因转动产生的离心力，而与筒体分离，通过设置挡板，将筒体转动而甩出的水挡于挡板靠近筒体的侧壁上，进而减少筒体表面的水因甩离筒体而造成浪费的情况，在挡板侧壁的水顺着侧壁流向蓄水箱，从而达到节约用水的效果，使得操作更加便利；除此之外，挡板的上端面高于筒体，挡板和蓄水箱形成的整体可以降低球磨机工作过程中产生的噪音，起到良好的降噪效果，同时提高工作人员的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述电机的转轴同轴转动有第一同步轮，所述水泵的驱动轴同轴转动有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮均套接有同步带，所述第二同步轮通过所述同步带与所述第一同步轮联动。

通过采用上述技术方案，通过设置同步带、第一同步轮和第二同步轮，通过电机带动第一同步轮转动的同时，利用同步带实现远距离传递动力，使得第二同步轮进行转动，进而驱动水泵工作，从而达到节约能源的目的，使得操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述蓄水箱与所述抽水管连通的抽水口设置有滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置滤网，用于过滤蓄水箱中杂质，以减少蓄水箱中的杂质流入抽水管，进而堵塞第二喷头的情况。

本实用新型进一步设置为：所述供水管位于自来水管和若干所述第二喷头之间的位置连通有水阀。

通过采用上述技术方案，通过设置水阀，当蓄水箱中的水充满时，通过关闭水阀，从而截至供水管向蓄水箱供水，以减少蓄水箱中的水溢出蓄水箱外而造成浪费的情况；同时，同时蓄水箱的水用完时，通过打开水阀，使得供水管向蓄水箱提供用水，从而使得供水操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述喷水管的外周面套接有若干固定环，当所述喷水管与平行于筒体的轴线设置的内侧面抵接时，若干固定环与蓄水箱固定连接，所述喷水管与所述筒体的轴线平行设置，所述喷水管的若干第一喷头均位于所述蓄水箱内。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，便于将喷水水管固定于蓄水箱的侧壁，使得操作简便；同时，若干第一喷头均位于蓄水箱内，使得第一喷头喷出的水可以顺着筒体外周面和挡板开进筒体的侧壁，而流回蓄水箱内，以循环使用蓄水箱内的水源，进而提高蓄水箱内水的利用率，有利于减少因第一喷头在蓄水箱外，使得喷出的水无法流回蓄水箱内，而在造成水资源浪费的情况。

本实用新型进一步设置为：若干所述第一喷头和第二喷头的喷水总量等于所述进水管排至所述筒体的进料口的进水总量。

通过采用上述技术方案，在湿磨球磨机工作过程中，第一喷头和第二喷头喷出的水均会流回蓄水箱内，因此限定第一喷头和第二喷头的喷水总量与进水管排进进料口的进水总量一致，由此，使得蓄水箱中的水流入和排出的水达到动态平衡，进而有利于减少蓄水箱内的水溢出蓄水箱外的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置供水管、第二喷头和蓄水箱，以便于供水管内的自来水从出水口直接流向筒体的外周面，以冷却筒体，同时便于第二喷头通过喷淋以增大冷却面积，进而加快筒体的冷却速度，此外，第二喷头喷向筒体的自来水可顺着筒体外周面流向蓄水箱内，为蓄水箱供应水，从而使得操作更加方便；

2.通过设置两个喷水管和若干第一喷头，便于通过第一喷头增大筒体外周面的冷却面积，进而使得加快冷却速度，以提高湿磨球磨机的使用寿命，同时第一喷头喷出的水可顺着筒体外周面向下流入蓄水箱内，以达到水循环利用的功能，以节约能源，使得操作更加方便；

3.通过设置挡板，有利于减少筒体表面的水因甩离筒体而造成浪费的情况，在挡板侧壁的水顺着侧壁流向蓄水箱，从而达到节约用水的效果；除此之外，挡板的上端面高于筒体，挡板和蓄水箱形成的整体可以降低球磨机工作过程中产生的噪音，起到良好的降噪效果，同时提高工作人员的工作环境；

4.通过设置滤网，用于过滤蓄水箱中杂质，以减少蓄水箱中的杂质流入抽水管，进而堵塞第二喷头的情况。通过设置水阀，便于通闭供水管的供水情况，从而使得供水或停水操作更加简便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的***图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、基座；11、支撑架；12、支撑底座；121、隔板；122、通槽；2、蓄水箱；21、挡板；22、滤网；3、筒体；31、环形齿轮；4、电机；41、驱动齿轮；42、第一同步轮；5、同步带；6、水泵；61、第二同步轮； 62、抽水管；7、进水管；8、供水管；81、水阀；82、第二喷头；9、喷水管；91、第一喷头；92、固定环。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种湿磨球磨机，包括筒体3、蓄水箱2和两个基座1，两个基座1分别位于筒体3沿长度方向的两侧，筒体3与两个基座1转动连接，两个基座1的下方一体连接有支撑底座12，支撑底座12与地面固定连接，支撑底座12垂直于筒体3轴线设置的侧面贯通有通槽122，通槽122的横截面为长方形，通槽122的中部固定连接有隔板121，隔板121的长度方向与地面平行设置。

两个基座1的上方分别固定连接有支撑架11，两个支撑架11均安装有供水管8，供水管8与自来水管连通，供水管8位于筒体3的正上方，供水管8的外周面连通有若干第二喷头82，若干第二喷头82朝向筒体3外周面设置，供水管8位于若干第二喷头82和自来水管之间的外周面设置有水阀81。

蓄水箱2与地面固定连接，蓄水箱2为上端面凹陷有凹槽的长方体，蓄水箱2的开口朝向筒体3设置，蓄水箱2的长度方向与筒体3的长度方向一致，蓄水箱2的长度小于筒体3的长度，蓄水箱2位于筒体3沿长度方向的两个端面之间，蓄水箱2的高度大于筒体3与地面的最小距离，蓄水箱2垂直于筒体3的轴线设置的两个侧面的上端面沿筒体3外周面轮廓开有开口，开口的内周面与筒体3的外周面之间有距离。筒体3平行于筒体3的轴线设置的两个侧面的上端面固定连接有挡板21，挡板21的横截面为圆弧形，挡板21的圆弧形开口朝向筒体3的轴线设置，挡板21与筒体3的外周面之间有距离，挡板21位于供水管8的下方，两个挡板21之间形成供第二喷头82喷淋的开口。

筒体3的外周面固定连接有环形齿轮31，环形齿轮31位于蓄水箱2和筒体3的进料口之间，隔板121的上端面固定连接有电机4，电机4的转轴同轴转动有驱动齿轮41，环形齿轮31与驱动齿轮41啮合传动。电机4的转轴同轴转动有第一同步轮42，第一同步轮42位于驱动齿轮41和电机4的机身之间，通槽122的下端面固定连接有水泵6，水泵6的驱动轴同轴转动有第二同步轮61，第一同步轮42的外周面和第二同步轮61的外周面均套接有同步带5，第二同步轮61通过同步带5与第一同步轮42联动。

水泵6的抽水口通过管道与蓄水箱2连通，蓄水箱2与水泵6连通的排水口安装有滤网22，水泵6的出水口通过管道连通有进水管7和两个喷水管9，进水管7与筒体3的进料口连通，两个喷水管9的外周面套接有若干固定环92（如图3），当两个喷水管9分别与平行于筒体3的轴线设置的内侧面抵接时，若干固定环92与蓄水箱2固定连接，两个喷水管9均与筒体3的轴线平行设置，两个喷水管9的外周面均连通有若干第一喷头91，若干第一喷头91均朝向筒体3的外周面设置，两个喷水管9的若干第一喷头91均位于蓄水箱2内。

本实施例的工况及原理：

工作时，首先，打开供水管8的水阀81，使得供水管8内的自来水通过第二喷头82喷淋至筒体3的外周面，进而通过筒体3的外周面和挡板21靠近筒体3的侧壁向下流向蓄水箱2内。当蓄水箱2的水接近蓄水箱2的内腔容积的二分之一时，然后打开电机4的电源，使得电机4工作并且驱动齿轮41转动，进而带动环形齿轮31转动，使得筒体3进行转动运动，以粉碎筒体3内的物料，于此同时，电机4驱动第一同步轮42转动，通过同步带5与第一同步轮42和第二同步轮61啮合传动，进而带动第二同步轮61转动，以驱动水泵6工作。

接着，水泵6通过抽水管62将蓄水箱2内的水抽至水泵6的出水口处，进而流进两条喷水管9和进水管7内，进水管7内的水流向筒体3的进料口内，为湿磨球磨机工作过程中，提供水原料。喷水管9内的水通过在蓄水箱2内的第一喷头91向筒体3的外周面进行喷淋，以冷却筒体3，从而提高湿磨球磨机的使用寿命。

在此过程中，当蓄水箱2内的水积满时，关闭水阀81停止向蓄水箱2供水以减少水资源的浪费。

当湿磨球磨机工作完毕时，关闭电机4电源，停止筒体3转动，同时停止进水管7向筒体3的进料口提供水原料。由此，完成湿磨球磨机整体的工作过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿磨球磨机，其特征是：包括筒体(3)和均固定于地面的基座(1)和蓄水箱(2)，所述筒体(3)与所述基座(1)转动连接，所述基座(1)固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转轴同轴转动有驱动齿轮(41)，所述筒体(3)的外周面固定连接有环形齿轮(31)，所述环形齿轮(31)与驱动齿轮(41)啮合传动；所述蓄水箱(2)位于所述筒体(3)的下方，所述筒体(3)的上方设置有连通自来水管的供水管(8)，所述供水管(8)向所述蓄水箱(2)的内腔供水;所述基座(1)固定连接有水泵(6)，所述蓄水箱(2)连通有抽水管(62)，所述抽水管(62)与所述水泵(6)的抽水口连通，所述水泵(6)的出水口连通有进水管(7)和若干喷水管(9)，所述进水管(7)与所述筒体(3)的进料口连通，所述喷水管(9)安装于所述蓄水箱(2)的内侧面，所述喷水管(9)连通有若干第一喷头(91)，若干所述第一喷头(91)均朝向所述筒体(3)的外周面设置。

2.根据权利要求1所述的湿磨球磨机，其特征是：两个所述基座(1)的上方均固定连接有支撑架(11)，所述供水管(8)与两个所述支撑架(11)可拆卸连接，所述供水管(8)的外周面连通有若干第二喷头(82)，若干所述第二喷头(82)均朝向所述筒体(3)的外周面设置。

3.根据权利要求2所述的湿磨球磨机，其特征是：所述蓄水箱(2)两个相对侧面的上端面分别固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)与所述筒体(3)的轴线平行，所述挡板(21)的横截面为圆弧形，所述挡板(21)的圆弧开口朝向所述筒体(3)。

4.根据权利要求1所述的湿磨球磨机，其特征是：所述电机(4)的转轴同轴转动有第一同步轮(42)，所述水泵(6)的驱动轴同轴转动有第二同步轮(61)，所述第一同步轮(42)和所述第二同步轮(61)均套接有同步带(5)，所述第二同步轮(61)通过所述同步带(5)与所述第一同步轮(42)联动。

5.根据权利要求1所述的湿磨球磨机，其特征是：所述蓄水箱(2)与所述抽水管(62)连通的抽水口设置有滤网(22)。

6.根据权利要求2所述的湿磨球磨机，其特征是：所述供水管(8)位于自来水管和若干所述第二喷头(82)之间的位置连通有水阀(81)。

7.根据权利要求1所述的湿磨球磨机，其特征是：所述喷水管(9)的外周面套接有若干固定环(92)，当所述喷水管(9)与平行于筒体(3)的轴线设置的内侧面抵接时，若干固定环(92)与蓄水箱(2)固定连接，所述喷水管(9)与所述筒体(3)的轴线平行设置，所述喷水管(9)的若干第一喷头(91)均位于所述蓄水箱(2)内。

8.根据权利要求2所述的湿磨球磨机，其特征是：若干所述第一喷头(91)和第二喷头(82)的喷水总量等于所述进水管(7)排至所述筒体(3)的进料口的进水总量。

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