CN210205923U - 刮板薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备的技术领域，旨在提供一种刮板薄膜蒸发器，其技术方案要点是包括筒体、连接于筒体上端的上封头及连接于筒体下端的下封头，筒体内部设置有旋转轴，旋转轴的上部安装有分布器、气液分离器，还包括喷淋管和带有喷淋孔的喷淋球，所述喷淋管设置在上封头上，所述喷淋管的一端处于上封头外部，另一端处于上封头内部并连接喷淋球；这种刮板薄膜蒸发器在清洗筒体时，能够使筒体侧壁与水接触，被水清洗，减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便。

Description

刮板薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种刮板薄膜蒸发器。

背景技术

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

公告号为CN204428858U的中国专利公开了一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、固定在筒体上端的上封头及固定在筒体下端的下封头，筒体的外壁上设置有夹套，上封头上开有物料进口、二次蒸汽出口，且上封头的上部安装有机架，筒体内部设置有旋转轴，旋转轴的上部安装有分布器、气液分离器，且旋转轴的上端穿出上封头，并与安装在机架上的驱动装置传动连接，旋转轴上安装有刮板，旋转轴的下端穿出下封头，下封头上开有物料出口，且下封头的外壁上设置有用于固定旋转轴下端的底部轴承，底部轴承由底座、轴套及起上限位作用的定位板构成，定位板与下封头固定连接，轴套设置于底座内，底座可拆卸的与定位板相连。

这种刮板薄膜蒸发器在清洗时，通常是通过物料进口向筒体内注水，水在筒体内流动并通过物料出口排出，从而完成清洗，但是在实际清洗过程中，在注水时，水会沿着物料进口向下流动，筒体侧壁上与物料进口相对的位置难以与水接触，被水清洗，从而为清洗筒体带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板薄膜蒸发器，其在清洗筒体时，能够使筒体侧壁与水接触，被水清洗，减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体、连接于筒体上端的上封头及连接于筒体下端的下封头，筒体内部设置有旋转轴，旋转轴的上部安装有分布器、气液分离器，还包括喷淋管和带有喷淋孔的喷淋球，所述喷淋管设置在上封头上，所述喷淋管的一端处于上封头外部，另一端处于上封头内部并连接喷淋球。

通过采用上述技术方案，在清洗筒体时，向喷淋管内注水，注入到喷淋管内的水进入到喷淋球内并通过喷淋球上的喷淋孔呈扩散状喷出，呈扩散状喷出的水流流到上封头侧壁上，然后沿着上封头侧壁向下流动至筒体侧壁上，从而实现筒体侧壁与水接触，被水清洗的目的，减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便。

进一步设置：所述喷淋管设置为四个，且四个喷淋管以上封头的中心线为中心呈环形阵列。

通过采用上述技术方案，将喷淋管设置为四个且呈环形阵列，在清洗筒体时，能够让水的喷洒范围更全面，让筒体与更多的水接触，从而进一步减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便。

进一步设置：所述喷淋球处于气液分离器上方。

通过采用上述技术方案，喷淋球处于气液分离器上，当水从喷淋球内喷出时，喷出的水经过气液分离器，从而实现对气液分离器进行清洗的目的。

进一步设置：所述喷淋管上设有连接片，所述上封头上设有连接孔，所述连接片与连接孔可拆卸连接，且所述喷淋球的直径小于连接孔的直径。

通过采用上述技术方案，在检测喷淋球是否堵塞时，将连接片从连接孔上拆卸下来，拉动连接片，连接片通过喷淋管带动喷淋球移动，从而将喷淋球从上封头内取出，以便对喷淋球进行检查，查看喷淋球上的喷淋球是否被堵塞。

进一步设置：所述喷淋球与喷淋管之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若在检查喷淋球时发现喷淋球堵塞严重，可将堵塞的喷淋球拆卸下来并更换新的喷淋球，以便能够继续对筒体进行清洗，避免喷淋球堵塞影响筒体的清洗效果。

进一步设置：所述喷淋管与连接片之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若喷淋管在长期与水接触下被腐蚀，可将腐蚀的喷淋管拆卸下来并更换，以便对筒体的清洗能够顺利的进行，避免出现漏水现象。

进一步设置：所述连接片上设有通孔，通孔内设有内螺纹套筒，所述喷淋管外侧壁上设有与内螺纹套筒匹配的螺纹，所述喷淋管与内螺纹套筒螺接，且所述喷淋管上设有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，在拆卸喷淋管时，先将喷淋球拆卸下来，再转动旋转手柄，旋转手柄带动喷淋管转动，改变喷淋管与内螺纹套筒之间的相对位置，使喷淋管与连接片分离，从而实现将喷淋管拆卸下来的目的。

进一步设置：所述上封头上设有凸环，所述凸环内侧壁上设有环形槽，所述环形槽内设有密封垫圈，所述连接片与密封垫圈抵触。

通过采用上述技术方案，连接片与密封垫圈抵触，从而提高了连接片与上封头之间的密封性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在清洗筒体时，向喷淋管内注水，注入到喷淋管内的水进入到喷淋球内并通过喷淋球上的喷淋孔呈扩散状喷出，呈扩散状喷出的水流流到上封头侧壁上，然后沿着上封头侧壁向下流动至筒体侧壁上，从而实现筒体侧壁与水接触，被水清洗的目的，减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便；

2、将喷淋管设置为四个且呈环形阵列，在清洗筒体时，能够让水的喷洒范围更全面，让筒体与更多的水接触，从而进一步减小筒体侧壁一些部位难以与水接触的可能性，为清洗筒体带来方便；

3、在检测喷淋球是否堵塞时，将连接片从连接孔上拆卸下来，拉动连接片，连接片通过喷淋管带动喷淋球移动，从而将喷淋球从上封头内取出，以便对喷淋球进行检查，查看喷淋球上的喷淋球是否被堵塞。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现喷淋球与气液分离器之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现下封头与物料出口之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现喷淋管与上封头之间位置关系的结构示意图；

图5是图4中用于体现密封垫圈与凸环之间位置关系的A部结构放大图；

图6是图2中用于体现喷淋球与旋转手柄之间位置关系的B部结构放大图；

图7是本实施例中用于体现喷淋球与外螺纹套筒之间位置关系的结构示意图。

图中，1、筒体；11、上筒体；12、下筒体；2、上封头；3、下封头；4、加热夹套；5、蒸汽入口；6、冷凝水出口；7、二次蒸汽出口；8、物料进口；9、物料出口；10、旋转轴；13、刮板；14、分布器；15、气液分离器；16、喷淋管；17、连接片；18、连接孔；19、凸环；20、环形槽；21、密封垫圈；22、通孔；23、内螺纹套筒；24、旋转手柄；25、喷淋球；26、喷淋孔；27、外螺纹套筒；28、支架；29、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种刮板薄膜蒸发器，如图1所示，包括筒体1、连接于筒体1上端的上封头2及连接于筒体1下端的下封头3。

如图1和图2所示，筒体1包括上筒体11和下筒体12，上筒体11的两端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘，下筒体12的两端分别设有第三法兰盘和第四法兰盘，上封头2上设有第五法兰盘，下封头3上设有第六法兰盘，第五法兰盘与第一法兰盘之间通过螺栓连接，第二法兰盘与第三法兰盘之间通过螺栓连接，第四法兰盘与第六法兰盘之间通过螺栓连接，上筒体11和下筒体12上均设有加热夹套4，且加热夹套4上设有蒸汽入口5和冷凝水出口6。

如图1和图2所示，上封头2上设有二次蒸汽出口7和物料进口8，如图1和图3所示，下封头3偏心位置处设有物料出口9。

如图2和图3所示，筒体1内部设置有旋转轴10，旋转轴10的一端与下封头3转动连接，另一端与上封头2转动连接并贯穿上封头2，且上封头2外部设有支架28，支架28上设有电机29，电机29的输出轴与旋转轴10连接，旋转轴10上设有刮板13，刮板13位于筒体1内，且刮板13外端面与筒体1内壁之间的距离为0.5～1.5㎜。

如图2所示，旋转轴10上安装有分布器14、气液分离器15，分布器14、气液分离器15均处于上封头2内，且气液分离器15的位置高于分布器14但低于二次蒸汽出口7，分布器14的位置低于物料进口8。

如图4和图5所示，上封头2上可拆卸连接有喷淋管16，喷淋管16设置为四个，且四个喷淋管16以上封头2的中心线为中心呈环形阵列，喷淋管16上设有连接片17，上封头2上设有连接孔18，连接片17与连接孔18可拆卸连接，上封头2上还设有凸环19，凸环19的中心线与连接孔18的中心线共线，凸环19内侧壁上设有环形槽20，凸环19的截面为“L”形，环形槽20内设有密封垫圈21，连接片17与密封垫圈21抵触，且连接片17与凸环19之间通过螺钉连接，环形槽20上设有螺纹孔，螺钉依次贯穿连接片17和密封垫圈21并螺接于螺纹孔。

如图6和图7所示，喷淋管16与连接片17之间可拆卸连接，连接片17上设有通孔22，通孔22内设有内螺纹套筒23，喷淋管16外侧壁上设有与内螺纹套筒23匹配的螺纹，喷淋管16与内螺纹套筒23螺接，且喷淋管16上设有旋转手柄24。

如图2和图6所示，喷淋管16的一端处于上封头2外部，旋转手柄24处于上封头2外部，喷淋管16的另一端处于上封头2内部并可拆卸连接有喷淋球25，喷淋球25的直径小于连接孔18的直径，喷淋球25处于气液分离器15上方，如图6和图7所示，喷淋球25上设有喷淋孔26，喷淋球25上设有连通喷淋球25的外螺纹套筒27，喷淋管16内侧壁上设有与外螺纹套筒27匹配的螺纹，外螺纹套筒27与喷淋管16之间螺纹连接。

实施过程：在清洗筒体1时，向喷淋管16内注入高压水流，注入到喷淋管16内的水进入到喷淋球25，喷淋球25内的水通过喷淋孔26呈扩散状喷出，呈扩散状喷出的水流流到上封头2侧壁上，然后沿着上封头2侧壁向下流动至筒体1侧壁上，从而实现筒体1侧壁与水接触，被水清洗的目的，减小筒体1侧壁一些部位难以与水接触的可能性。

在检测喷淋球25是否堵塞时，将连接片17上的螺钉拆卸下来，接触对连接片17的限位，拉动连接片17，通过喷淋管16带动喷淋球25移动，将喷淋球25从上封头2内部移到上封头2外部，从而实现将喷淋球25取出的目的，以便对喷淋球25进行检查。

在更换喷淋管16时，先将喷淋球25拆卸下来，转动旋转手柄24，旋转手柄24带动喷淋管16转动，将喷淋管16从内螺纹套筒23上旋出，使喷淋管16与连接片17分离，从而完成喷淋管16的拆卸，以便丢喷淋管16进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种刮板薄膜蒸发器，包括筒体(1)、连接于筒体(1)上端的上封头(2)及连接于筒体(1)下端的下封头(3)，筒体(1)内部设置有旋转轴(10)，旋转轴(10)的上部安装有分布器(14)、气液分离器(15)，其特征在于：还包括喷淋管(16)和带有喷淋孔(26)的喷淋球(25)，所述喷淋管(16)设置在上封头(2)上，所述喷淋管(16)的一端处于上封头(2)外部，另一端处于上封头(2)内部并连接喷淋球(25)。

2.根据权利要求1所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述喷淋管(16)设置为四个，且四个喷淋管(16)以上封头(2)的中心线为中心呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述喷淋球(25)处于气液分离器(15)上方。

4.根据权利要求1所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述喷淋管(16)上设有连接片(17)，所述上封头(2)上设有连接孔(18)，所述连接片(17)与连接孔(18)可拆卸连接，且所述喷淋球(25)的直径小于连接孔(18)的直径。

5.根据权利要求4所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述喷淋球(25)与喷淋管(16)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述喷淋管(16)与连接片(17)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述连接片(17)上设有通孔(22)，通孔(22)内设有内螺纹套筒(23)，所述喷淋管(16)外侧壁上设有与内螺纹套筒(23)匹配的螺纹，所述喷淋管(16)与内螺纹套筒(23)螺接，且所述喷淋管(16)上设有旋转手柄(24)。

8.根据权利要求4所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于：所述上封头(2)上设有凸环(19)，所述凸环(19)内侧壁上设有环形槽(20)，所述环形槽(20)内设有密封垫圈(21)，所述连接片(17)与密封垫圈(21)抵触。

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