CN210206186U - 一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，包括顶部具有敞开开口的圆筒本体、水过滤柱芯、油过滤柱芯和过滤头，水过滤柱芯、油过滤柱芯自上而下搁置在圆筒本体的内腔中，水过滤柱芯和油过滤柱芯的中部具有贯通孔，贯通孔与圆筒本体底部的出气口相通，过滤头罩拧紧在圆筒本体的敞开开口上，过滤头的侧壁中部设置有进气口，进气口上设置有粗滤网。该过滤装置将除尘、除油和除水三者集成到一个过滤装置上，具有体积小的优点，便于螺杆空压机的管道布置。

Description

一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种螺杆空压机的过滤装置。

背景技术

激光切割是一种新型的切割技术，采用光束切割。在使用的时候，需要用到辅助气体，由于空气成本最低，采用采用螺杆空压机压缩的气体作为激光切割的辅助气体。激光切割行业使用的压缩空气，必须经过充分处理除灰、除水和除油，充分处理过的清洁压缩气体能够保证激光切割机的稳定运行，如果压缩气体处理的不够洁净，激光切割机的镜头上有脏物，影响了激光切割机的稳定运行。为了实现压缩气体的洁净处理，螺杆空压机上设置有过滤装置对空压机产生的压缩气体进行洁净处理，现有技术中的过滤装置多采用除灰、除水和除油分别处理，造成整个过滤装置的体积过大，影响了空压机管道的布置。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，该过滤装置将除尘、除油和除水三者集成到一个过滤装置上，具有体积小的优点，便于螺杆空压机的管道布置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，包括顶部具有敞开开口的圆筒本体、水过滤柱芯、油过滤柱芯和过滤头，其特征在于，水过滤柱芯、油过滤柱芯自上而下搁置在圆筒本体的内腔中，水过滤柱芯和油过滤柱芯的中部具有贯通孔，贯通孔与圆筒本体底部的出气口相通，过滤头罩拧紧在圆筒本体的敞开开口上，过滤头的侧壁中部设置有进气口，进气口上设置有粗滤网。

所述圆筒本体顶部敞开开口上罩有细孔过滤网。

圆筒本体外壁的最上端设置有环绕外壁的螺接部，过滤头底部具有敞开开口，敞开开口的内壁上设置有内螺纹，通过内螺纹与圆筒本体上的螺接部的啮合，过滤头被拧紧在圆筒本体上。

圆筒本体的外壁上设置有环形凹圈，环形凹圈中套设有弹性紧固圈。

水过滤柱芯为由吸水材料制成的中间有贯通孔的圆柱形过滤柱，油过滤柱芯为由吸油材料制成的中间有贯通孔的圆柱形过滤柱，水过滤柱芯和油过滤柱芯大小规格相同。

水过滤柱芯和油过滤柱芯的贯通孔和圆筒本体底部的出气口保持在同一轴线上。

水过滤柱芯和油过滤柱芯的外壁上均设置有两道环形凸起，圆筒本体的内壁上与环形凸起对应的位置设置有环形凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1)将灰尘过滤、水分过滤和油过滤集成到一个过滤装置中，相对三种过滤分别设置的过滤装置，减少了体积，便于空压机管路的布置。

2)采用可更换过滤头的方式，将带有粗过滤网的过滤头设置有可更换模式，大大延长了细孔过滤网的使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述过滤装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型所述过滤装置的剖视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，如图1所示，包括顶部具有敞开开口的圆筒本体10，圆筒本体10的底部中央设置有出气口11，圆筒本体10外壁的最上端设置有环绕外壁的螺接部12，螺接部12下部的圆筒本体10的外壁上设置有环形凹圈13，环形凹圈13用于套设弹性紧固圈20。圆筒本体1顶部敞开开口上罩有细孔过滤网13。

圆筒本体10的内腔中自上而下搁置有水过滤柱芯30和油过滤柱芯40，水过滤柱芯30为由吸水材料制成的中间有第一贯通孔31的圆柱形过滤柱，油过滤柱芯40为由吸油材料制成的中间有第二贯通孔41的圆柱形过滤柱，水过滤柱芯30和油过滤柱芯40大小规格相同，水过滤柱芯30和油过滤柱芯40搁在圆筒本体10的内腔中后，第一贯通孔31、第二贯通孔41和圆筒本体10底部的出气口11上下相通并保持在同一轴线上。

水过滤柱芯30和油过滤柱芯40的外壁上均设置有两道环形凸起32，圆筒本体10的内壁上与环形凸起32对应的位置设置有环形凹槽，将水过滤柱芯30和油过滤柱芯40搁置在圆筒本体10的内腔中后，水过滤柱芯30和油过滤柱芯40外壁上的环形凸起32对应卡入到圆筒本体10内壁的环形凹槽上，在用弹性紧固圈20套紧在环形凹圈13上，这样水过滤柱芯30和油过滤柱芯40即被牢固固定在圆筒本体10内而不会轻易脱落。需要更换水过滤柱芯30和油过滤柱芯40时，只需要将弹性紧固圈20取下，采用专用的工具伸入到第一贯通孔31和第二贯通孔41中，将水过滤柱芯30和油过滤柱芯40从圆筒本体10中提出即可更换。

圆筒本体10的上部设置有过滤头50，过滤头50底部具有敞开开口，敞开开口的内壁上设置有内螺纹，通过与圆筒本体10上的螺接部12的啮合，过滤头50被拧紧在圆筒本体10上。过滤头50的侧壁中部设置有进气口，进气口上设置有粗滤网51。

如图2所示，整个过滤装置装配好后，螺杆空压机产生的压缩气体通过粗滤网51粗滤后进入到过滤头50的内腔中，然后经过圆筒本体10顶部的细孔过滤网13过滤后进入到圆筒本体10的内部，分别经过水过滤柱芯30和油过滤柱芯40后从出气口11排出。压缩空气在经过粗滤网和细孔过滤网13后压缩空气中的灰尘杂质被过滤掉，经过水过滤柱芯30和油过滤柱芯40后，压缩空气中的水和油被过滤掉。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

Claims (7)

1.一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，包括顶部具有敞开开口的圆筒本体、水过滤柱芯、油过滤柱芯和过滤头，其特征在于，水过滤柱芯、油过滤柱芯自上而下搁置在圆筒本体的内腔中，水过滤柱芯和油过滤柱芯的中部具有贯通孔，贯通孔与圆筒本体底部的出气口相通，过滤头罩拧紧在圆筒本体的敞开开口上，过滤头的侧壁中部设置有进气口，进气口上设置有粗滤网。

2.如权利要求1所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，所述圆筒本体顶部敞开开口上罩有细孔过滤网。

3.如权利要求1所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，圆筒本体外壁的最上端设置有环绕外壁的螺接部，过滤头底部具有敞开开口，敞开开口的内壁上设置有内螺纹，通过内螺纹与圆筒本体上的螺接部的啮合，过滤头被拧紧在圆筒本体上。

4.如权利要求1所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，圆筒本体的外壁上设置有环形凹圈，环形凹圈中套设有弹性紧固圈。

5.如权利要求1所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，水过滤柱芯为由吸水材料制成的中间有贯通孔的圆柱形过滤柱，油过滤柱芯为由吸油材料制成的中间有贯通孔的圆柱形过滤柱，水过滤柱芯和油过滤柱芯大小规格相同。

6.如权利要求5所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，水过滤柱芯和油过滤柱芯的贯通孔和圆筒本体底部的出气口保持在同一轴线上。

7.如权利要求1所述的一种激光切割专用螺杆空压机的过滤装置，其特征在于，水过滤柱芯和油过滤柱芯的外壁上均设置有两道环形凸起，圆筒本体的内壁上与环形凸起对应的位置设置有环形凹槽。

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